一种复合纤维的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合纤维的制备装置，包括高压电源、喷丝结构和接收纤维结构，所述喷丝结构包括用于注入不同液态纺丝介质的注料筒体和注料导管，所述注料筒体的下端汇聚成一喷嘴，所述注料导管设于所述注料筒体内部且插入所述喷嘴，所述喷嘴和所述接收纤维结构分别与所述高压电源的两极电性连接，分别向注料筒体和注料导管中注入不同材料的液态纺丝介质，纺丝介质沿着喷嘴流向喷口端，汇聚固化，然后在高压电的作用下喷出，形成细丝，喷向接收纤维结构，即得到复合纤维丝，接收纤维结构将纤维丝接收。可以通过改变注料导管的结构和位置，可以改变复合纤维丝的结构。

Preparation device of composite fiber

The utility model discloses a device for preparing composite fiber, including high voltage power supply, spinneret structure and receiving fiber structure, the spinneret structure includes for injecting different liquid medium feeding spinning cylinder and the feeding pipe, the lower the feeding cylinder of the converging nozzle, the injection the feed pipe is arranged on the feeding cylinder and inserted into the nozzle, the nozzle and the receiving fiber structure are respectively connected with the high voltage power supply poles electrically connected respectively to the feeding injected liquid spinning medium of different material barrel and feeding conduit, spinning medium along the nozzle to nozzle end together, curing, then spray, in the high voltage power is formed by the action of filaments, spray to the receiving fiber structure, to obtain the composite fiber, fiber structure fiber receiving will receive. The structure of the composite fiber can be changed by changing the structure and position of the injection tube.

【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维的制备装置
本技术涉及纺丝
，具体涉及一种复合纤维的制备装置。
技术介绍
根据市场和生活的需要，单一材质的纤维已经不能满足不同行业对于纤维的大量需求，各种复合纤维随之出现，本技术是一种简便灵活的复合纤维的生产装置，可通过调整注料筒的位置和注料筒的直径来根据需要生产不同的复合纤维，如需要比表面积大的复合纤维可以生产多孔径中空复合纤维作为多功能载体；也可以通过在纤维外镀上一层防静电或者疏水性高分子制备具有特殊用途的复合纤维。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种复合纤维的制备装置。本技术所采取的技术方案是：一种复合纤维的制备装置，包括高压电源、喷丝结构和接收纤维结构，所述喷丝结构包括用于注入不同液态纺丝介质的注料筒体和注料导管，所述注料筒体的下端汇聚成一喷嘴，所述注料导管设于所述注料筒体内部且插入所述喷嘴，所述喷嘴和所述接收纤维结构分别与所述高压电源的两极电性连接。在一些优选的实施方式中，所述注料导管包括用于注入不同液态纺丝介质的至少一个注料内管和至少一个注料外管，所述注料内管和所述注料外管均设于所述注料筒体内部且插入所述喷嘴。在一些具体的实施方式中，所述注料内管的外径小于所述注料外管的内径。在上述方案的进一步优选的实施方式中，所述注料内管插入所述注料外管中。在上述方案的进一步优选的实施方式中，所述注料内管设于所述注料外管的中心。在上述方案的进一步优选的实施方式中，所述注料导管包括多个所述注料外管，所述注料外管均匀得围成一个圆周，且所述圆周的中心为所述喷嘴的中心。在另一些具体的实施方式中，所述注料导管包括多个注料外管，多个所述注料外管围在所述注料内管的外侧。在上述方案的进一步优选的实施方式中，所述注料外管均匀地围成一个圆周，所述注料内管设于所述注料外管围成的圆周的中心。在上述方案的进一步优选的实施方式中，所述注料内管的端头与所述喷嘴的喷口端齐平。在上述方案的进一步优选的实施方式中，所述注料外管的端头与所述喷嘴的喷口端齐平。在上述方案的进一步优选的实施方式中，所述接收纤维结构为滚轴，所述滚轴在电机驱动下转动。在上述方案的进一步优选的实施方式中，所述喷嘴与所述高压电源的正极连接，所述接收纤维结构与所述高压电源的负极连接。本技术的有益效果是：本技术提供了一种复合纤维的制备装置，包括高压电源、喷丝结构和接收纤维结构，所述喷丝结构包括用于注入不同液态纺丝介质的注料筒体和注料导管，所述注料筒体的下端汇聚成一喷嘴，所述注料导管设于所述注料筒体内部且插入所述喷嘴，所述喷嘴和所述接收纤维结构分别与所述高压电源的两极电性连接，分别向注料筒体和注料导管中注入不同材料的液态纺丝介质，纺丝介质沿着喷嘴流向喷口端，汇聚固化，然后在高压电的作用下喷出，形成细丝，喷向接收纤维结构，即得到复合纤维丝，接收纤维结构将纤维丝接收。可以通过改变注料导管的结构和位置，可以改变复合纤维丝的结构。附图说明图1为实施例1的复合纤维的制备装置的结构示意图。图2为实施例1的喷丝结构的结构放大示意图。图3为实施例1的喷嘴的截面图。图4为实施例2的喷丝结构的结构放大示意图。图5为实施例2的喷嘴的截面图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。实施例1：参照图1，图1为实施例1的复合纤维的制备装置的结构示意图，本技术提供了一种复合纤维的制备装置，包括高压电源1、喷丝结构2和接收纤维结构3，所述接收纤维结构3为滚轴，所述滚轴在电机驱动下转动。参照图2，图2为实施例1的喷丝结构的结构放大示意图，所述喷丝结构2包括用于注入不同液态纺丝介质的注料筒体4和注料导管，所述注料筒体4的下端汇聚成一喷嘴5，为了更好地显示结构，图中注料筒体4为透明状态，所述注料导管设于所述注料筒体4内部且插入所述喷嘴5，所述喷嘴5和所述接收纤维结构3（即滚轴）分别与所述高压电源1的两纤维结构极电性连接。在本实施例中，所述喷嘴5与所述高压电源1的正极连接，所述接收3与所述高压电源1的负极连接。在本实施例中，所述注料导管包括用于注入不同液态纺丝介质的至少一个注料内管6和至少一个注料外管7，所述注料内管6和所述注料外管7均设于所述注料筒体4内部且插入所述喷嘴5。所述注料内管6的外径小于所述注料外管7的内径。所述注料内管6插入所述注料外管7中。在进一步优选的实施方式中，所述注料内管6设于所述注料外管7的中心。参照图3，图3为实施例1的喷嘴的截面图，所述注料导管包括多个所述注料内管6和多个所述注料外管7，所述注料外管7均匀得围成一个圆周，且所述圆周的中心为所述喷嘴5的中心。所述注料内管6的端头与所述喷嘴5的喷口端齐平。所述注料外管7的端头与所述喷嘴5的喷口端齐平。分别向注料筒体4、注料内管6和注料外管7中注入不同材料的液态纺丝介质，纺丝介质沿着喷嘴5流向喷口端，汇聚固化，然后在高压电的作用下喷出，形成细丝，到达滚轴上并随着滚轴的转动缠绕其上，注料筒体4、注料内管6和注料外管7中注入的不同材料固化后，形成了复合纤维丝，可以根据不同的需要，调整和改变注料内管6和注料外管7的数量和位置，从而得到不同的复合纤维丝。实施例2：参照图4-5，图4为实施例2的喷丝结构的结构放大示意图，图5为实施例2的喷嘴的截面图，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：所述注料导管包括多个注料外管7，多个所述注料外管7围在所述注料内管6的外侧。所述注料外管7均匀地围成一个圆周，所述注料内管6设于所述注料外管7围成的圆周的中心。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合纤维的制备装置，其特征在于，包括高压电源、喷丝结构和接收纤维结构，所述喷丝结构包括用于注入不同液态纺丝介质的注料筒体和注料导管，所述注料筒体的下端汇聚成一喷嘴，所述注料导管设于所述注料筒体内部且插入所述喷嘴，所述喷嘴和所述接收纤维结构分别与所述高压电源的两极电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合纤维的制备装置，其特征在于，包括高压电源、喷丝结构和接收纤维结构，所述喷丝结构包括用于注入不同液态纺丝介质的注料筒体和注料导管，所述注料筒体的下端汇聚成一喷嘴，所述注料导管设于所述注料筒体内部且插入所述喷嘴，所述喷嘴和所述接收纤维结构分别与所述高压电源的两极电性连接。2.根据权利要求1所述的复合纤维的制备装置，其特征在于，所述注料导管包括用于注入不同液态纺丝介质的至少一个注料内管和至少一个注料外管，所述注料内管和所述注料外管均设于所述注料筒体内部且插入所述喷嘴。3.根据权利要求2所述的复合纤维的制备装置，其特征在于，所述注料内管插入所述注料外管中。4.根据权利要求3所述的复合纤维的制备装置，其特征在于，所述注料内管设于所述注料外管的中心。5.根据权利要求3所述的复合纤维的制备装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘振安，
申请(专利权)人：深圳齐康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44