一种排气管焊接气密检测一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排气管焊接气密检测一体装置，包括工作台，以及依次排列安装的焊接机构、打标机构和气密检测机构，焊接机构包括呈十字分布的第一焊接头、第一旋转轴、第二焊接头和第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴的外侧分别设置有用以固定排气管的第一夹臂和第二夹臂；打标机构包括打标夹具、刻印机和工控机，工控机控制刻印机对被打标夹具固定的排气管进行刻印操作；气密检测机构包括检测夹具、检测平台和气密检测仪，气密检测仪对被检测夹具固定在检测平台上的排气管进行气密检测操作。整机将多道加工工序有效的整合为一道加工工序，一次性完成排气管的焊接、气密检测和装配刻字操作，搬运次数少，工作效率高，成本低。

Gas tight detecting integral device for exhaust pipe welding

The utility model discloses an exhaust pipe welding air tightness detection integration device, comprising a worktable, and arranged in a welding mechanism, installation marking mechanism and air tightness detection mechanism, welding mechanism comprises a first welding cross distribution head, the first rotary shaft, second welding head and second axis of rotation, lateral rotation axis and second first the rotating shaft are respectively provided with a fixed exhaust pipe of the first arm and the second arm; the marking mechanism comprises a marking fixture, marking machine and computer control, marking machine marking of fixture fixed an exhaust pipe for engraving operation computer; air tightness detection mechanism comprises a detection fixture, detection platform and manufacturerair, air tightness detection instrument to detect the fixture is fixed on the detecting platform on the exhaust pipe of air tightness detection operation. The whole machine effectively integrates the multi-channel machining process into a processing step, and completes the welding, air tightness detection and assembly lettering operation of the exhaust pipe at one time. The utility model has the advantages of less number of transportation, high work efficiency and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种排气管焊接气密检测一体装置
本技术涉及排气管加工
，尤其涉及了一种排气管焊接气密检测一体装置。
技术介绍
排气管安装于发动机排气岐管和消声器之间，使整个排气系统呈挠性联接，从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用。排气管主要用于轻型车、微型车、客车和摩托车。目前国内汽车行业排气管绝大多数采用钢板卷焊而成，而汽车排气管焊接质量直接影响汽车的使用性能、使用寿命，环境污染及噪音大小，为了保证焊接后的排气管的气密性和可靠性，经焊接加工后的排气管需要进行气密性检测，以防止焊接处密封性不佳而导致使用中出现意外事故的现象。但是在现有技术中，排气管的焊接、气密检测以及装配刻字一般是在不同的设备上完成，因而多道加工工序会导致搬运次数较多，加工效率低下，难以满足大批量的排气管的气密检测作业。因此，为了解决上述存在的问题，特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种排气管焊接气密检测一体装置，将焊接、气密检测以及装配刻字等多道工序整合为一道工序完成，搬运次数少，工作效率高。本技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种排气管焊接气密检测一体装置，包括工作台，以及依次排列安装在所述工作台上的焊接机构、打标机构和气密检测机构，其中：所述焊接机构，包括呈十字分布的第一焊接头、第一旋转轴、第二焊接头和第二旋转轴，且第一焊接头和第二焊接头、第一旋转轴和第二旋转轴对称设置，所述第一旋转轴和第二旋转轴在电机的驱动下带动套设在轴内的排气管做旋转动作，所述第一旋转轴和第二旋转轴的外侧分别设置有用以固定排气管的第一夹臂和第二夹臂；所述打标机构，包括打标夹具、刻印机和工控机，所述工控机控制刻印机对被打标夹具固定的排气管进行刻印操作；所述气密检测机构，包括检测夹具、检测平台和气密检测仪，所述检测夹具安装在检测平台的一侧，所述检测平台的上方位置安装气密检测仪，所述气密检测仪对被检测夹具固定在检测平台上的排气管进行气密检测操作。进一步地，所述第一、第二旋转轴和第一、第二夹臂之间至少有一个动作。进一步地，所述第一夹臂、第二夹臂、打标夹具和检测夹具均为自动开夹和闭合式定位结构。进一步地，所述打标机构还包括信号接收器，自动接收来自气密检测机构的信号并传信于工控机。本技术的有益效果是：整机包括焊接机构、气密检测机构和打标机构，采用自动化作业的方式将多道加工工序有效的整合为一道加工工序，一次性完成排气管的焊接、气密检测和装配刻字操作，大大的减少了搬运次数和加工工序错漏的现象，工作效率高，成本低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1为本技术的结构示意图。其中，1、工作台，2、焊接机构，3、打标机构，4、气密检测机构，5、排气管，21、第一焊接头，22、第一旋转轴，23、第二焊接头，24、第二旋转轴，25、电机，26、第一夹臂，27、第二夹臂，31、打标夹具，32、刻印机，33、工控机，34、信号接收器，41、检测夹具，42、检测平台，43、气密检测仪。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1所示的一种排气管焊接气密检测一体装置，包括工作台1，以及依次排列安装在工作台1上的焊接机构2、打标机构3和气密检测机构4，其中焊接机构2，包括呈十字分布的第一焊接头21、第一旋转轴22、第二焊接头23和第二旋转轴24，且第一焊接头21和第二焊接头23、第一旋转轴22和第二旋转轴24对称设置，第一旋转轴22和第二旋转轴24在电机25的驱动下带动套设在轴内的排气管5做旋转动作，第一旋转轴22和第二旋转轴24的外侧分别设置有用以固定排气管5的第一夹臂26和第二夹臂27；打标机构3，包括打标夹具31、刻印机32和工控机33，工控机33控制刻印机32对被打标夹具31固定的排气管5进行刻印操作；气密检测机构4，包括检测夹具41、检测平台42和气密检测仪43，检测夹具41安装在检测平台42的一侧，检测平台42的上方位置安装气密检测仪43，气密检测仪43对被检测夹具41固定在检测平台42上的排气管5进行气密检测操作。在本实施例中，第一、第二旋转轴22、24和第一、第二夹臂26、27之间至少有一个动作，具体来说，当第一旋转轴22和第二旋转轴24带动排气管5旋转时，第一夹臂26和第二夹臂27处于开夹松懈状态；待排气管5旋转到位，第一夹臂26和第二夹臂27处于闭合定位状态，用以第一焊接头21和第二焊接头23对排气管5进行焊接操作。在本实施例中，第一夹臂26、第二夹臂27、打标夹具31和检测夹具41均为自动开夹和闭合式定位结构，无需人为手动操作，方便实用。在本实施例中，打标机构3还包括信号接收器34，自动接收来自气密检测机构4的信号并传信于工控机33，只有当信号接收器34接收到来自气密检测机构4的气密检测良好信号，工控机33才控制刻印机32动作，否则刻印机32不动作。本技术的有益效果是：整机包括焊接机构、气密检测机构和打标机构，采用自动化作业的方式将多道加工工序有效的整合为一道加工工序，一次性完成排气管的焊接、气密检测和装配刻字操作，大大的减少了搬运次数和加工工序错漏的现象，工作效率高，成本低。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排气管焊接气密检测一体装置，其特征在于：包括工作台，以及依次排列安装在所述工作台上的焊接机构、打标机构和气密检测机构，其中：所述焊接机构，包括呈十字分布的第一焊接头、第一旋转轴、第二焊接头和第二旋转轴，且第一焊接头和第二焊接头、第一旋转轴和第二旋转轴对称设置，所述第一旋转轴和第二旋转轴在电机的驱动下带动套设在轴内的排气管做旋转动作，所述第一旋转轴和第二旋转轴的外侧分别设置有用以固定排气管的第一夹臂和第二夹臂；所述打标机构，包括打标夹具、刻印机和工控机，所述工控机控制刻印机对被打标夹具固定的排气管进行刻印操作；所述气密检测机构，包括检测夹具、检测平台和气密检测仪，所述检测夹具安装在检测平台的一侧，所述检测平台的上方位置安装气密检测仪，所述气密检测仪对被检测夹具固定在检测平台上的排气管进行气密检测操作。

【技术特征摘要】
1.一种排气管焊接气密检测一体装置，其特征在于：包括工作台，以及依次排列安装在所述工作台上的焊接机构、打标机构和气密检测机构，其中：所述焊接机构，包括呈十字分布的第一焊接头、第一旋转轴、第二焊接头和第二旋转轴，且第一焊接头和第二焊接头、第一旋转轴和第二旋转轴对称设置，所述第一旋转轴和第二旋转轴在电机的驱动下带动套设在轴内的排气管做旋转动作，所述第一旋转轴和第二旋转轴的外侧分别设置有用以固定排气管的第一夹臂和第二夹臂；所述打标机构，包括打标夹具、刻印机和工控机，所述工控机控制刻印机对被打标夹具固定的排气管进行刻印操作；所述气密检测机构，包括检测夹具、检测平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：金哲圭，
申请(专利权)人：太仓世钟汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32