一种敏感色固色剂的制备方法及固色剂技术

本发明专利技术公开了一种敏感色固色剂的制备方法及固色剂，制备时，将过氧化甲乙酮与6‑羟基‑2‑萘甲酸溶液混合，加热搅拌，加入二甲基甲酰胺加热搅拌处理；然后加入亚磷酸三壬基苯酯溶液，在110‑112℃的温度下搅拌处理20‑25min；然后在65‑70℃的温度下搅拌处理50‑55min，降至室温即得敏感色固色剂。本发明专利技术制备的固色剂在各原料的相互作用下具有染色牢度高、能显著提高干湿摩擦牢度、水洗色牢度等优点，对于翠兰、艳兰等敏感色染料固色时基本不产生色相变化，且无甲醛，环保，生产工艺简单。本发明专利技术不影响染物的耐氯牢度、日晒牢度和汗渍牢度，固色处理后对织物的色光影响很小，色差控制可达到4‑5级；处理后的织物不但有良好的固色效果，而且对手感影响较小。

The preparation method and fixing a sensitive color fixing agent

The invention discloses a sensitive color fixing agent and preparation method of fixing agent during the preparation of the methyl ethyl ketone peroxide and 6 hydroxy 2 mixed naphthoic acid solution, heating and stirring, adding heating two DMF and stirring treatment; then add three nonyl phenyl phosphite ester solution, mixing 20 25min in the 110 temperature of 112 DEG C; then mixing 50 55min in 65 temperature of 70 DEG C, namely to room temperature sensitive color fixing agent. With high color fastness, can significantly improve the dry and wet rubbing fastness, washing fastness and other advantages of the interaction of the prepared materials in the fixing agent, for the blue and brilliant blue color sensitive dyes is generated when the hue change, and formaldehyde, environmental protection, the production process is simple. The invention does not affect the dye and chlorine fastness, light fastness and perspiration fastness, solid color processing after the impact on the fabric shade is very small, the color control can reach 4 5; after treatment the fabric not only has good fixing effects, but also has little effect on the hand.

【技术实现步骤摘要】
一种敏感色固色剂的制备方法及固色剂
本专利技术涉及印染助剂
，具体是一种敏感色固色剂的制备方法及固色剂。
技术介绍
随着生活水平的提高和工作﹑社交﹑礼仪等的要求，人们对外在形象、体型的外观投入越来越多的关注。对各种衣物的颜色要求也越来越多。现有染料中，活性染料因具有色谱齐全，色泽鲜艳，价格适宜，使用方便等诸多优点，已成为棉织物染色时使用最多的染料。但活性染料染棉织物后，其色牢度一般，特别是染中、深色后的湿摩擦牢度和耐洗色牢度较差，其主要原因是活性染料在染色过程中，部分染料虽然吸附在纤维表面但未与纤维发生化学键结合，这些未与纤维键合的染料就可能掉色而严重影响织物的色牢度。国际上对色牢度的要求很严格，湿摩擦牢度要求3级以上，而目前国内外固色剂能达到3级的很少，尤其是活性染料染深浓色，需用固色剂对织物进行固色处理。而市场上出现多种参次不齐的无醛固色剂，对于翠兰、艳兰等敏感色染料固色时易产生色相变化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种敏感色固色剂的制备方法及固色剂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种敏感色固色剂的制备方法，包括以下步骤：1)将6-羟基-2-萘甲酸与其质量6.5-7倍的乙醇混合，制得6-羟基-2-萘甲酸溶液；将亚磷酸三壬基苯酯与体积浓度75％乙醇溶液混合配制成质量浓度为45-50％的亚磷酸三壬基苯酯溶液；2)将过氧化甲乙酮与6-羟基-2-萘甲酸溶液混合，升温至68-70℃，并在该温度下搅拌处理35-40min，然后加入二甲基甲酰胺，升温至85-88℃并在该温度下搅拌处理18-20min，其中，过氧化甲乙酮与二甲基甲酰胺的质量比为3-8:1-3，二甲基甲酰胺与6-羟基-2-萘甲酸溶液的体积比为1:11-15；然后加入亚磷酸三壬基苯酯溶液，在110-112℃的温度下搅拌处理20-25min，其中二甲基甲酰胺与亚磷酸三壬基苯酯溶液的体积比为1:13-17；然后在65-70℃的温度下搅拌处理50-55min，降至室温即得敏感色固色剂。作为本专利技术进一步的方案：将亚磷酸三壬基苯酯与体积浓度75％乙醇溶液混合配制成质量浓度为48％的亚磷酸三壬基苯酯溶液。作为本专利技术进一步的方案：过氧化甲乙酮与二甲基甲酰胺的质量比为4-7:1-3。作为本专利技术进一步的方案：过氧化甲乙酮与二甲基甲酰胺的质量比为5:2。作为本专利技术进一步的方案：二甲基甲酰胺与6-羟基-2-萘甲酸溶液的体积比为1:12-14。作为本专利技术进一步的方案：二甲基甲酰胺与亚磷酸三壬基苯酯溶液的体积比为1:14-16。本专利技术的另一目的是提供所述制备方法制得的敏感色固色剂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的固色剂在各原料的相互作用下具有染色牢度高、能显著提高干湿摩擦牢度、水洗色牢度等优点，对于翠兰、艳兰等敏感色染料固色时基本不产生色相变化，且无甲醛，环保，生产工艺简单。本专利技术不影响染物的耐氯牢度、日晒牢度和汗渍牢度，固色处理后对织物的色光影响很小，色差控制可达到4-5级；处理后的织物不但有良好的固色效果，而且对手感影响较小。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种敏感色固色剂的制备方法，包括以下步骤：1)将6-羟基-2-萘甲酸与其质量6.5倍的乙醇混合，制得6-羟基-2-萘甲酸溶液；将亚磷酸三壬基苯酯与体积浓度75％乙醇溶液混合配制成质量浓度为45％的亚磷酸三壬基苯酯溶液。2)将过氧化甲乙酮与6-羟基-2-萘甲酸溶液混合，升温至68℃，并在该温度下搅拌处理35min，然后加入二甲基甲酰胺，升温至85℃并在该温度下搅拌处理18min，其中，过氧化甲乙酮与二甲基甲酰胺的质量比为3:1，二甲基甲酰胺与6-羟基-2-萘甲酸溶液的体积比为1:11；然后加入亚磷酸三壬基苯酯溶液，在110℃的温度下搅拌处理20min，其中二甲基甲酰胺与亚磷酸三壬基苯酯溶液的体积比为1:13；然后在65-70℃的温度下搅拌处理50min，降至室温即得敏感色固色剂。实施例2本专利技术实施例中，一种敏感色固色剂的制备方法，包括以下步骤：1)将6-羟基-2-萘甲酸与其质量7倍的乙醇混合，制得6-羟基-2-萘甲酸溶液；将亚磷酸三壬基苯酯与体积浓度75％乙醇溶液混合配制成质量浓度为50％的亚磷酸三壬基苯酯溶液。2)将过氧化甲乙酮与6-羟基-2-萘甲酸溶液混合，升温至70℃，并在该温度下搅拌处理40min，然后加入二甲基甲酰胺，升温至88℃并在该温度下搅拌处理20min，其中，过氧化甲乙酮与二甲基甲酰胺的质量比为8:3，二甲基甲酰胺与6-羟基-2-萘甲酸溶液的体积比为1:15；然后加入亚磷酸三壬基苯酯溶液，在112℃的温度下搅拌处理25min，其中二甲基甲酰胺与亚磷酸三壬基苯酯溶液的体积比为1:17；然后在70℃的温度下搅拌处理55min，降至室温即得敏感色固色剂。实施例3本专利技术实施例中，一种敏感色固色剂的制备方法，包括以下步骤：1)将6-羟基-2-萘甲酸与其质量6.8倍的乙醇混合，制得6-羟基-2-萘甲酸溶液；将亚磷酸三壬基苯酯与体积浓度75％乙醇溶液混合配制成质量浓度为48％的亚磷酸三壬基苯酯溶液。2)将过氧化甲乙酮与6-羟基-2-萘甲酸溶液混合，升温至69℃，并在该温度下搅拌处理38min，然后加入二甲基甲酰胺，升温至86℃并在该温度下搅拌处理19min，其中，过氧化甲乙酮与二甲基甲酰胺的质量比为4:1，二甲基甲酰胺与6-羟基-2-萘甲酸溶液的体积比为1:12；然后加入亚磷酸三壬基苯酯溶液，在111℃的温度下搅拌处理22min，其中二甲基甲酰胺与亚磷酸三壬基苯酯溶液的体积比为1:14；然后在68℃的温度下搅拌处理52min，降至室温即得敏感色固色剂。实施例4本专利技术实施例中，一种敏感色固色剂的制备方法，包括以下步骤：1)将6-羟基-2-萘甲酸与其质量6.8倍的乙醇混合，制得6-羟基-2-萘甲酸溶液；将亚磷酸三壬基苯酯与体积浓度75％乙醇溶液混合配制成质量浓度为48％的亚磷酸三壬基苯酯溶液。2)将过氧化甲乙酮与6-羟基-2-萘甲酸溶液混合，升温至69℃，并在该温度下搅拌处理38min，然后加入二甲基甲酰胺，升温至86℃并在该温度下搅拌处理19min，其中，过氧化甲乙酮与二甲基甲酰胺的质量比为7:3，二甲基甲酰胺与6-羟基-2-萘甲酸溶液的体积比为1:14；然后加入亚磷酸三壬基苯酯溶液，在111℃的温度下搅拌处理22min，其中二甲基甲酰胺与亚磷酸三壬基苯酯溶液的体积比为1:16；然后在68℃的温度下搅拌处理52min，降至室温即得敏感色固色剂。实施例5本专利技术实施例中，一种敏感色固色剂的制备方法，包括以下步骤：1)将6-羟基-2-萘甲酸与其质量6.8倍的乙醇混合，制得6-羟基-2-萘甲酸溶液；将亚磷酸三壬基苯酯与体积浓度75％乙醇溶液混合配制成质量浓度为48％的亚磷酸三壬基苯酯溶液。2)将过氧化甲乙酮与6-羟基-2-萘甲酸溶液混合，升温至69℃，并在该温度下搅拌处理38min，然后加入二甲基甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种敏感色固色剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将6‑羟基‑2‑萘甲酸与其质量6.5‑7倍的乙醇混合，制得6‑羟基‑2‑萘甲酸溶液；将亚磷酸三壬基苯酯与体积浓度75％乙醇溶液混合配制成质量浓度为45‑50％的亚磷酸三壬基苯酯溶液；2)将过氧化甲乙酮与6‑羟基‑2‑萘甲酸溶液混合，升温至68‑70℃，并在该温度下搅拌处理35‑40min，然后加入二甲基甲酰胺，升温至85‑88℃并在该温度下搅拌处理18‑20min，其中，过氧化甲乙酮与二甲基甲酰胺的质量比为3‑8:1‑3，二甲基甲酰胺与6‑羟基‑2‑萘甲酸溶液的体积比为1:11‑15；然后加入亚磷酸三壬基苯酯溶液，在110‑112℃的温度下搅拌处理20‑25min，其中二甲基甲酰胺与亚磷酸三壬基苯酯溶液的体积比为1:13‑17；然后在65‑70℃的温度下搅拌处理50‑55min，降至室温即得敏感色固色剂。

【技术特征摘要】
1.一种敏感色固色剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将6-羟基-2-萘甲酸与其质量6.5-7倍的乙醇混合，制得6-羟基-2-萘甲酸溶液；将亚磷酸三壬基苯酯与体积浓度75％乙醇溶液混合配制成质量浓度为45-50％的亚磷酸三壬基苯酯溶液；2)将过氧化甲乙酮与6-羟基-2-萘甲酸溶液混合，升温至68-70℃，并在该温度下搅拌处理35-40min，然后加入二甲基甲酰胺，升温至85-88℃并在该温度下搅拌处理18-20min，其中，过氧化甲乙酮与二甲基甲酰胺的质量比为3-8:1-3，二甲基甲酰胺与6-羟基-2-萘甲酸溶液的体积比为1:11-15；然后加入亚磷酸三壬基苯酯溶液，在110-112℃的温度下搅拌处理20-25min，其中二甲基甲酰胺与亚磷酸三壬基苯酯溶液的体积比为1:13-17；然后在65-70℃的温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：合肥智慧龙图腾知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34