【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于将高硬度金属堆焊到母体金属表面，形成高耐磨材料的技术。以前已有许多种耐磨材料应用在各工业领域的各种各样机器中，由那些金属实施的技术通常几乎在所有的部件和零件中应用，诸如各自定向装在立辊机上的滚轴、辊轮、辊道扇形体。料斗，滑槽内衬等等。例如用于轧碎电厂锅炉中煤的部件、轧碎水泥渣块或高炉炉渣用的部件，而这些部件的表面由于与粗粒原材料相接触，可能受到严重的磨蚀和磨损。但并不是要求每个部件的整个元件都耐磨，而只要求与原材料接触的一个分表面具有这样的耐磨性就足够了。所以，将多层高硬度金属焊到要求耐磨的表面，正好可以达到保持耐磨性的目的。另外，由于轧机工作，当接触表面业已磨损时，也可以在已磨损的表面上进一步实施多层焊接，使表面得到修补。一般，要求具有耐磨性的接触表面面积是相当大的，因此，不管它是初始的堆焊或是外加的修补。从经济观点看，基本上需要有效的焊接。因此，通常所说的全自动焊接工艺，诸如二氧化碳焊接，金属焊条惰性气体保护焊、埋弧焊等等已普遍被应用于堆焊用途。为了用提及的堆焊工艺形成一个耐磨表面，当然，较高硬度的溶敷金属可以获得较好耐磨性。然而，...
【技术保护点】
一种高硬度金属的多层焊接工艺，包括的步骤为：将高硬度金属用多层焊接到基底金属表面时，限制热量输入焦耳Ｊ在２０００－６０００焦耳／厘米范围内，上述热量输入值Ｊ的计算用：Ｊ＝６０×Ｉ×Ｅ／Ｖ式中：Ｊ为输入热量值（焦耳／厘米）Ｅ为电弧电压（伏特）Ｉ为焊接电流（安培）Ｖ为焊接速度并且限制层间温度任何时候均不高于３００℃，以使在溶敷金属的焊道上产生大量均匀且分散的微细裂纹，其方向与焊道相垂直。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦田敏行，吉田寿夫，杉冈繁昭，
申请(专利权)人：株式会社栗本铁工所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。