一种旋膜式除氧器填料制造技术

技术编号:14802630 阅读:105 留言:0更新日期:2017-03-14 23:11
本发明专利技术提供了一种旋膜式除氧器填料,其特征在于:所述的采用填料层的材质仍为1Cr18Ni9Ti,但形状改为块状,整个填料层采用4-5块填料,这大大提高了安装效率,并且根据除氧头内壁形状制作填料,使填料与整个除氧头内壁紧密接触,各填料块之间接缝减少,接逢间隙接近为零,填料放置均匀运输运行时不可能引起错位而影响除样效果,并且由于接缝与间隙减少,使填料层在运行中被冲坏的可能性降到最低。本发明专利技术有益效果:结构简单,操作方面,减少了人员的劳动强度,提高了工作效率和生产进度,降低了生产成本,有利于市场研发,适宜广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于旋膜式除氧器填料领域,具体涉及一种旋膜式除氧器填料
技术介绍
以前,除氧装置主要是由支架、多孔板组成这种填料比表面积大,它大大增加了水的比表面积,延长了水的流动路程,在此阶段水完全达到饱和温度。当一次加热蒸汽经填料层由下而上流动时,充分和水膜接触,水和蒸汽产生较大的扰动。如果各接缝之间挤压不实,运行中在除氧器进水和蒸汽的冲击之下,容易使接缝加大,逐步形成大洞,使除氧器失去除氧效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术中存在的不足,为了解决上述问题,本专利技术提出了一种旋膜式除氧器填料,是采用宽度为100mm左右的1Cr18Ni9Ti不锈钢丝网,不锈钢丝网水平铺放在上下支架之间,不锈钢丝网层与层之间采用十字交叉形式相互重叠。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的,研制了一种旋膜式除氧器填料,其特征在于:所述的采用填料层的材质仍为1Cr18Ni9Ti,但形状改为块状,整个填料层采用4-5块填料,这大大提高了安装效率,并且根据除氧头内壁形状制作填料,使填料与整个除氧头内壁紧密接触,各填料块之间接缝减少,接逢间隙接近为零,填料放置均匀运输运行时不可能引起错位而影响除样效果,并且由于接缝与间隙减少,使填料层在运行中被冲坏的可能性降到最低.所述的一种旋膜式除氧器填料,其特征在于:所述的1Cr18Ni9Ti是不锈钢丝网。本专利技术有益效果:本专利技术有益效果:本专利技术有益效果:结构简单,操作方面,减少了人员的劳动强度,提高了工作效率和生产进度,降低了生产成本,有利于市场研发,适宜广泛推广。具体实施方式本专利技术一种旋膜式除氧器填料,其特征在于:所述的采用填料层的材质仍为1Cr18Ni9Ti,但形状改为块状,整个填料层采用4-5块填料,这大大提高了安装效率,并且根据除氧头内壁形状制作填料,使填料与整个除氧头内壁紧密接触,各填料块之间接缝减少,接逢间隙接近为零,填料放置均匀运输运行时不可能引起错位而影响除样效果,并且由于接缝与间隙减少,使填料层在运行中被冲坏的可能性降到最低.所述的一种旋膜式除氧器填料,其特征在于:所述的1Cr18Ni9Ti是不锈钢丝网。上面所述的实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述,并非对专利技术的构思和范围进行限定,在不脱离本专利技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到专利技术的保护范围,专利技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种旋膜式除氧器填料,其特征在于:所述的采用填料层的材质仍为1Cr18Ni9Ti,但形状改为块状,整个填料层采用4‑5块填料,这大大提高了安装效率,并且根据除氧头内壁形状制作填料,使填料与整个除氧头内壁紧密接触,各填料块之间接缝减少,接逢间隙接近为零,填料放置均匀运输运行时不可能引起错位而影响除样效果,并且由于接缝与间隙减少,使填料层在运行中被冲坏的可能性降到最低。.

【技术特征摘要】
1.一种旋膜式除氧器填料,其特征在于:所述的采用填料层的材质仍为1Cr18Ni9Ti,但形状改为块状,整个填料层采用4-5块填料,这大大提高了安装效率,并且根据除氧头内壁形状制作填料,使填料与整个除氧头内壁紧密接触,各填料块之间接缝减少,接逢间隙接...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦子桐
申请(专利权)人:青岛胜利锅炉有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1