工件防振夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件防振夹持装置，其包括底座、滑块、上压块、拉簧、压簧以及螺杆，底座和上压块上下正对，滑块位于上压块和底座之间区域的外侧，滑块斜面滑动配合于上压块或底座，拉簧水平设置并拉住滑块，滑块的外侧壁始终与拉簧的轴线垂直，压簧竖直置于底座和上压块之间，螺杆穿过上压块并旋入底座。本实用新型专利技术的工件防振夹持装置可以稳定地夹持薄壁工件，防止在薄壁工件加工过程中出现振刀，加工尺寸稳定。

Anti vibration clamping device for workpiece

The utility model discloses a workpiece vibration clamping device, which comprises a base, a slider, the upper pressing block, a tension spring, a pressure spring and a screw, a base and an upper pressing block is under, located on the outer side of the slide block between the pressing block and the base region of the slide block sliding fit to block or base. Spring level settings and pull the slider, the slider and the lateral wall of the vertical axis is always tension between the pressure spring, vertical arranged on the base and the upper pressing block, a screw passes through the upper pressing block and screwed. The anti vibration clamping device of the workpiece of the utility model can stably clamp the thin-wall workpiece, and can prevent the vibration knife from appearing in the processing of the thin-wall workpiece, and the processing dimension is stable.

【技术实现步骤摘要】
工件防振夹持装置
本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种工件防振夹持装置。
技术介绍
随着社会的进步，对精密零部件的要求也日益增大。但是使用传统技术，在薄壁工件加工过程中，会出现振刀、加工尺寸不稳定等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中会出现振刀、加工尺寸不稳定的缺陷，提供一种工件防振夹持装置。本技术是通过以下技术方案来解决上述技术问题：一种工件防振夹持装置，其特点在于，其包括底座、滑块、上压块、拉簧、压簧以及螺杆，底座和上压块上下正对，滑块位于上压块和底座之间区域的外侧，滑块斜面滑动配合于上压块或底座，拉簧水平设置并拉住滑块，滑块的外侧壁始终与拉簧的轴线垂直，压簧竖直置于底座和上压块之间，螺杆穿过上压块并旋入底座。当螺杆旋入时，底座和上压块互相靠近，滑块水平向外滑出，顶住薄壁工件，这样可以固定住薄壁工件，防止薄壁工件在加工过程中振动，当螺杆旋出时，由于拉簧和压簧的作用，底座和上压块自动互相远离，滑块水平自动向内缩回，恢复初始的位置。较佳地，滑块与上压块之间斜面滑动配合，同时滑块与底座之间斜面滑动配合。这样上压块和底座共同推动滑块，滑动效率更高。较佳地，滑块为两个，拉簧也为两个，滑块两侧均有拉簧定位销，拉簧拉住拉簧定位销。两个滑块可以对称地向两侧滑出，同时夹持两侧的薄壁工件，两个拉簧可以对称地拉住滑块，保持滑块的平衡。较佳地，滑块与上压块或底座之间斜面的表面粗糙度Ra小于0.4。为了实现滑块的滑动，滑块的滑动面必须足够光滑，表面粗糙度Ra小于0.4时可以满足滑动的需要。较佳地，滑块与上压块之间斜面的表面粗糙度Ra小于0.4，并且滑块与底座之间斜面的表面粗糙度Ra小于0.4。较佳地，底座还包括定位销，定位销竖直设置在底座上，滑块上有腰槽，腰槽为长圆孔，定位销可以在腰槽中沿滑块的运动方向滑动。腰槽和定位销可以保证滑块在运动时始终保持同一个方向，避免倾斜。较佳地，定位销与底座过盈配合，定位销与上压块松间隙配合。定位销与底座需要保持垂直，因此需要过盈配合来保持竖直位置，同时上压块要能够随时移开，因此需要定位销与上压块间隙配合。较佳地，压簧为两个，底座和上压块均有与压簧数量对应的沉孔，压簧的两端位于沉孔中。两个压簧可以保持上压块的平衡，保持滑块正确的滑动方向。沉孔用于限定压簧的位置，防止压簧脱开，同时也方便拆卸压簧。较佳地，上压块具有上螺孔，底座具有下螺孔，上螺孔位于上压块中央，下螺孔位于底座中央，上螺孔为通孔，下螺孔为盲孔，上螺孔和下螺孔正对。螺杆穿过上螺孔，螺杆可以在下螺孔中旋入和旋出，以此来调节滑块滑出的位置。较佳地，上压块的上表面具有螺杆槽，螺杆槽位于上压块中央，螺杆具有螺杆头，螺杆槽的直径大于螺杆头的直径，螺杆槽的深度大于螺杆头的高度。螺杆可以继续向下拧入螺杆槽，这样可以增大两滑块的移动范围。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术的工件防振夹持装置可以稳定地夹持薄壁工件，防止在薄壁工件加工过程中出现振刀，加工尺寸稳定。附图说明图1为本技术较佳实施例的分解结构示意图。附图标记说明：底座1定位销11沉孔12滑块2拉簧定位销21腰槽22上压块3螺杆槽31拉簧4压簧5螺杆6螺杆头61具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。本实施例的工件防振夹持装置如图1所示，包括底座1、滑块2、上压块3、拉簧4、压簧5以及螺杆6，底座1和上压块3上下正对，滑块2位于上压块3和底座1之间区域的外侧，滑块2斜面滑动配合于上压块3或底座1，拉簧4水平设置并拉住滑块2，滑块2的外侧壁始终与拉簧4的轴线垂直，压簧5竖直置于底座1和上压块3之间，螺杆6穿过上压块3并旋入底座1。当螺杆6旋入时，底座1和上压块3互相靠近，滑块2水平向外滑出，顶住薄壁工件，这样可以固定住薄壁工件，防止薄壁工件在加工过程中振动，当螺杆6旋出时，由于拉簧4和压簧5的作用，底座1和上压块3自动互相远离，滑块2水平自动向内缩回，恢复初始的位置。作为一种优选的方案，滑块2与上压块3之间斜面滑动配合，同时滑块2与底座1之间斜面滑动配合。这样上压块3和底座1共同推动滑块2，滑动效率更高。滑块2为两个，拉簧4也为两个，滑块2两侧均有拉簧定位销21，拉簧4拉住拉簧定位销21。两个滑块2可以对称地向两侧滑出，同时夹持两侧的薄壁工件，两个拉簧4可以对称地拉住滑块2，保持滑块2的平衡。滑块2与上压块3或底座1之间斜面的表面粗糙度Ra小于0.4。作为一种优选的方案，滑块2与上压块3之间斜面的表面粗糙度Ra小于0.4，并且滑块2与底座1之间斜面的表面粗糙度Ra小于0.4。为了实现滑块2的滑动，滑块2的滑动面必须足够光滑，表面粗糙度Ra小于0.4时可以满足滑动的需要。底座1还包括定位销11，定位销11竖直设置在底座1上，滑块2上有腰槽22，腰槽22为长圆孔，定位销11可以在腰槽22中沿滑块2的运动方向滑动。腰槽22和定位销11可以保证滑块2在运动时始终保持同一个方向，避免倾斜。定位销11与底座1过盈配合，定位销11与上压块3松间隙配合。定位销11与底座1需要保持垂直，因此需要过盈配合来保持竖直位置，同时上压块3要能够随时移开，因此需要定位销11与上压块3间隙配合。压簧5为两个，底座1和上压块3均有与压簧5数量对应的沉孔12，压簧5的两端位于沉孔12中。两个压簧5可以保持上压块3的平衡，保持滑块2正确的滑动方向。沉孔12用于限定压簧5的位置，防止压簧5脱开，同时也方便拆卸压簧5。上压块3具有上螺孔，底座1具有下螺孔，上螺孔位于上压块中央，下螺孔位于底座1的中央，上螺孔为通孔，下螺孔为盲孔，上螺孔和下螺孔正对。螺杆6穿过上螺孔，螺杆6可以在下螺孔中旋入和旋出，以此来调节滑块2滑出的位置。上压块3的上表面具有螺杆槽31，螺杆槽31位于上压块3中央，螺杆6具有螺杆头61，螺杆槽31的直径大于螺杆头61的直径，螺杆槽31的深度大于螺杆头61的高度。螺杆6可以继续向下拧入螺杆槽31，这样可以增大两滑块2的移动范围。本实施例的工件防振夹持装置可以稳定地夹持薄壁工件，防止在薄壁工件加工过程中出现振刀，加工尺寸稳定。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件防振夹持装置，其特征在于，其包括底座、滑块、上压块、拉簧、压簧以及螺杆，所述底座和所述上压块上下正对，所述滑块位于所述上压块和所述底座之间区域的外侧，所述滑块斜面滑动配合于所述上压块或所述底座，所述拉簧水平设置并拉住所述滑块，所述滑块的外侧壁始终与所述拉簧的轴线垂直，所述压簧竖直置于所述底座和所述上压块之间，所述螺杆穿过所述上压块并旋入所述底座。

【技术特征摘要】
1.一种工件防振夹持装置，其特征在于，其包括底座、滑块、上压块、拉簧、压簧以及螺杆，所述底座和所述上压块上下正对，所述滑块位于所述上压块和所述底座之间区域的外侧，所述滑块斜面滑动配合于所述上压块或所述底座，所述拉簧水平设置并拉住所述滑块，所述滑块的外侧壁始终与所述拉簧的轴线垂直，所述压簧竖直置于所述底座和所述上压块之间，所述螺杆穿过所述上压块并旋入所述底座。2.如权利要求1所述的工件防振夹持装置，其特征在于，所述滑块与所述上压块之间斜面滑动配合，同时所述滑块与所述底座之间斜面滑动配合。3.如权利要求1所述的工件防振夹持装置，其特征在于，所述滑块为两个，所述拉簧也为两个，所述滑块两侧均有拉簧定位销，所述拉簧拉住所述拉簧定位销。4.如权利要求1所述的工件防振夹持装置，其特征在于，所述滑块与所述上压块或所述底座之间斜面的表面粗糙度Ra小于0.4。5.如权利要求1所述的工件防振夹持装置，其特征在于，所述滑块与所述上压块之间斜面的表面粗糙度Ra小于0.4，并且所述滑块与所述底座之间斜面的表面粗糙度Ra...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志强，庞柯，熊朝林，
申请(专利权)人：焱智精密机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31