可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构，其包括有机架，机架之上设置有多组牵引罗拉，每一组牵引罗拉均包括有在竖直方向上依次分布的上罗拉与下罗拉；所述机架之中设置有多组在线润滑机构，其与多组牵引罗拉彼此一一对应，所述在线润滑机构包括有润滑容器，润滑容器内部设置有挤压端体，其由设置在润滑容器外部的挤压气缸进行驱动；所述润滑容器外部设置有润滑辊，润滑容器与润滑辊之中通过润滑管道进行导通；上述可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构可对于纺丝机构之中的每一组牵引罗拉均可得以实时润滑处理，从而使得牵引罗拉的工作精度以及其使用寿命均得以改善，致使纺丝机构整体的工作精度以及工作效率得以改进。

Viscose fiber spinning mechanism capable of realizing on-line lubrication treatment

The utility model discloses a viscose fiber spinning mechanism can realize on-line lubricating processing, which comprises a frame, a frame which is provided with a plurality of traction group Lola, each group including Lajun traction roller are arranged on the vertical direction of the top and bottom rollers; a plurality of groups of online setting the lubrication mechanism in the frame, and a plurality of traction rollers corresponding to each other, the lubricating mechanism of online including lube container, lube container is arranged inside the extrusion end body, which comprises an extrusion cylinder in the lubrication container the external drive; the outside of the container is provided with lubrication and lubrication, lubrication and lubrication of roll through the container lubrication pipeline is conducted; the viscose fiber spinning mechanism can realize online processing for lubricating the spinning mechanism of each group can be real-time Lola traction lubricants, from The working accuracy and the service life of the traction roller can be improved, and the overall working accuracy and the work efficiency of the spinning mechanism can be improved.

【技术实现步骤摘要】
可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构
本技术涉及化工生产领域，尤其是一种可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构。
技术介绍
纺丝成型是粘胶纤维制备过程中的必要工艺之一，现有粘胶纤维在纺丝成型机构之上进行加工过程中，其往往在相关机构进行工作前对其进行润滑处理。上述润滑方式致使纺丝机构工作一定时间后易于出现润滑油脂不足的状态。由于纺丝机构在实际工作过程中需进行长时间的持续性运作，在未得以充分润滑的前提下，相关部件间极易出现磨损甚至损坏，致使纺丝机构整体的工作精度与工作效率受到影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种粘胶纤维纺丝机构，其可在粘胶纤维工作过程中实现对于纺丝机构的实时润滑处理。为解决上述技术问题，本技术涉及一种可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构，其包括有机架，机架之上设置有多组牵引罗拉，每一组牵引罗拉均包括有在竖直方向上依次分布的上罗拉与下罗拉；所述机架之中设置有多组在线润滑机构，其与多组牵引罗拉彼此一一对应，所述在线润滑机构包括有润滑容器，润滑容器内部设置有挤压端体，其由设置在润滑容器外部的挤压气缸进行驱动；所述润滑容器外部设置有润滑辊，润滑容器与润滑辊之中通过润滑管道进行导通。作为本技术的一种改进，所述机架之中包括有进料端与出料端，任意一组牵引罗拉所对应的在线润滑机构之中的润滑辊，其均设置于牵引罗拉相对于进料端一侧的侧端部。作为本技术的一种改进，所述润滑辊的侧端面之上设置有多个平行于其轴向进行延伸的润滑槽，多个润滑槽沿润滑辊的周向均匀分布。采用上述技术方案，其可通过润滑槽的设置以使得润滑油在润滑辊表面的存留量得以改善，进而使得牵引罗拉之上的润滑油脂的数量得以进一步增加，以使其润滑效果得以保证。作为本技术的一种改进，所述机架之中设置有清洁端架，其在水平方向进行延伸，清洁端架内部设置有毛刷；所述清洁端架设置于机架的出料端对应位置。采用上述技术方案，其可通过毛刷的设置以使得纺丝成型后的粘胶纤维之上的润滑油得以清除，以避免油脂过多而对于纤维质量可能造成的影响。采用上述技术方案的可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构，其可通过在线润滑机构之中的挤压气缸以对于润滑容器内的润滑油脂进行挤压处理，以使得润滑油脂得以输出，并通过润滑辊使得润滑油脂得以沾附在处于纺丝成型过程中的粘胶纤维之上，进而使得粘胶纤维以及纺丝机构均可得以润滑处理。上述可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构可对于纺丝机构之中的每一组牵引罗拉均可得以实时润滑处理，从而使得牵引罗拉的工作精度以及其使用寿命均得以改善，致使纺丝机构整体的工作精度以及工作效率得以改进。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术中润滑辊侧视图；附图标记列表：1—机架、101—进料端、102—出料端、2—上罗拉、3—下罗拉、4—润滑容器、5—挤压端体、6—挤压气缸、7—润滑辊、8—润滑管道、9—润滑槽、10—清洁端架、11—毛刷。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构，其包括有机架1，机架1之上设置有多组牵引罗拉，每一组牵引罗拉均包括有在竖直方向上依次分布的上罗拉2与下罗拉3；所述机架1之中设置有多组在线润滑机构，其与多组牵引罗拉彼此一一对应，所述在线润滑机构包括有润滑容器4，润滑容器4内部设置有挤压端体5，其由设置在润滑容器4外部的挤压气缸6进行驱动；所述润滑容器4外部设置有润滑辊7，润滑容器4与润滑辊7之中通过润滑管道8进行导通。作为本技术的一种改进，所述机架1之中包括有进料端101与出料端102，任意一组牵引罗拉所对应的在线润滑机构之中的润滑辊7，其均设置于牵引罗拉相对于进料端101一侧的侧端部。采用上述技术方案的可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构，其可通过在线润滑机构之中的挤压气缸以对于润滑容器内的润滑油脂进行挤压处理，以使得润滑油脂得以输出，并通过润滑辊使得润滑油脂得以沾附在处于纺丝成型过程中的粘胶纤维之上，进而使得粘胶纤维以及纺丝机构均可得以润滑处理。上述可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构可对于纺丝机构之中的每一组牵引罗拉均可得以实时润滑处理，从而使得牵引罗拉的工作精度以及其使用寿命均得以改善，致使纺丝机构整体的工作精度以及工作效率得以改进。实施例2作为本技术的一种改进，所述润滑辊的侧端面之上设置有多个平行于其轴向进行延伸的润滑槽9，多个润滑槽9沿润滑辊7的周向均匀分布。采用上述技术方案，其可通过润滑槽的设置以使得润滑油在润滑辊表面的存留量得以改善，进而使得牵引罗拉之上的润滑油脂的数量得以进一步增加，以使其润滑效果得以保证。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3作为本技术的一种改进，所述机架1之中设置有清洁端架10，其在水平方向进行延伸，清洁端架10内部设置有毛刷11；所述清洁端架10设置于机架1的出料端对应位置。采用上述技术方案，其可通过毛刷的设置以使得纺丝成型后的粘胶纤维之上的润滑油得以清除，以避免油脂过多而对于纤维质量可能造成的影响。本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构，其特征在于，所述可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构包括有机架，机架之上设置有多组牵引罗拉，每一组牵引罗拉均包括有在竖直方向上依次分布的上罗拉与下罗拉；所述机架之中设置有多组在线润滑机构，其与多组牵引罗拉彼此一一对应，所述在线润滑机构包括有润滑容器，润滑容器内部设置有挤压端体，其由设置在润滑容器外部的挤压气缸进行驱动；所述润滑容器外部设置有润滑辊，润滑容器与润滑辊之中通过润滑管道进行导通。

【技术特征摘要】
1.一种可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构，其特征在于，所述可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构包括有机架，机架之上设置有多组牵引罗拉，每一组牵引罗拉均包括有在竖直方向上依次分布的上罗拉与下罗拉；所述机架之中设置有多组在线润滑机构，其与多组牵引罗拉彼此一一对应，所述在线润滑机构包括有润滑容器，润滑容器内部设置有挤压端体，其由设置在润滑容器外部的挤压气缸进行驱动；所述润滑容器外部设置有润滑辊，润滑容器与润滑辊之中通过润滑管道进行导通。2.按照权利要求1所述的可实现在线润滑处理的粘胶纤维纺丝机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈柏祥，
申请(专利权)人：江苏翔盛粘胶纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32