一种热力除氧器排放的余热回收系统技术方案

一种热力除氧器排放的余热回收系统，与锅炉连接，包括第一放散管、第二放散管、第一旁通管、第二旁通管、进水管、换热器、第一除氧器和第二除氧器，第一放散管的进口通过第一球阀与换热器热流通道的出口连接，进水管通过第二球阀与换热器冷流通道的进口连接，换热器冷流通道的出口通过第三球阀、第三连通管、第四球阀和第一电动阀与第一除氧器的进水口连接，换热器冷流通道的出口通过第三球阀、第三连通管、第五球阀和第二电动阀与第二除氧器的进水口连接。

Residual heat recovery system for heat deaerator discharge

Waste heat recovery system of a thermal deaerator emissions, connected with the boiler, which comprises a first exhaust pipe, exhaust pipe, the first second by-pass pipe, second bypass pipe, water inlet pipe, heat exchanger, the first and second deaerator deaerator, the first valve is connected with the heat exchanger channels through the discharge pipe of the first import export the water inlet pipe, through the second valve connected with the inlet flow passage of cold heat exchanger, water inlet flow channel for heat exchanger cold exports by third and third, fourth valve pipe valve and the first valve with the first deaerator water inlet connected converter channel heat exchanger cooling outlet through a communicating pipe, valve, third third fifth valve and second electric valve and second deaerator connection.

【技术实现步骤摘要】
一种热力除氧器排放的余热回收系统
本技术涉及热力回收领域，尤其涉及一种热力除氧器排放的余热回收系统。
技术介绍
给锅炉供应的软化水需要热力除氧器除氧，热力除氧是最传统也是最彻底的除氧方法，热力除氧器一般通过蒸汽给软化水加热到104℃，水加热到104℃后，软化水中溶解的氧气及其它不凝性气体从水中排出到水面，氧气及其它不凝性气体通过除氧器的放散管排出室外。热力除氧虽然将软化水中的氧气排出，但由于软化水被加热到104℃，一些软化水产生的蒸汽及热会随着除氧器放散管与氧气及其它不凝性气体一同直接排出室外，这样会造成热能和水资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种能在软化水除氧过程中回收热能和水资源的余热回收系统。为了实现上述技术目的，本技术的技术方案为：一种热力除氧器排放的余热回收系统，与锅炉连接，包括第一放散管、第二放散管、第一旁通管、第二旁通管、进水管、换热器、第一除氧器和第二除氧器，第一放散管的进口通过第一球阀与换热器热流通道的出口连接，进水管通过第二球阀与换热器冷流通道的进口连接，换热器冷流通道的出口通过第三球阀、第三连通管、第四球阀和第一电动阀与第一除氧器的进水口连接，换热器冷流通道的出口通过第三球阀、第三连通管、第五球阀和第二电动阀与第二除氧器的进水口连接；第一除氧器的排气孔通过第六球阀、第二放散管和第七球阀与换热器热流通道的进口连接，第二除氧器的排气孔通过第八球阀、第二放散管和第七球阀与换热器热流通道的进口连接；第一除氧器的进气口上设有依次连接的第一止回阀和第三电动阀，第二除氧器的进气口上设有依次连接的第二止回阀和第四电动阀；第一放散管的出口竖向高度高于第一放散管的进口竖向高度，第一放散管的进口通过依次连接的集水槽、U型水封、观视镜和第三止回阀与第一除氧器的循环水进水口连接；第一除氧器和第二除氧器之间通过第一连通管连通，且第一连通管上设有截止阀；第一除氧器的出水口通过第九球阀、第二连通管、第十球阀、水泵、第四止回阀和第十一球阀与锅炉的进水口连接，第二除氧器的出水口通过第十二球阀、第二连通管、第十球阀、水泵、第四止回阀和第十一球阀与锅炉的进水口连接；第一旁通管一端与第一放散管连接，另一端与第二放散管连接，且第一旁通管上设有第十三球阀，第一放散管上设有第十四球阀，第十四球阀位于第一放散管的出口与第一放散管和第一旁通管连接点之间的位置；第二旁通管一端与进水管连接，另一端与第三连通管连接，第二旁通管上设有第十五球阀。所述第一放散管竖直设置，第一放散管出口上方设有雨帽。所述换热器为管壳式换热器或盘管式换热器。所述U型水封底部设有过滤器。本技术使用方便，节能效果明显，具有较强的推广价值。软水站的软化水通过进水管经第二球阀进入换热器，换热器中流出的软化水经第三球阀、第三连通管、第四球阀和第一电动阀进入第一除氧器，同时换热器中流出的软化水经第三球阀、第三连通管、第五球阀和第二电动阀进入第二除氧器，第一除氧器和第二除氧器内的水位分别通过第一电动阀和第二电动阀控制，第一除氧器和第二除氧器上安装有液位传感器，当第一除氧器和第二除氧器内液位较低时，分别打开第一电动阀和第二电动阀为第一除氧器和第二除氧器补充软水，当第一除氧器和第二除氧器内液位达到高水位时，关闭第一电动阀和第二电动阀停止继续供水；外部高温蒸汽依次通过第三电动阀和第一止回阀进入第一除氧器内，为第一除氧器内的软水加热进行除氧，将第一除氧器内的加热到100℃以上（一般加热到104℃），软化水中的溶解氧会从水中排出，由于第一除氧器中软化水加热后已经沸腾，软化水中排出的溶解氧和排出的其它不凝性气体温度较高并与与蒸发的部分水蒸气会一同依次通过第六球阀、第二放散管和第七球阀进入换热器的热流通道内，然后与换热器内冷流体通道内的软水进行热交换，对换热器内的软水进行预热，从而降低第一除氧器内软水除氧所消耗的热量，节约资源，第一除氧器中经过除氧处理的软化水经过第九球阀、第二连通管、第十球阀、水泵、第四止回阀和第十一球阀进入锅炉内使用，水泵可保证第二连通管内的软水具有较强的水压，从而顺利进入锅炉内；外部高温蒸汽依次通过第四电动阀和第二止回阀进入第二除氧器内，为第二除氧器内的软水加热进行除氧，将第二除氧器内的加热到100℃以上（一般加热到104℃），软化水中的溶解氧会从水中排出，由于第二除氧器中软化水加热后已经沸腾，软化水中排出的溶解氧和排出的其它不凝性气体温度较高并与与蒸发的部分水蒸气会一同依次通过第八球阀、第二放散管和第七球阀进入换热器的热流通道内，然后与换热器内冷流体通道内的软水进行热交换，对换热器内的软水进行预热，从而降低第一除氧器内软水除氧所消耗的热量，节约资源，第二除氧器中经过除氧处理的软化水经过第十二球阀、第二连通管、第十球阀、水泵、第四止回阀和第十一球阀进入锅炉内使用，水泵可保证第二连通管内的软水具有较强的水压，从而顺利进入锅炉内；第二放散管的一段管径可以偏大一些，这样第二放散管又可以缓存和平衡两台除氧器排出的热气和热汽，但第二放散管与其它管道连接处应底部持平，这样第二放散管中热汽产生的冷凝水可以顺利流走而不至于存水；换热器内的热气和蒸汽的热能被软化水吸收降温后产生的冷凝水由于重力排进集水槽，再进入U型水封，经U型水封底部的过滤器过滤后再经观视镜、第三止回阀进入第一除氧器内作为软水继续利用，减少了水资源的浪费，而经过换热器降温后的氧气及其它不凝性气体经第一放散管、第十四球阀后排出至室外，第一放散管出口上方设有雨帽，可以降低灰尘等脏东西进入第一放散管和防止雨水进入第一放散管。第十四球阀、第六球阀和第八球阀在第一除氧器和第二除氧器停止运行即停产时关闭，这样停产期间可以防止大气中的氧气进入第一放散管、第一除氧器和第二除氧器等内部而造成系统锈蚀，集水槽可以收集冷凝水，在冷凝水量波动时可以平衡冷凝水的回流量，并可以保证存储一定的冷凝水使U型水封中一直有冷凝水，在正常运行时且产生冷凝水较少的情况下不至于U型水封的冷凝水经第一放散管蒸发掉而缺水。U型水封可以阻断除第一除氧器中的热汽和热气（包括氧气、不凝性气体）经第三止回阀、观视镜后经第一放散管直接排出而不经换热器交换热量。U型水封的高度要大于0.02MPa，因第一除氧器中软化水加热到104℃时，第一除氧器中的蒸汽压力为0.02MPa，相当于2米高的水柱产生的压力。若U型水封高度大于2米，即使第三止回阀关闭不严或被杂质卡住，第一除氧器中的热汽和热气也不能直接经过U型水封排出室外，而换热器产生的冷凝水仍可以克服热汽和热气的压力排入第一除氧器。U型水封底部的过滤器可以过滤掉冷凝水中的杂质如管道脱落的焊渣或铁锈等，将较纯净的冷凝水排进第一除氧器。若低温冷凝水中溶解有氧，再在第一除氧器中加热后溶解氧经第二放散管排出进入换热器，再进行循环，因冷凝水本身就是较纯净的软化水，这样就不会浪费软化水资源。过滤器的滤芯可以定期打开清洗，可以防止U型过滤器底部堵塞。观视镜可以观察冷凝水的水流情况，如观察水流量和水质颜色等是否正常，第三止回阀进一步防止第一除氧器的第三电动阀故障导致第一除氧器内压力偏大使第一除氧器的热汽和热气不经换热器直接排出室外。换热器为管壳式换热器或盘管类型不宜采用板式换热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热力除氧器排放的余热回收系统，与锅炉连接，其特征在于：包括第一放散管、第二放散管、第一旁通管、第二旁通管、进水管、换热器、第一除氧器和第二除氧器，第一放散管的进口通过第一球阀与换热器热流通道的出口连接，进水管通过第二球阀与换热器冷流通道的进口连接，换热器冷流通道的出口通过第三球阀、第三连通管、第四球阀和第一电动阀与第一除氧器的进水口连接，换热器冷流通道的出口通过第三球阀、第三连通管、第五球阀和第二电动阀与第二除氧器的进水口连接；第一除氧器的排气孔通过第六球阀、第二放散管和第七球阀与换热器热流通道的进口连接，第二除氧器的排气孔通过第八球阀、第二放散管和第七球阀与换热器热流通道的进口连接；第一除氧器的进气口上设有依次连接的第一止回阀和第三电动阀，第二除氧器的进气口上设有依次连接的第二止回阀和第四电动阀；第一放散管的出口竖向高度高于第一放散管的进口竖向高度，第一放散管的进口通过依次连接的集水槽、U型水封、观视镜和第三止回阀与第一除氧器的循环水进水口连接；第一除氧器和第二除氧器之间通过第一连通管连通，且第一连通管上设有截止阀；第一除氧器的出水口通过第九球阀、第二连通管、第十球阀、水泵、第四止回阀和第十一球阀与锅炉的进水口连接，第二除氧器的出水口通过第十二球阀、第二连通管、第十球阀、水泵、第四止回阀和第十一球阀与锅炉的进水口连接；第一旁通管一端与第一放散管连接，另一端与第二放散管连接，且第一旁通管上设有第十三球阀，第一放散管上设有第十四球阀，第十四球阀位于第一放散管的出口与第一放散管和第一旁通管连接点之间的位置；第二旁通管一端与进水管连接，另一端与第三连通管连接，第二旁通管上设有第十五球阀。...

【技术特征摘要】
1.一种热力除氧器排放的余热回收系统，与锅炉连接，其特征在于：包括第一放散管、第二放散管、第一旁通管、第二旁通管、进水管、换热器、第一除氧器和第二除氧器，第一放散管的进口通过第一球阀与换热器热流通道的出口连接，进水管通过第二球阀与换热器冷流通道的进口连接，换热器冷流通道的出口通过第三球阀、第三连通管、第四球阀和第一电动阀与第一除氧器的进水口连接，换热器冷流通道的出口通过第三球阀、第三连通管、第五球阀和第二电动阀与第二除氧器的进水口连接；第一除氧器的排气孔通过第六球阀、第二放散管和第七球阀与换热器热流通道的进口连接，第二除氧器的排气孔通过第八球阀、第二放散管和第七球阀与换热器热流通道的进口连接；第一除氧器的进气口上设有依次连接的第一止回阀和第三电动阀，第二除氧器的进气口上设有依次连接的第二止回阀和第四电动阀；第一放散管的出口竖向高度高于第一放散管的进口竖向高度，第一放散管的进口通过依次连接的集水槽、U型水封、观视镜和第三止回阀与第一除氧器的循环水进水口连接；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正伟，孙中超，褚东发，宋志刚，孙琳，吉彬，王虎一，胡轩瑞，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41