加油口盒涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加油口盒涂胶装置。该加油口盒涂胶装置包括：工作台；定位底座，定位底座设置在工作台上，定位底座用于将加油口盒定位在定位底座上；驱动装置，驱动装置与定位底座相连且用于驱动定位底座绕驱动装置的驱动轴线在工作台上旋转；涂胶轨道，涂胶轨道与定位底座相连且随定位底座在工作台上旋转，涂胶轨道与加油口盒上的涂胶路径随形；涂胶装置，涂胶装置具有涂胶口，涂胶口设置成可在靠近或远离定位底座的方向上移动，且涂胶口在涂胶轨道旋转时位于涂胶路径的正上方以便向加油口盒上的涂胶路径涂胶。根据本实用新型专利技术实施例的加油口盒涂胶装置，可以实现自动涂胶，以代替人工涂胶过程，有效提高了涂胶效率和涂胶质量。

Oiling device for filling mouth box

The utility model discloses an oiling device for a fuel mouth box. The filler box gluing device comprises: a worktable; a positioning base, a positioning base is arranged on the working table, a positioning base for oil filler box is positioned in the positioning base; driving device, driving device and positioning and positioning base is connected to the base for driving the driving device to drive around the axis of rotation on the work table; glue track track and positioning, glue is connected to the base and with the rotary positioning base on the work table, glue glue path track and the filler box with the shape; gluing unit, gluing device with glue, glue outlet is arranged to be movable in the direction toward or away from the positioning base, just above and in orbit glue glue on the path to the path of glue glue glue on the box filler. In accordance with the embodiment of the utility model, the gluing device for the oil filling box can realize automatic gluing to replace the artificial gluing process, thereby effectively improving the gluing efficiency and the gluing quality.

【技术实现步骤摘要】
加油口盒涂胶装置
本技术涉及汽车领域，具体而言，涉及一种加油口盒涂胶装置。
技术介绍
一般地，车身加油口盒和侧围外板之间设计有2-3mm间隙。在车身制造过程中，通过在加油口盒上涂密封胶的工艺，保证加油口盒与侧围外板之间匹配的密封性，防止漏水问题发生。因此，对该位置的涂胶质量(涂胶位置和涂胶量)要求较高。当前加油口盒的涂胶工艺多为人工涂胶，无法有效保证其涂胶效率和涂胶质量，同时，生产线现存涂胶设备往往采用机器人涂胶，投入成本较高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种加油口盒涂胶装置，可用于加油口盒涂胶工位，满足涂胶效率和涂胶质量的需求，并且投入成本较低。根据本技术实施例的加油口盒涂胶装置包括：工作台；定位底座，所述定位底座设置在所述工作台上，所述定位底座用于将所述加油口盒定位在所述定位底座上；驱动装置，所述驱动装置与所述定位底座相连且用于驱动所述定位底座绕所述驱动装置的驱动轴线在所述工作台上旋转；涂胶轨道，所述涂胶轨道与所述定位底座相连且随所述定位底座在所述工作台上旋转，所述涂胶轨道与所述加油口盒上的涂胶路径随形；涂胶装置，所述涂胶装置具有涂胶口，所述涂胶口设置成可在靠近或远离所述定位底座的方向上移动，且所述涂胶口在所述涂胶轨道旋转时位于所述涂胶路径的正上方以便向所述加油口盒上的涂胶路径涂胶。根据本技术实施例的加油口盒涂胶装置，涂胶口始终位于涂胶路径的正上方，由此可以实现自动涂胶，以代替人工涂胶过程，有效提高了涂胶效率和涂胶质量。另外，根据本技术上述实施例的加油口盒涂胶装置还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述涂胶装置包括：滑动装置，所述滑动装置夹持在所述涂胶轨道上；涂胶供给装置，所述涂胶供给装置至少部分地设置在所述滑动装置上，所述涂胶供给装置具有所述涂胶口。根据本技术的一些实施例，所述滑动装置包括：滑动卡块，所述滑动卡块夹持在所述涂胶轨道上，所述涂胶轨道相对所述滑动卡块可滑动；第一滑动件和第二滑动件，所述第一滑动件固定在所述工作平台上，所述第二滑动件在靠近或远离所述定位底座的方向上可滑动地设置在所述第一滑动件上，所述第二滑动件与所述滑动卡块相连。根据本技术的一些实施例，所述滑动装置包括：滑动卡块，所述涂胶轨道相对所述滑动卡块可滑动；第一滑动件和第二滑动件，所述第一滑动件固定在所述工作平台上，所述第二滑动件在靠近或远离所述定位底座的方向上可滑动地设置在所述第一滑动件上，所述第二滑动件与所述滑动卡块相连，所述滑动卡块卡接在所述涂胶轨道的内侧面上且所述第二滑动件卡接在所述涂胶轨道的外侧面上，从而使得所述滑动卡块和所述第二滑动件夹持所述涂胶轨道。根据本技术的一些实施例，所述涂胶供给装置包括：连杆，所述连杆设置在所述滑动卡块上，所述连杆上设置有所述涂胶口；供胶管，所述供胶管与所述涂胶口相连。根据本技术的一些实施例，所述供胶管为软管。根据本技术的一些实施例，所述第一滑动件为滑轨，所述第二滑动件为底部具有滑槽的滑块。根据本技术的一些实施例，所述滑轨的长度方向沿所述定位底座的径向。根据本技术的一些实施例，所述定位底座包括：座体和设置在所述座体上的定位件。根据本技术的一些实施例，所述定位件包括：磁铁和定位销。根据本技术的一些实施例，所述磁铁为四个且呈矩形分布，所述定位销为两个且穿设在位于对角的两个磁铁上。根据本技术的一些实施例，所述定位底座与所述涂胶轨道之间设置有沿周向分布的多个连接件，所述连接件为可在所述工作台上滚动的轴承。附图说明图1是根据本技术实施例的加油口盒涂胶装置的立体图；图2是加油口盒在加油口盒涂胶装置上的安装示意图；图3是根据本技术实施例的加油口盒涂胶装置的侧视图。附图标记：加油口盒涂胶装置10、工作台1、定位底座2、座体21、定位件22、磁铁221、定位销222、驱动装置3、驱动电机31、旋转轴32、涂胶轨道4、涂胶装置5、滑动装置51、滑动卡块511、第一滑动件512、第二滑动件513、涂胶供给装置52、连杆521、涂胶口5211、供胶管522、连接件(轴承)6、涂胶开关7、电机开关8、电机支架9、加油口盒20、涂胶路径21。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1-图3详细描述根据本技术实施例的加油口盒涂胶装置10。参照图1-图2所示，根据本技术实施例的加油口盒涂胶装置10可以包括工作台1、定位底座2、驱动装置3、涂胶轨道4以及涂胶装置5。定位底座2设置在工作台1上，定位底座2用于将加油口盒20定位在定位底座2上。参照图3所示，驱动装置3与定位底座2相连且用于驱动定位底座2绕驱动装置3的驱动轴线在工作台1上旋转，从而实现加油口盒20的旋转，方便涂胶。具体地，驱动装置3可以包括驱动电机31和旋转轴32。驱动电机31通过电机支架9固定于工作台1下方，其输出的动力通过旋转轴32传递给定位底座2。通过控制驱动装置3的旋转速度，可以控制加油口盒20的旋转速度，进而控制涂胶效率。涂胶轨道4与定位底座2相连且随定位底座2在工作台1上旋转，涂胶轨道4与加油口盒20上的涂胶路径21随形，换言之，涂胶轨道4与涂胶路径21形状相同，如在图2的示例中，涂胶轨道4位于涂胶路径21的正下方，以投影为例说明，涂胶轨道4在工作台1所在平面的正投影与涂胶路径21在该平面上的正投影可以完全重合。具体地，涂胶轨道4与定位底座2固定相连，并且涂胶轨道4与定位底座2一起绕旋转轴32在工作台1上旋转。参照图1所示，涂胶装置5具有涂胶口5211，涂胶口5211设置成可在靠近或远离定位底座2的方向上移动，且涂胶口5211在涂胶轨道4旋转时位于涂胶路径21的正上方以便向加油口盒20上的涂胶路径21涂胶。当加油口盒20旋转时，由涂胶口5211出来的密封胶将逐渐分布在整个涂胶路径21上，从而实现自动涂胶。通过控制涂胶口5211的出胶量，可以控制涂胶厚度。根据本技术实施例的加油口盒涂胶装置10，涂胶口5211始终位于涂胶路径21的正上方，由此可以实现自动涂胶，以代替人工涂胶过程，有效提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加油口盒涂胶装置，其特征在于，包括：工作台；定位底座，所述定位底座设置在所述工作台上，所述定位底座用于将所述加油口盒定位在所述定位底座上；驱动装置，所述驱动装置与所述定位底座相连且用于驱动所述定位底座绕所述驱动装置的驱动轴线在所述工作台上旋转；涂胶轨道，所述涂胶轨道与所述定位底座相连且随所述定位底座在所述工作台上旋转，所述涂胶轨道与所述加油口盒上的涂胶路径随形；涂胶装置，所述涂胶装置具有涂胶口，所述涂胶口设置成可在靠近或远离所述定位底座的方向上移动，且所述涂胶口在所述涂胶轨道旋转时位于所述涂胶路径的正上方以便向所述加油口盒上的涂胶路径涂胶。

【技术特征摘要】
1.一种加油口盒涂胶装置，其特征在于，包括：工作台；定位底座，所述定位底座设置在所述工作台上，所述定位底座用于将所述加油口盒定位在所述定位底座上；驱动装置，所述驱动装置与所述定位底座相连且用于驱动所述定位底座绕所述驱动装置的驱动轴线在所述工作台上旋转；涂胶轨道，所述涂胶轨道与所述定位底座相连且随所述定位底座在所述工作台上旋转，所述涂胶轨道与所述加油口盒上的涂胶路径随形；涂胶装置，所述涂胶装置具有涂胶口，所述涂胶口设置成可在靠近或远离所述定位底座的方向上移动，且所述涂胶口在所述涂胶轨道旋转时位于所述涂胶路径的正上方以便向所述加油口盒上的涂胶路径涂胶。2.根据权利要求1所述的加油口盒涂胶装置，其特征在于，所述涂胶装置包括：滑动装置，所述滑动装置夹持在所述涂胶轨道上；涂胶供给装置，所述涂胶供给装置至少部分地设置在所述滑动装置上，所述涂胶供给装置具有所述涂胶口。3.根据权利要求2所述的加油口盒涂胶装置，其特征在于，所述滑动装置包括：滑动卡块，所述滑动卡块夹持在所述涂胶轨道上，所述涂胶轨道相对所述滑动卡块可滑动；第一滑动件和第二滑动件，所述第一滑动件固定在所述工作平台上，所述第二滑动件在靠近或远离所述定位底座的方向上可滑动地设置在所述第一滑动件上，所述第二滑动件与所述滑动卡块相连。4.根据权利要求2所述的加油口盒涂胶装置，其特征在于，所述滑动装置包括：滑动卡块，所述涂胶轨道相对所述滑动卡块可滑动；第一滑动件和第二滑动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：高礼坤，刘頔，郭纪贤，徐世龙，张京日，陈宇，
申请(专利权)人：北京汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11