一种旋膜喷管无头除氧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋膜喷管无头除氧器，其特征在于，包括进水装置和加热装置，所述进水装置包括通过法兰总成与进水总管连接的均匀进水旋膜管；所述加热装置包括一端设于除氧器筒身管壁内的加热蒸汽总管，该端部连接加热蒸汽支管，加热蒸汽支管上设有多根加热蒸汽喷管。本实用新型专利技术将往常除氧器内部的喷嘴用进水旋膜管替代，具有除氧效果好、体积小、制造成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋膜喷管无头除氧器，属于火电站机组除氧器设备

技术介绍
除氧器是电厂回热系统的一个关键设备。它把具有一定压力的蒸汽引进被除氧水中，把水加热到除氧压力下的饱和温度，降低非凝结气体在水中的溶解度，从而达到除氧的目的，延长了系统设备的寿命。目前市场上的除氧器大多都在被除氧水入口处装有碟片或弹簧喷嘴，在入口处使得被除氧水初步雾化，进行初步除氧。初步除氧后的被除氧水再被从汽轮机引出的主加热蒸汽进一步加热，进行深度除氧。但是在除氧器的制造和实际运行中，有时碟片或弹簧喷嘴会产生质量问题，被大流量疏水冲坏使得初步除氧的效果不理想，甚至影响后续的深度除氧过程以及除氧器内部结构。这直接导致了除氧器出口处的被除氧水的含氧量过高，影响了电厂运行的安全性以及经济性。
技术实现思路
本技术所要解决的是目前除氧器碟片或弹簧喷嘴疏水损坏的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种旋膜喷管无头除氧器，其特征在于，包括至少一个进水装置和加热装置，所述进水装置包括通过法兰总成与进水总管连接的均匀进水旋膜管；所述加热装置包括一端设于除氧器筒身管壁内的加热蒸汽总管，该端部连接加热蒸汽支管，加热蒸汽支管上设有多根加热蒸汽喷管。优选地，所述法兰总成包括带有下沉台阶的法兰，法兰的上侧设有外法兰盖，下侧设有内法兰盖，均匀进水旋膜管外侧设有内套管，内套管内壁紧贴均匀进水旋膜管的外壁，内套管外侧套有外套管，外套管的下端设于除氧器筒身管壁内，内法兰盖设于均匀进水旋膜管的上端与外套管的上端之间。优选地，所述进水装置与除氧器筒身管壁之间设有挡水圈。优选地，所述均匀进水旋膜管上设有多行出水孔。更优选地，所述均匀进水旋膜管上出水孔的开孔规则为：每一行上的出水孔的孔径、孔间距相同，且下一行与上一行孔径出水孔的孔径相同或增大；相邻行
上的出水孔交错布置。优选地，所述加热蒸汽支管两侧每隔600mm开有一与水平方向呈25°、用与加热蒸汽喷管连通的孔。优选地，所述加热蒸汽支管上均匀布置有防震支架。优选地，所述加热蒸汽喷管上设有多行出汽孔。更优选地，所述加热蒸汽喷管上出汽孔的开孔规则为：出汽孔分布于加热蒸汽喷管外侧的半个表面上；每个出汽孔的孔径、孔间距相同，且相邻行上的出汽孔交错布置。本技术将往常除氧器内部的碟片或弹簧喷嘴用进水旋膜管替代，配合主加热管系对被除氧水进行除氧，在保证机组性能的前提下，不仅减少了除氧器内部布置，相应的减小了设备的体积，还降低了设备采购制造及厂房投资的成本，从而提高电厂建设的经济性。附图说明图1为本技术提供的一种旋膜喷管无头除氧器的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为进水装置的剖视图；图4为均匀进水旋膜管的结构示意图；图5为加热蒸汽喷管的结构示意图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例如图1-5所示，为本技术提供的一种旋膜喷管无头除氧器的结构示意图，包括安装在除氧器筒身管壁11同一侧的两个进水装置14和一个加热装置15，两个进水装置14分别设于加热装置15的两侧。所述进水装置14包括法兰2，法兰2上方通过螺栓与外法兰盖7连接，进水总管1焊于外法兰盖上。法兰2下方和外套管3相焊接，外套管3固定于除氧器筒身管壁11上。法兰2内有下沉台阶，内法兰盖6与均匀进水旋膜管4焊接好后通过螺栓安装在法兰2的下沉台阶上，内套管5焊接于法兰2内部下方，用于固定均匀进水旋膜管4。均匀进水旋膜管4上开有特定排列的出水孔4-1将被除氧水均匀的喷入除氧器中，其开孔
规则如表1所示。表1均匀进水旋膜管4共开29排孔，每排36个孔，每排孔之间间隔20mm，最上方开9排M14的孔，下面开9排M13的孔，再下面开8排M12的孔，最下方开8排M11的孔。均匀进水旋膜管4周围安装有与除氧器筒身管壁11相焊接的挡水圈13。所述加热装置15包括加热蒸汽总管8，加热蒸汽总管8在整个除氧器中居中布置，加热蒸汽总管8下方与加热蒸汽支管9相连接。在加热蒸汽支管9两侧，每隔600mm开有一个与水平方向呈25°的孔用于连接加热蒸汽喷管10。加热蒸汽支管9上每隔3000mm设有一个防震支架12与除氧器筒身管壁11相焊接。加热蒸汽喷管10上开有特定排列的出汽孔10-1将加热蒸汽喷出，其开孔规则如表2所示。表2加热蒸汽喷管10共开14排交错的出汽孔10-1，7排为3个孔，另7排为4个孔，每排孔之见间隔20mm，孔径Φ10mm。该装置的工作过程如下：经过实验和分析优化，进水装置14用于替代常规除氧器上的喷嘴。安装时先将内法兰盖6和均匀进水旋膜管4焊接好，放入法兰2的下沉台阶上，再盖上外法兰盖7和进水总管1。被除氧水由进水总管1流入均匀进水旋膜管4，均匀进水旋膜管3雾化喷入除氧器内部，进行初步除氧。蒸汽由加热蒸汽总管8进入，分成两路进入加热蒸汽支管9，再进入加热蒸汽喷管10，注入水箱内部，进行深
度除氧，完成整个过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋膜喷管无头除氧器，其特征在于，包括至少一个进水装置(14)和加热装置(15)，所述进水装置(14)包括通过法兰总成与进水总管(1)连接的均匀进水旋膜管(4)；所述加热装置(15)包括一端设于除氧器筒身管壁(11)内的加热蒸汽总管(8)，该端部连接加热蒸汽支管(9)，加热蒸汽支管(9)上设有多根加热蒸汽喷管(10)。

【技术特征摘要】
1.一种旋膜喷管无头除氧器，其特征在于，包括至少一个进水装置(14)和加热装置(15)，所述进水装置(14)包括通过法兰总成与进水总管(1)连接的均匀进水旋膜管(4)；所述加热装置(15)包括一端设于除氧器筒身管壁(11)内的加热蒸汽总管(8)，该端部连接加热蒸汽支管(9)，加热蒸汽支管(9)上设有多根加热蒸汽喷管(10)。2.如权利要求1所述的旋膜喷管无头除氧器，其特征在于，所述法兰总成包括带有下沉台阶的法兰(2)，法兰(2)的上侧设有外法兰盖(7)，下侧设有内法兰盖(6)，均匀进水旋膜管(4)外侧设有内套管(5)，内套管(5)内壁紧贴均匀进水旋膜管(4)的外壁，内套管(5)外侧套有外套管(3)，外套管(5)的下端设于除氧器筒身管壁(11)内，内法兰盖(6)设于均匀进水旋膜管(4)的上端与外套管(3)的上端之间。3.如权利要求1所述的旋膜喷管无头除氧器，其特征在于，所述进水装置(14)与除氧器筒身管壁(11)之间设有挡水圈(13)。4.如权利要求1所述的旋膜喷管无头除氧器，其特征在于，所述均匀进水旋膜管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成翔，朱纪庆，王强，胡文青，李雅琴，
申请(专利权)人：上海电气电站设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31