一种等离子堆焊用镍基自熔性硬面堆焊药芯焊丝制造技术

本发明专利技术属于焊接材料领域，具体涉及一种等离子堆焊用镍基自熔性硬面堆焊药芯焊丝。所述焊丝的各元素组分按重量百分比计为：碳0.3～1.0％，铬14～19％，硅3.5～5.0％，硼3.0～4.5％，铁0～6％，余量为镍，通过如下方法制备：称取一定量的铬粉、硼粉、镍粉和硅铁粉充分搅拌混合均匀，将混合粉填入到弯成U型的Ni80Cr20不锈钢带中，然后卷曲封口，经过焊丝拉拔机逐级拉细到直径2.0，即得到所述焊丝。本发明专利技术所述镍基自熔性硬面堆焊药芯焊丝具有生产成本低、自熔性好、堆焊效率高、熔覆率高等优点，适用于等离子堆焊；堆焊层结合强度大、硬度高，具有极强的耐硬面磨损、磨粒磨损和冲蚀磨损性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接材料领域，具体涉及一种等离子堆焊用镍基自熔性硬面堆焊药芯焊丝。
技术介绍
由于磨损与腐蚀造成的能源与材料的消耗十分惊人，各国对此进行过详细的统计,仅磨损和腐蚀所造成的损失就占国民经济总产值的2-4％。材料及其构件的表面常常由于磨损、腐蚀和氧化等故而失效,为了防止在高温、高压和腐蚀介质等工作环境下零件因其表面损坏而报废,提高零件的可靠性,延长其寿命,许多国家都在努力研究和应用各种提高表面性能的技术。其中由于堆焊技术成本较低、操作简单、可较好修复或强化零件表面，提高零件耐腐蚀、耐磨损及抗疲劳等性能，因此得到更为广泛的应用。堆焊材料对堆焊工艺过程和堆焊层性能起着决定性的作用，为了适应各种复杂严苛的工作环境，满足经济性和工艺可行性，人们研究出了多种成分和形态的堆焊材料。根据材料成分可分为铁基、钴基、镍基、铜基合金和碳化物等几大类，按材料形态来分，又可以分为线材、棒材和粉末三大类。例如Ni60镍基堆焊合金粉末以其自熔性好、硬度高在火焰一步法和两步法喷焊及等离子堆焊等领域得到了广泛应用。但却有其使用局限性，如以粉末状态供货，致使生产成本高；熔覆效率(材料利用率)低(仅为50％本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子堆焊用镍基自熔性硬面堆焊焊丝，其特征在于，各元素组分按重量百分比计为：碳0.3~1.0%，铬14~19%，硅3.5~5.0%，硼3.0~4.5%，铁0~6%，余量为镍，通过如下方法制备得到：称取一定量的铬粉、硼粉、镍粉和硅铁粉充分搅拌混合均匀，将混合粉填入到弯成U型的Ni80Cr20不锈钢带中，然后卷曲封口，经过焊丝拉拔机逐级拉细到直径2.0，即得到所述的等离子堆焊用镍基自熔性硬面堆焊药芯焊丝。

【技术特征摘要】
1.一种等离子堆焊用镍基自熔性硬面堆焊焊丝，其特征在于，各元素组分按重量百分比计为：碳0.3~1.0%，铬14~19%，硅3.5~5.0%，硼3.0~4.5%，铁0~6%，余量为镍，通过如下方法制备得到：称取一定量的铬粉、硼粉、镍粉和硅铁粉充分搅拌混合均匀，将混合粉填入到弯成U型的Ni80Cr20不锈钢带中，然后卷曲封口，经过焊丝拉拔机逐级拉细到直径2.0，即得到所述的等离子堆焊用镍基自熔性硬面堆焊药芯焊丝。2.根据权利要求1所述的等离子堆焊用镍基自熔性硬面堆焊焊丝，其特征在于，所述的元素组分碳为Ni80Cr20不锈钢带中的碳含量和硅铁粉中的碳含量的总和。3.根据权利要求1所述的等离子堆焊用镍基自熔性硬面堆焊焊丝，其特征在于，所述的元素组分铬为铬粉的量和Ni80Cr20不锈钢带中的铬含量的总和。4.根据权利要求1所述的等离子堆焊用镍基自熔性硬面堆焊焊丝，其特征在于，所述的元素组分硼为硼粉的量。5.根据权利要求1所述的等离子堆焊用镍基自熔性硬面堆焊焊丝，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，易铁，祝名山，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42