一种新制挤压辊耐磨层堆焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新制挤压辊耐磨层堆焊装置，包括耐磨层堆焊安装座、挤压辊支撑从动辊、挤压辊支撑驱动辊、耐磨层埋弧焊枪、快速冷却鼓风出风口、快速冷却鼓风进风口以及设置于所述快速冷却鼓风出风口和所述快速冷却鼓风进风口之间的快速冷却鼓风通道；所述快速冷却鼓风通道设置有冷却作业镂空面，所述冷却作业镂空面朝向需要堆焊耐磨层的新制挤压辊辊面，且所述快速冷却鼓风进风口位于所述挤压辊支撑从动辊或所述挤压辊支撑驱动辊的上方。能够快速地对焊接后的挤压辊表面耐磨层进行冷却，使挤压辊辊面的耐磨层能够快速地旋转至底部接触支撑驱动辊轮，从而提高挤压辊耐磨层堆焊作业效率。

New type wear-resistant layer overlaying device for extrusion roller

The utility model discloses a new extrusion roller wear layer surfacing device, including wear-resistant layer welding installation seat, extrusion roller supports the follower roller, a driving roller, squeeze roller wear layer submerged arc welding torch, rapid cooling and rapid cooling blast blast outlet inlet and arranged in the rapid cooling blast out fast cooling blast passage between the fast cooling blast tuyere and the air inlet support; the fast cooling channel is provided with blast cooling operation of hollow surface, the cooling operation facing the new extrusion hollow roller surface to hardfacing layer, and the rapid cooling blower inlet is arranged on the extrusion roller supporting the driven roller or the the extrusion roller support of the top drive roller. Fast cooling of extrusion wear surface of roll layer after welding, the roller surface wear layer extrusion can rapidly rotate to the bottom contact drive roller, so as to improve the operation efficiency of surfacing wear-resistant layer extrusion roller.

【技术实现步骤摘要】
一种新制挤压辊耐磨层堆焊装置
本技术涉及一种挤压辊耐磨层堆焊设备
，特别是一种新制挤压辊耐磨层堆焊装置。
技术介绍
辊压机是一种广泛应用于电力、机械、建材、冶金、水泥、煤炭、化工等行业的研磨设备，辊压机的主要工作部件为挤压辊，现有技术中的大型辊压机挤压辊主要为铸造件，而大型辊压机挤压辊在工作过程中存在磨损较严重的问题，对磨损后的挤压辊进行报废处理则导致生产成本过高，为延长大型辊压机挤压辊的使用寿命并降低生产成本，需要采用高硬度、高耐磨的材料对大型辊压机挤压辊表面进行焊接耐磨层处理，以提高辊压机的设备运转率，通过埋弧堆焊的方式提高大型辊压机挤压辊的表面耐磨性能是目前常用的技术手段，挤压辊表面耐磨层的埋弧堆焊技术具体地一般使用直径3～5毫米的药芯焊丝在焊剂层下进行自动埋弧堆焊。现有技术中的挤压辊耐磨层堆焊装置在作业的时候，需要缓慢地旋转挤压辊的辊面，以保证堆焊在挤压辊辊面的耐磨层具有足够的时间冷却并达到一定的强度，然后才能够将焊接完成后的耐磨层旋转至底部接触支撑驱动辊轮，上述作业方式严重制约了挤压辊耐磨层堆焊作业效率的提高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种新制挤压辊耐磨层堆焊装置，能够快速地对焊接后的挤压辊表面耐磨层进行冷却，使挤压辊辊面的耐磨层能够快速地旋转至底部接触支撑驱动辊轮，从而提高挤压辊耐磨层堆焊作业效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新制挤压辊耐磨层堆焊装置，包括耐磨层堆焊安装座、设置于所述耐磨层堆焊安装座上的挤压辊支撑从动辊和挤压辊支撑驱动辊、设置于所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊上方的耐磨层埋弧焊枪、设置于所述耐磨层埋弧焊枪一侧的快速冷却鼓风出风口、设置于所述快速冷却鼓风出风口下方的快速冷却鼓风进风口、以及设置于所述快速冷却鼓风出风口和所述快速冷却鼓风进风口之间的快速冷却鼓风通道；所述快速冷却鼓风通道设置有冷却作业镂空面，所述冷却作业镂空面朝向需要堆焊耐磨层的新制挤压辊辊面，且所述快速冷却鼓风进风口位于所述挤压辊支撑从动辊或所述挤压辊支撑驱动辊的上方。作为上述技术方案的进一步改进，所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊的外径相同，所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊的轴线相互平行且均水平设置，所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊的轴线高度相同。作为上述技术方案的进一步改进，还包括设置于所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊上方的埋弧焊枪滑座导轨、设置于所述埋弧焊枪滑座导轨上的埋弧焊枪平移滑座，所述耐磨层埋弧焊枪设置于所述埋弧焊枪平移滑座的底部，所述埋弧焊枪滑座导轨水平设置且平行于所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊的轴线，且所述埋弧焊枪滑座导轨位于所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊的竖直对称面上，所述埋弧焊枪滑座导轨的两端固定设置于导轨固定安装横梁上。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：本技术所提供的一种新制挤压辊耐磨层堆焊装置，通过设置快速冷却鼓风出风、快速冷却鼓风进风口和快速冷却鼓风通道，能够快速地对焊接后的挤压辊表面耐磨层进行冷却，使挤压辊辊面的耐磨层能够快速地旋转至底部接触支撑驱动辊轮，从而提高挤压辊耐磨层堆焊作业效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种新制挤压辊耐磨层堆焊装置的结构示意图。具体实施方式参照图1，图1是本技术一个具体实施例的结构示意图。如图1所示，一种新制挤压辊耐磨层堆焊装置，包括耐磨层堆焊安装座1、设置于所述耐磨层堆焊安装座1上的挤压辊支撑从动辊2和挤压辊支撑驱动辊3、设置于所述挤压辊支撑从动辊2和所述挤压辊支撑驱动辊3上方的耐磨层埋弧焊枪4、设置于所述耐磨层埋弧焊枪4一侧的快速冷却鼓风出风口5、设置于所述快速冷却鼓风出风口5下方的快速冷却鼓风进风口6、以及设置于所述快速冷却鼓风出风口5和所述快速冷却鼓风进风口6之间的快速冷却鼓风通道7；所述快速冷却鼓风通道7设置有冷却作业镂空面8，所述冷却作业镂空面8朝向需要堆焊耐磨层的新制挤压辊9辊面，且所述快速冷却鼓风进风口6位于所述挤压辊支撑从动辊2或所述挤压辊支撑驱动辊3的上方。所述挤压辊支撑从动辊2和所述挤压辊支撑驱动辊3的外径相同，所述挤压辊支撑从动辊2和所述挤压辊支撑驱动辊3的轴线相互平行且均水平设置，所述挤压辊支撑从动辊2和所述挤压辊支撑驱动辊3的轴线高度相同。进一步地，还包括设置于所述挤压辊支撑从动辊2和所述挤压辊支撑驱动辊3上方的埋弧焊枪滑座导轨10、设置于所述埋弧焊枪滑座导轨10上的埋弧焊枪平移滑座11，所述耐磨层埋弧焊枪4设置于所述埋弧焊枪平移滑座11的底部，所述埋弧焊枪滑座导轨10水平设置且平行于所述挤压辊支撑从动辊2和所述挤压辊支撑驱动辊3的轴线，且所述埋弧焊枪滑座导轨10位于所述挤压辊支撑从动辊2和所述挤压辊支撑驱动辊3的竖直对称面上，所述埋弧焊枪滑座导轨10的两端固定设置于导轨固定安装横梁12上。工作时，所述耐磨层埋弧焊枪4沿着所述埋弧焊枪滑座导轨10运动并对新制挤压辊的辊面进行耐磨层焊接作业，然后所述挤压辊支撑驱动辊3驱动新制挤压辊旋转一定角度，所述耐磨层埋弧焊枪4沿着所述埋弧焊枪滑座导轨10运动并重复进行耐磨层焊接作业，焊接耐磨层旋转至所述冷却作业镂空面8朝向的区域，冷却风从所述快速冷却鼓风进风口6进入，从所述快速冷却鼓风出风口5排出，对新制挤压辊的辊面耐磨层进行冷却，且在所述快速冷却鼓风通道7中的冷却风逐渐受热升温，不会对刚刚完成焊接作业的耐磨层造成骤冷，从而避免耐磨层受骤冷而造成金相结构的不良变化。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新制挤压辊耐磨层堆焊装置，其特征在于：包括耐磨层堆焊安装座（1）、设置于所述耐磨层堆焊安装座（1）上的挤压辊支撑从动辊（2）和挤压辊支撑驱动辊（3）、设置于所述挤压辊支撑从动辊（2）和所述挤压辊支撑驱动辊（3）上方的耐磨层埋弧焊枪（4）、设置于所述耐磨层埋弧焊枪（4）一侧的快速冷却鼓风出风口（5）、设置于所述快速冷却鼓风出风口（5）下方的快速冷却鼓风进风口（6）、以及设置于所述快速冷却鼓风出风口（5）和所述快速冷却鼓风进风口（6）之间的快速冷却鼓风通道（7）；所述快速冷却鼓风通道（7）设置有冷却作业镂空面（8），所述冷却作业镂空面（8）朝向需要堆焊耐磨层的新制挤压辊（9）辊面，且所述快速冷却鼓风进风口（6）位于所述挤压辊支撑从动辊（2）或所述挤压辊支撑驱动辊（3）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种新制挤压辊耐磨层堆焊装置，其特征在于：包括耐磨层堆焊安装座（1）、设置于所述耐磨层堆焊安装座（1）上的挤压辊支撑从动辊（2）和挤压辊支撑驱动辊（3）、设置于所述挤压辊支撑从动辊（2）和所述挤压辊支撑驱动辊（3）上方的耐磨层埋弧焊枪（4）、设置于所述耐磨层埋弧焊枪（4）一侧的快速冷却鼓风出风口（5）、设置于所述快速冷却鼓风出风口（5）下方的快速冷却鼓风进风口（6）、以及设置于所述快速冷却鼓风出风口（5）和所述快速冷却鼓风进风口（6）之间的快速冷却鼓风通道（7）；所述快速冷却鼓风通道（7）设置有冷却作业镂空面（8），所述冷却作业镂空面（8）朝向需要堆焊耐磨层的新制挤压辊（9）辊面，且所述快速冷却鼓风进风口（6）位于所述挤压辊支撑从动辊（2）或所述挤压辊支撑驱动辊（3）的上方。2.根据权利要求1所述的一种新制挤压辊耐磨层堆焊装置，其特征在于：所述挤压辊支撑从动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金波，
申请(专利权)人：芜湖晶宇威尔耐磨工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34