一种翼缘矫正机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翼缘矫正机，旨在提供一种具有方便H型钢从传送辊筒进入主机的优点的翼缘矫正机，其技术方案要点是，所述机架包括顶架和底座，顶架和底座之间通过伸缩支腿连接，底座上还设有抬升机构，其包括剪叉式抬升件和抬升油缸，剪叉式抬升件包括相互交叉并且铰接设置的第一抬升臂和第二抬升臂，剪叉式抬升件的一侧与机架转动连接，另一侧与机架滑动连接，并通过抬升油缸驱动活动，操作人员可以通过调整传动单元的高度来改变H型钢进出主机的角度，从而使H型钢能够更加顺利地从主机输送到传送辊筒上，同时伸缩支腿和剪叉式抬升件可以使其抬升的过程更加平稳。

Flange straightening machine

The utility model discloses a flange straightening machine, which aims to provide a flange has the advantages of convenient H type steel roller transmission from entering the host of the straightening machine, the technical proposal is that the machine frame comprises a top frame and the base, between the top frame and the base are connected through the telescopic legs, is provided on the base lifting mechanism, comprising scissor lifting and lifting cylinder, scissor lift member including cross hinged and setting of the first lift arm and second arm lift, scissor lift side member rotatably connected with the frame and the frame, the other side of the sliding connection, and through the lifting oil cylinder driving, the operator can adjust the transmission unit to change the height of the H type steel import and the host's point of view, so that H steel can be more smoothly from the host conveyed to the conveying roller, and the telescopic legs and scissor lift member The process of lifting it can be more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种翼缘矫正机
本技术涉及H型钢加工设备领域，特别涉及一种翼缘矫正机。
技术介绍
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。由于H型钢是焊接成形，在焊接过程中受到高温影响必然产生弯曲变形，从而影响H型钢的抗弯能力，进而影响其使用，因此H型钢在焊接后需要将其进行矫正，使其恢复原有的状态，现在多用翼缘矫正机对其进行矫正。目前，公开号为CN104056876A的中国专利公开了一种H型钢翼缘矫正设备，它包括机架及设在所述机架上的电机，在所述电机的转动轴上设有矫正轮，在所述矫正轮的下端设有滑轮，在所述矫正轮的前后端分别设有限位装置，所述限位装置安装在所述机架上，在机架的前后端分别设有流水线体。所述的矫正轮的材质为轴承钢，其直径为10cm-100cm。所述的限位装置包括支架和限位块，所述限位块呈上下重合活动连接在支架上。这种H型钢翼缘矫正设备虽然速度稳定，移动导向准确，使两边矫正对称，但是在实际生产过程中，由于传送辊筒与主机的高度相同，有些在进入端发生纵向形变的H型钢不容易对准，会卡在主机与传送辊筒之间，从而影响H型钢的矫正。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种翼缘矫正机，其具有方便H型钢从传送辊筒进入主机的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种翼缘矫正机，包括主机和传动单元，传动单元包括机架和若干根连接在机架上的传动辊筒，所述机架包括顶架和底座，顶架和底座之间通过伸缩支腿连接，底座上还设有抬升机构，其包括剪叉式抬升件和抬升油缸，剪叉式抬升件包括相互交叉并且铰接设置的第一抬升臂和第二抬升臂，剪叉式抬升件的一侧与机架转动连接，另一侧与机架滑动连接，并通过抬升油缸驱动活动。如此设置，抬升油缸可以推动剪叉式抬升件，使两根抬升臂之间的角度增大或者减小，就能够改变抬升机构的高度，从而改变顶架与底座之间的距离，伸缩支腿可以跟随抬升机构升高或者降低，来辅助抬升机构对顶架进行支撑，H型钢在传动辊筒上进入主机时，可以将传动辊筒的高度调高，这样即使H型钢发生了纵向的形变，只要将传动辊筒调整至足够的高度，H型钢也能顺利进入主机，在H型钢传送出主机时，可以将传动辊筒的高度调低，使H型钢能够更加顺利地从主机输送到传送辊筒上，并且通过剪叉式抬升件改变机架的高度可以使其变化的过程更为平稳。进一步设置：所述抬升油缸的输出轴铰接在第二抬升臂与底座滑动连接的一端。如此设置，抬升油缸的输出轴伸出或者收回，就能够带动第二抬升臂在底座上滑移，从而达到改变两根抬升臂之间的距离以及整个机架的高度，并且抬升油缸的力量较大，抬升的过程较为平稳，能够使整个机架进行稳定升降。进一步设置：所述剪叉式抬升件的一侧与机架通过连接销轴固定，另一侧铰接有滚轮，滚轮置于设置在机架上的滑道内。如此设置，将剪叉式抬升件的一侧与机架通过连接销轴固定，可以使其在抬升时绕着连接销轴旋转，从而满足抬升机架的必须条件，同时将其另一侧设置滚轮可以将剪叉式抬升件与机架之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，从而减少剪叉式抬升件与机架之间的磨损，延长其使用寿命。进一步设置：所述机架上设有传动电机，传动电机通过传动带和传动轮带动机架上若干传动辊筒同步旋转。如此设置，传动电机旋转，固定在传动电机的输出轴上的传动轮旋转，从而带动传动带旋转，达到联动传动辊的效果，如此使用同一个传动电机就能够带动所有的传动辊进行同步旋转，如此可以使H型钢进入传动单元后依然有动力继续向前滑动，达到更好的使用效果。进一步设置：所述顶架上设有若干个固定部，传动辊筒通过滚动轴承与固定部连接。如此设置，传动辊筒通过滚动轴承固定在固定部内，固定部能够对传动辊筒进行限位，防止传动辊筒在运输H型钢时在机架上发生滑动，将传动辊筒较为牢固地连接在机架上，以达到更好的使用效果。进一步设置：所述主机包括机体、矫正轮、主动辊筒和限位滑轮，主动辊筒通过设置在机体内的驱动电机带动。如此设置，H型钢在主动辊筒的带动下进入机体后，限位滑轮能将H型钢的两侧夹持住，使其两侧平整并且较为平直地向机体外进行运输，同时矫正轮对H型钢的翼缘施加压力，从而使其平整，达到矫正H型钢翼缘的效果。进一步设置：所述驱动电机上设有主动链轮，主动辊筒上设有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过传动链传动。如此设置，驱动电机的输出轴旋转，带动主动链轮旋转，通过传动链就能够带动从动链轮和主动辊筒旋转，主动辊筒就能够带动机体内的H型钢向机体外滑动，从而使矫正翼缘的工作顺利进行。作为优选，所述机体内设有主动液压缸，矫正轮固定在主动液压缸的输出轴上，并且以其中心线对称设置。如此设置，翼缘矫正机是通过液压对H型钢的翼缘部位施加足够的压力，使其平整而完成矫正的步骤，因此使用主动液压缸能为矫正轮带来足够的压力，同时将其以输出轴的中心线对称设置可以扩大施压的面积，使矫正轮对H型钢的翼缘施压更加平整。综上所述，本技术具有以下有益效果：操作人员可以通过调整传动单元的高度来改变H型钢进出主机的角度，从而使H型钢能够更加顺利地从主机输送到传送辊筒上，同时伸缩支腿和剪叉式抬升件可以使其抬升的过程更加平稳。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1中传动单元的结构示意图；图3是实施例1中主动辊筒的结构示意图；图4是实施例1中主机的结构示意图；图5是实施例1中矫正H型钢时的示意图；图6是实施例2中传动单元的结构示意图；图7是实施例3中用于显示推动机构的示意图。图中，1、主机；11、机体；111、固定块；12、矫正轮；13、主动辊筒；131、从动链轮；14、限位滑轮；15、驱动电机；16、基座；161、滑轨；162、滑块；17、主动液压缸；171、主动链轮；172、传动链；2、传动单元；21、机架；211、顶架；212、底座；213、伸缩支腿；214、滑道；215、固定部；22、传动辊筒；221、滚动轴承；222、固定内辊；223、旋转外辊；224、防滑垫层；23、传动电机；231、传动带；232、传动轮；3、驱动机构；31、驱动油缸；32、连接杆；321、联动杆；322、铰接轴；323、限位块；4、抬升机构；41、剪叉式抬升件；411、第一抬升臂；412、第二抬升臂；413、连接销轴；414、滚轮；42、抬升油缸；5、推动机构；51、推动电机；52、推动丝杠；53、推动齿轮；54、推动齿条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种翼缘矫正机，如图1所示，其包括两个部分，中间位置是主机1，H型钢进入主机1后主机1可以将其翼缘进行矫正，使其变得平整，主机1的两侧是传动单元2，H型钢通过左侧的传动单元2进入机体11中，完成矫正工作后再从机体11右侧的传动单元2向下一单元传送。如图2所示，传动单元2包括机架21，机架21整体呈长方体设置，机架21的顶部设置有若干个传动辊筒22，机架21上对应传动辊筒22的位置设有若干个连接杆32，连接杆32固定在传动辊筒22的两端，并且通过滚动轴承221进行固定，以保证传动辊筒22能够在连接杆32上旋转并且对H型钢进行运送，机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翼缘矫正机，包括主机（1）和传动单元（2），传动单元（2）包括机架（21）和若干根连接在机架（21）上的传动辊筒（22），其特征在于：所述机架（21）包括顶架（211）和底座（212），顶架（211）和底座（212）之间通过伸缩支腿（213）连接，底座（212）上还设有抬升机构（4），其包括剪叉式抬升件（41）和抬升油缸（42），剪叉式抬升件（41）包括相互交叉并且铰接设置的第一抬升臂（411）和第二抬升臂（412），剪叉式抬升件（41）的一侧与机架（21）转动连接，另一侧与机架（21）滑动连接，并通过抬升油缸（42）驱动活动。

【技术特征摘要】
1.一种翼缘矫正机，包括主机（1）和传动单元（2），传动单元（2）包括机架（21）和若干根连接在机架（21）上的传动辊筒（22），其特征在于：所述机架（21）包括顶架（211）和底座（212），顶架（211）和底座（212）之间通过伸缩支腿（213）连接，底座（212）上还设有抬升机构（4），其包括剪叉式抬升件（41）和抬升油缸（42），剪叉式抬升件（41）包括相互交叉并且铰接设置的第一抬升臂（411）和第二抬升臂（412），剪叉式抬升件（41）的一侧与机架（21）转动连接，另一侧与机架（21）滑动连接，并通过抬升油缸（42）驱动活动。2.根据权利要求1所述的一种翼缘矫正机，其特征在于：所述抬升油缸（42）的输出轴铰接在第二抬升臂（412）与底座（212）滑动连接的一端。3.根据权利要求2所述的一种翼缘矫正机，其特征在于：所述剪叉式抬升件（41）的一侧与机架（21）通过连接销轴（413）固定，另一侧铰接有滚轮（414），滚轮（414）置于设置在机架（21）上的滑道（214）内。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延功，
申请(专利权)人：天津市乾峰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12