一种等离子弧切割机的载物装置制造方法及图纸

一种等离子弧切割机的载物装置，包括支撑架，支撑架包括若干根架体一，架体一沿横向相互平行设置，每根架体一的底部设有若干根架体二，架体一和架体二相互垂直设置，架体二的一端和架体一的底部固定连接，另一端和地面接触，架体一的底部固定有若干根架体三，架体三沿纵向间隔设置，架体三用于保持架体一横向之间的距离，架体一的顶部设有支撑组件，支撑组件包括限位夹和支撑条，支撑条的横向两端延伸出架体一外，支撑条上安装有提拉板。在支撑条的两端安装提拉板，将若干根支撑条整体固定在一起，进行整体的更换，提高更换效率。

Object carrying device of plasma arc cutting machine

The carrying device of a plasma arc cutting machine, which comprises a support frame, the support frame comprises a plurality of frame body, a frame body transversely disposed in parallel with each other, at the bottom of each frame body is provided with a plurality of frame body two, a frame body and a frame body two is vertically arranged, and the two end of the body frame a frame body is fixedly connected with the bottom, the other end and ground contact, the bottom of the frame body and a plurality of a fixed frame three frame three arranged at intervals along the longitudinal frame, three frame body for maintaining a transverse distance between the frame body is arranged at the top of the supporting component support assembly includes a limiting clamp and support, support bars extending from the lateral ends of a frame body, the supporting bar is installed on the lifting plate. A lifting plate is arranged at both ends of the support bar, and a plurality of supporting bars are fixed together to replace the whole body, so as to improve the replacement efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种等离子弧切割机的载物装置
本技术涉及切割领域，特别涉及一种等离子弧切割机的载物装置。
技术介绍
等离子弧切割机(PlasmaCuttingMachine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。利用高温等离子弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子弧切割机切割的工件的时候，工件需要放置在载物装置上，载物装置和地面具有一定的距离，电弧切割工件的时候，对支撑工件的支撑组件中支撑条也具有一定的损伤，因此支撑条在使用一段时间之后，需要大规模的更换支撑条，但是实际生产过程中，操作工人徒手进行单根的支撑条更换，更换效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种等离子弧切割机的载物装置，在支撑条的两端安装提拉板，将若干根支撑条整体固定在一起，进行整体的更换，提高更换效率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种等离子弧切割机的载物装置，包括支撑架，支撑架包括若干根架体一，架体一沿横向相互平行设置，每根架体一的底部设有若干根架体二，架体一和架体二相互垂直设置，架体二的一端和架体一的底部固定连接，另一端和地面接触，架体一的底部固定有若干根架体三，架体三沿纵向间隔设置，架体三用于保持架体一横向之间的距离，架体一的顶部设有支撑组件，支撑组件包括限位夹和支撑条，支撑条的横向两端延伸出架体一外，支撑条上安装有提拉板。通过采用上述技术方案，架体二将架体一和地面保持一定距离，避免等离子弧切割机的电弧对地面造成损伤。架体三将架体一之间横向距离限定，同时避免架体一发生横向倾倒。限位夹将支撑条限制在架体一的顶端，并且支撑条和架体一处于可分离的状态，将提拔板套在支撑条位于架体一外的一端，支撑条的两端都套有提拉板，然后通过起重机或者人力将若干支撑条脱离架体一，然后将新的支撑条通过提拉板放置到限位夹内。优选的，提拉板沿纵向间隔设有若干固定槽。通过采用上述技术方案，提拉板纵向间隔设置的固定槽用于包裹支撑条，将若干根支撑条形成一体。优选的，提拉板上开有安装孔，安装孔位于固定槽的正下方，安装孔上固定有U形块，U形块的尾端和固定槽的底端齐平。通过采用上述技术方案，使用只有一个吊钩的起重机的时候，提拉板相对倾斜，U形块的设置用于增大和支撑条之间的摩擦力。优选的，提拉板包括板体一和板体二，板体一和板体二可拆卸连接，板体一上设有凹槽，板体二上开有和凹槽配合的凸块，凹槽和凸块通过螺丝和螺母实现两者的固定。通过采用上述技术方案，更换比较少的支撑条，可以将提拉板分离，单独的使用板体一或者板体二进行更换支撑条，提升更换效率。优选的，提拉板的顶端设有固定孔，提拉板的顶端上设有提拉环。通过采用上述技术方案，将钢绳穿过固定孔，将起重机的吊钩和钢绳固定在一起，然后起重机工作，将提拉板提起，并且也可以通过人手握住提拉环进行人力运输和更换支撑条。优选的，U形块内衬有橡胶垫。通过采用上述技术方案，同时U形块内衬的橡胶层就是为了进一步增大和支撑条之间的摩擦力。附图说明图1为一种等离子弧切割机的载物装置结构示意图；图2为提拉板的结构示意图；图3为板体一的结构示意图；图4为板体二的结构示意图；图5为U形块截面示意图。附图标记：1、支撑架；101、架体一；102、架体二；103、架体三；2、支撑组件；21、限位夹；22、支撑条；3、提拉板；301、板体一；3011、凹槽；302、板体二；3021、凸块；31、固定槽；32、安装孔；4、U形块；5、固定孔；6、提拉环；7、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种等离子弧切割机的载物装置，包括支撑架1，支撑架1包括若干根架体一101，架体一101沿横向相互平行设置。每根架体一101的底部设有若干根架体二102，架体一101和架体二102相互垂直设置，架体二102的一端和架体一101的底部固定连接，另一端和地面接触，架体二102将架体一101和地面保持一定的距离。架体一101的底部固定有若干跟架体三103，架体三103沿纵向间隔设置，架体三103用于保持架体一101横向之间的距离。架体一101的定部设有支撑组件2，支撑组件2包括限位夹21和支撑条22，限位夹21沿架体一101的长度方向间隔设置在架体一101的顶部。限位夹21包括两块角钢，角钢竖直固定在架体一101的顶部，角钢之间留有的缝隙用于限制支撑条22，支撑条22的竖直高度大于角钢色竖直高度。如图1和2所示，支撑条22的横向两端延伸出架体一101外，支撑条22上安装有提拉板3，提拉板3沿纵向隔间设有若干固定槽31，固定槽31用于嵌套支撑条22的横向端。提拉板3的顶端设有固定孔5，固定孔5用于钢绳固定。提拉板3的顶端上设有拉环。提拉板3上开有安装孔32，安装孔32位于固定槽31的正下方，安装孔32上固定有U形块4。U形块4的尾端和固定槽31的底端齐平，参考图5，并且U形块4内衬有橡胶垫7。如图3和4所示，提拉板3包括板体一301和板体二302，板体一301和板体二302可拆卸连接，板体一301上设有凹槽3011，板体二302上开有和凹槽3011配合的凸块3021，凹槽3011和凸块3021通过螺丝和螺母实现两者的固定。使用过程：等离子弧切割机切割放置在支撑条22上的钢板，弧在切割钢板的同时对支撑条22也会造成损坏，因此支撑条22在使用一段时间之后，需要更换。具体为，将提拉板3的固定槽31包裹在支撑条22上，支撑条22的横向两端各放置一个提拉板3。将钢绳穿过固定孔5，将起重机的吊钩和钢绳固定在一起，然后起重机工作，将提拉板3提起，提拉板3将若干根支撑条22同时从限位夹21脱离，然后将新的支撑条22固定在固定槽31内，利用起重机将新的支撑条22放置到限位夹21内，完成对支撑条22的更换，比一次性更换一根支撑条22效率更加高。特别地，在使用只有一个吊钩的起重机的时候，提拉板3相对倾斜，U形块4的设置用于增大和支撑条22之间的摩擦力，同时U形块4内衬的橡胶层就是为了进一步增大和支撑条22之间的摩擦力。如果更换比较少的支撑条22，可以将提拉板3分离，单独的使用板体一301或者板体二302进行更换支撑条22。并且也可以通过人手握住提拉环6进行人力运输和更换支撑条22。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子弧切割机的载物装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）包括若干根架体一（101），所述架体一（101）沿横向相互平行设置，每根所述架体一（101）的底部设有若干根架体二（102），所述架体一（101）和架体二（102）相互垂直设置，所述架体二（102）的一端和架体一（101）的底部固定连接，另一端和地面接触，其特征在于：所述架体一（101）的底部固定有若干根架体三（103），所述架体三（103）沿纵向间隔设置，所述架体三（103）用于保持架体一（101）横向之间的距离，所述架体一（101）的顶部设有支撑组件，所述支撑组件（2）包括限位夹（21）和支撑条（22），所述支撑条（22）的横向两端延伸出架体一（101）外，所述支撑条（22）上安装有提拉板（3）。

【技术特征摘要】
1.一种等离子弧切割机的载物装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）包括若干根架体一（101），所述架体一（101）沿横向相互平行设置，每根所述架体一（101）的底部设有若干根架体二（102），所述架体一（101）和架体二（102）相互垂直设置，所述架体二（102）的一端和架体一（101）的底部固定连接，另一端和地面接触，其特征在于：所述架体一（101）的底部固定有若干根架体三（103），所述架体三（103）沿纵向间隔设置，所述架体三（103）用于保持架体一（101）横向之间的距离，所述架体一（101）的顶部设有支撑组件，所述支撑组件（2）包括限位夹（21）和支撑条（22），所述支撑条（22）的横向两端延伸出架体一（101）外，所述支撑条（22）上安装有提拉板（3）。2.根据权利要求1所述的一种等离子弧切割机的载物装置，其特征在于：所述提拉板（3）沿纵向间隔设有若干固定槽（31）。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延功，
申请(专利权)人：天津市乾峰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12