堆焊再制造大型支撑辊含Y2O3药芯焊丝制造技术

堆焊再制造大型支撑辊含Y2O3药芯焊丝，该药芯的化学成分质量百分比wt％为：C 0.35～0.40％、Si 0.5～1.0％、Mn 2.0～3.0％、Cr 8.0～12.0％、Ni 2.8～3.5％、Mo 1.5～2.0％、V 0.3～0.6％、Y2O3 1.0～1.2％、余量Fe。上述药芯粉末占焊丝材料的重量百分比为25～40％，余量为带钢。采用本发明专利技术的药芯焊丝可以对大型热轧支撑辊进行堆焊修复或再制造，堆焊表面硬度为HRC46～48，堆焊金属抗回火稳定性良好，在焊后经540℃回火32小时，抗拉强度为1400～1500MPa，断后伸长率为8～10％；回火后支撑辊表面硬度达到HRC60～62。采用本药芯焊丝，不仅减少了制造工序，而且其单周期的轧钢量与新辊相当，其耐磨性提高了1～1.5倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种堆焊技术，特别是一种堆焊药芯焊丝。
技术介绍
支撑辊作为乳钢生产中的关键部件，对工作辊起到支撑作用，保证工作辊的正常工作。支撑辊一般分为热乳支撑辊和冷乳支撑辊，特别是冷乳支撑辊，其使用条件更加恶劣。因此，支撑辊质量的好坏，不仅影响支撑辊本身的使用寿命，而且间接影响乳制钢材的质量、生产效率。支撑辊工作时承受着机械载荷、热载荷和磨擦载荷，工作一段时间后，支撑辊表面由于接触疲劳破坏和过渡磨损而报废。表面技术是绿色再制造的核心技术之一，许多零件的失效是从表面开始，通过对零件表面进行适当的处理，使其能满足耐磨、耐蚀、耐高温等许多方面的要求，从而延长其使用寿命，节约材料及成本，最大限度的利用废旧产品中的零部件具有重大意义。堆焊技术是表面技术中的关键技术之一，它是利用焊接方法在零部件表面堆敷一层或多层具有一定特殊性能材料的工艺过程。采用堆焊技术，可以使零件表面获得具有耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能的表面层。近年来，随着我国在重工业方向的迅速发展，材料的堆焊技术已经广泛应用于石油化工、矿山、冶金、大型建筑、核电力等方向。目前，一些冶金企业希望通过表面堆焊的方法对报废的支撑辊进本文档来自技高网...

【技术保护点】
堆焊再制造大型支撑辊含Y2O3药芯焊丝，其特征在于：该药芯的化学成分质量百分比wt％为：C 0.35～0.40％、Si 0.5～1.0％、Mn 2.0～3.0％、Cr 8.0～12.0％、Ni 2.8～3.5％、Mo 1.5～2.0％、V 0.3～0.6％、Y2O3 1.0～1.2％、余量Fe。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆祥，包华玉，
申请(专利权)人：镇江市华盈轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32