齿状堆焊法制造技术

齿状堆焊法以先“峰”后“谷”的顺序进行焊接，将溶敷金属分割成为数个局部，使焊接应力与变形在每个局部被消减，并在堆焊过程中进行质量监控，使变形和应力比常规冷焊法减少９０％以上。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接领域中堆焊工艺方法的改进。焊接过程中防止变形和避免残余应力的工艺方法分为两类一是热焊法，对所焊工件进行焊前预热;焊后缓冷，可以有效地防止变形消除应力，但是热加工给焊接造成恶劣环境，消耗能源，并且难以适应于大型构件或已经过精加工后的堆焊件以及堆焊修复件。二是冷焊方法，其用于堆焊工艺中有六种方式(1)反变形法;(2)刚性固定法;(3)敲击法;(4)选择较小的焊接规范;(5)开缓和槽法;(6)断续焊接法;上述六种方法可适用于各种不同的场合并能减小变形和残余应力。焊接应力与焊接变形是极为复杂的多因素现象，归结起来最重要的因素有两个一是在焊接热循环过程中，焊接区附近母材中产生的塑性应变，二是熔敷金属从凝固开始冷确到室温时所产生的收缩和缩性应变，通常情况下是在焊接过程中所引起的温度变化，而焊道附近复杂的拘束使母材和熔敷金属不能随着温度的变化自由膨胀和收缩而发生的应力变化。所以才发展各种克服应力的焊接方法来消除这些复杂的拘束。通常防止变形的方法，在同样结构的情况下，较多考虑到的是尽可能用小的焊接线能量和较短的焊道施以母材较少的热，以减少拘束，而很少考虑到焊道本身(熔敷金属)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制变形和应力的堆焊方法其特征是在堆焊面上确定与要求不变形的面平行的焊道运行方向，再确定与堆焊面垂直，中心的位置为第一“峰”位置，将堆焊金属从母体处一直向上一层层堆焊，直至堆焊至整体要求的堆焊高度为止，以第一“峰”位左右交替顺续确定第二，三以至更多的“峰”位。在第一“峰”位两边任选一个做为第一“谷”位，然后以交替顺序依次将“谷”填平，每填一个“谷”也同样是从“谷”底一直堆焊到整体要求的堆焊高度，形成了先“峰”后“谷”的齿状堆焊法，“峰”与“谷”几何尺寸的关系表示如下：母材厚度为Ｈ；母材宽度为Ｂ；“峰”高（堆焊金属厚度）为Ｆ≤１／３Ｈ；焊道厚度（加强高度）为Ｈ↓［１］＝１／１０Ｈ；焊道宽度为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑善，
申请(专利权)人：天津石油化工公司建筑安装工程公司机械厂，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]