玻璃基板生产用牵引辊缺陷检测方法技术

本公开涉及一种玻璃基板生产用牵引辊缺陷检测方法，玻璃基板的下表面布置有多个牵引辊以用于将所述玻璃基板以水平状态进行传送，其中，该检测方法包括：第一步，判断所述玻璃基板下表面是否存在缺陷，其中，所述缺陷是由所述多个牵引辊中的至少一个所述牵引辊表面的缺陷造成的；第二步，获取玻璃基板上的各个缺陷的位置坐标(X，Y)；第三步，选取同一Y值下的多个所述缺陷的位置坐标进行比对，计算出相邻的所述缺陷之间的距离L，当L等于所述多个牵引辊中的某个牵引辊的周长C，则判断该牵引辊表面存在缺陷。该检测方法能够在多个牵引辊中准确快速地判断出表面存在缺陷的牵引辊，以便及时调整设备，降低生产损失。

Method for detecting defect of traction roller for glass substrate production

The invention relates to a glass substrate for the production of traction roller defect detection method, a plurality of traction roller for the glass substrate is transmitted in a horizontal state under the arrangement of the surface of the glass substrate, and the detecting method comprises: a first step, to determine whether there are defects, surface of the glass substrate under the table, the the defects are caused by the plurality of traction roll in at least one of the traction roller surface defect; the second step, the position coordinates for all the defects on glass substrates (X, Y); the third step, select the position coordinates of the same Y values of the plurality of defects under comparison and calculate the defect between the distance of adjacent L, when L is equal to the plurality of traction roller in a traction roller circumference of C, it is judged that the traction roller surface defects. The detection method can accurately and rapidly judge the surface of the traction roller in a plurality of traction rollers, so as to adjust the equipment in time and reduce the production loss.

【技术实现步骤摘要】
玻璃基板生产用牵引辊缺陷检测方法
本公开涉及玻璃基板检测领域，具体地，涉及一种玻璃基板生产用牵引辊缺陷检测方法。
技术介绍
在玻璃浮法成型工艺中，牵引辊主要用于将成型后的玻璃基板带出成型设备中，玻璃基板下方设置多个牵引辊对玻璃基板进行传送，进行切割包装，当牵引辊表面存在缺陷时，会导致玻璃基板下表面擦伤、划伤或硌伤，并在玻璃基板下表面留下划痕，需对玻璃基板进行全清洗抛光处理，浪费大量的时间和人力。研究发现：上述划痕沿玻璃基板的长度方向具有一定的规律，即沿玻璃基板长度方向印迹之间的间隔距离不变，且间隔距离为牵引辊的周长，根据上述规律，设计一种能够准确判断出存在缺陷牵引辊的方法具有重要意义。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种玻璃基板生产用牵引辊缺陷检测方法，该方法能够快速准确的找出产生缺陷的牵引辊。为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃基板生产用牵引辊缺陷检测方法，玻璃基板的下表面布置有多个牵引辊以用于将所述玻璃基板以水平状态进行传送，其中，该检测方法包括：第一步，判断所述玻璃基板下表面是否存在缺陷，其中，所述缺陷是由所述多个牵引辊中的至少一个所述牵引辊表面的缺陷造成的；第二步，获取玻璃基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃基板生产用牵引辊缺陷检测方法，玻璃基板的下表面布置有多个牵引辊以用于将所述玻璃基板以水平状态进行传送，其特征在于，该检测方法包括：第一步，判断所述玻璃基板下表面是否存在缺陷，其中，所述缺陷是由所述多个牵引辊中的至少一个所述牵引辊表面的缺陷造成的；第二步，获取玻璃基板上的各个缺陷的位置坐标(X，Y)；第三步，选取同一Y值下的多个所述缺陷的位置坐标进行比对，计算出相邻的所述缺陷之间的距离L，当L等于所述多个牵引辊中的某个牵引辊的周长C，则判断该牵引辊表面存在缺陷。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板生产用牵引辊缺陷检测方法，玻璃基板的下表面布置有多个牵引辊以用于将所述玻璃基板以水平状态进行传送，其特征在于，该检测方法包括：第一步，判断所述玻璃基板下表面是否存在缺陷，其中，所述缺陷是由所述多个牵引辊中的至少一个所述牵引辊表面的缺陷造成的；第二步，获取玻璃基板上的各个缺陷的位置坐标(X，Y)；第三步，选取同一Y值下的多个所述缺陷的位置坐标进行比对，计算出相邻的所述缺陷之间的距离L，当L等于所述多个牵引辊中的某个牵引辊的周长C，则判断该牵引辊表面存在缺陷。2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，在所述第二步中，还包括将所述各个缺陷的位置坐标(X，Y)生成数据坐标图。3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述第一步包括取样步骤、清洗步骤以及检测步骤；在所述取样步骤中，抽取生产线上传送的玻璃基板作为检测样品；在所述清洗步骤中，清洗所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克俭，王耀君，梅进京，任书明，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11