辐射管架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辐射管架，该辐射管架包括：一对管架立柱，一对管架立柱的内侧分别设置有支耳，支耳包括左翼和右翼，左翼和右翼的顶部设置有凹槽；管架梁，管架梁的两端底部设置有凸起，凸起与凹槽相配合，从而将管架梁固定于一对管架立柱之间。本实用新型专利技术的辐射管架采用支耳结构，克服了传统活动销钉易脱落丢失的不足，同时提高了管架梁与管架立柱的连接强度；支耳包括左翼和右翼，分别与管架立柱连接，利于控制加工质量，提高辐射管架的承载能力，左翼、右翼同时起到限制管架梁移动或倾覆的作用；管架梁与支耳采用凸起与凹槽配合，安装简便，同时起到支撑炉管和限制两端支耳相背或相向移动的作用。

Radiant pipe stand

The utility model discloses a radiation pipe rack, the radiation pipe rack comprises a pair of pipe frame column, a column of the inner pipe rack are respectively provided with a lug lug, including left and right, left and right at the top is provided with a groove; tube frame beam, both ends of the tube bottom frame beam is arranged bulge matched bulges and grooves, thereby the pipe rack is fixed in the beam pipe frame column. The utility model of the radiation tube frame adopts the lug structure, overcome the disadvantages of the traditional activities of pin loss, and improve the strength of the pipe rack beam connected with the pipe frame column; lug including left and right, respectively connected with the pipe frame column, to control the quality of processing, improve the bearing capacity of the radiation pipe rack. Left and right at the same time to limit the pipe rack beam moving or overturning effect; pipe frame beam and a support lug with bulges and grooves with convenient installation, also play a supporting role and limitations of both ends of furnace tube lug back or move toward each other.

【技术实现步骤摘要】
辐射管架
本技术涉及石油化工设备领域，具体地，涉及一种辐射管架。
技术介绍
水平辐射炉管常采用辐射管架支撑。辐射管架有多种形式，目前常用的辐射管架多采用活动的销钉将支耳与管架梁连接起来，见图1，其中辐射管架包括管架立柱16、管架梁15、支耳14，管架梁15与支耳14通过销钉4连接。这种辐射管架的不足体现在以下三个方面：一是辐射管架销钉易脱落丢失，造成辐射管架失效；二是由于支耳和管架梁均需开孔安装，造成支耳和管架梁较大的强度损失；三是管架梁上表面宽度较窄，给炉管提供的支撑面积较小，易造成炉管局部应力过大甚至产生变形。因此，有必要开发一种更加安全、稳固的辐射管架。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种辐射管架，用于支撑水平辐射炉管，其强度更高，更加安全、稳固。为了实现上述目的，本技术提供了一种辐射管架，该辐射管架包括：一对管架立柱，所述一对管架立柱的内侧分别设置有支耳，所述支耳包括左翼和右翼，所述左翼和所述右翼的顶部设置有凹槽；管架梁，所述管架梁的两端底部设置有凸起，所述凸起与所述凹槽相配合，从而使所述管架梁固定于所述一对管架立柱之间。优选地，所述管架梁包括腹板，所述腹板的厚度小于所述左翼与所述右翼之间的距离。优选地，所述管架梁的截面为T型。优选地，所述支耳包括从底部连接所述左翼和所述右翼的连接板。优选地，所述凸起为半圆形、U形或圆角矩形。优选地，所述管架梁的上表面向下凹陷形成圆弧状。优选地，所述管架梁的下表面向下突出形成圆弧状。优选地，所述管架立柱的截面为U型或工字型。优选地，所述管架梁两端的厚度小于中部的厚度。优选地，所述管架梁的截面为梯形。本技术的有益效果在于：辐射管架采用支耳结构，克服了传统活动销钉易脱落丢失的不足，同时提高了管架梁与管架立柱的连接强度；支耳包括左翼和右翼，分别与管架立柱连接，利于控制加工质量，提高辐射管架的承载能力，左翼、右翼同时起到限制管架梁移动或倾覆的作用；管架梁与支耳采用凸起与凹槽配合，安装简便，同时起到支撑炉管和限制两端支耳相背或相向移动的作用。本技术具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本技术的特定原理。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了现有技术中的辐射管架的结构示意图。图2示出了根据本技术的一个实施例的辐射管架的结构示意图。图3示出了根据本技术的一个实施例的辐射管架的俯视图。图4a-4c分别示出了根据本技术的一个实施例的管架梁2的主视图、侧视图、俯视图。图5a-5c分别示出了根据本技术的一个实施例的支耳1的主视图、侧视图、俯视图。图6a-6b分别示出了应用本技术的辐射管架的加热炉工作示意图。附图标记说明：1、支耳；2、管架梁；3、管架立柱；4、销钉；5、炉底结构；6、炉顶结构；7、炉管；8、左翼；9、右翼；10、凸起；11、凹槽；12、腹板；13、连接板；14、支耳；15、管架梁；16、管架立柱。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施例。虽然附图中显示了本技术的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下，底、顶、前、后、左、右、内、外”通常是在本技术提供的辐射管架正常使用的情况下定义的，具体地可参考图2所示的图面方向。根据本技术的一种辐射管架，包括：一对管架立柱，一对管架立柱的内侧分别设置有支耳，支耳包括左翼和右翼，左翼和右翼的顶部设置有凹槽；管架梁，管架梁的两端底部设置有凸起，凸起与凹槽相配合，从而将管架梁固定于一对管架立柱之间。根据示例性实施方式的辐射管架：辐射管架采用支耳结构，克服了传统活动销钉易脱落丢失的不足，同时提高了管架梁与管架立柱的连接强度；支耳包括左翼和右翼，分别与管架立柱连接，利于控制加工质量，提高辐射管架的承载能力，左翼、右翼同时起到限制管架梁移动或倾覆的作用；管架梁与支耳采用凸起与凹槽配合，安装简便，同时起到支撑炉管和限制两端支耳相背或相向移动的作用。作为优选方案，管架梁包括腹板，腹板的厚度小于左翼与右翼之间的距离，腹板穿过左翼与右翼之间，进而限制管架立柱在水平方向上的移动。更优选地，腹板穿过左翼与右翼之间，留有一定安装间隙，减少腹板的磨损。作为优选方案，管架梁的截面为T型，采用T型的设计可以增加管架梁上表面的支撑面积，大幅度降低炉管的局部应力，给予炉管更好保护。作为优选方案，支耳包括从底部连接左翼和右翼的连接板，连接板连接左翼和右翼，使支耳更加稳固，防止发生支耳意外脱落的危险。更优选地，支耳的边角圆弧过渡，以保护炉管外壁，并防止伤害施工人员。作为优选方案，凸起为半圆形、U形或圆角矩形，采用带有圆角的凸起，更便于管架梁安装同时使凸起具有更加的耐磨性。相应地，支耳顶部的凹槽也分别采用半圆形、U形或圆角矩形，以便与凸起配合。作为优选方案，管架梁的上表面向下凹陷形成圆弧状，采用这种设计使管架梁能够适应不同的承载力需求。作为优选方案，管架梁的下表面向下突出形成圆弧状，采用这种设计使管架梁能够适应不同的承载力需求。更优选地，管架梁的边角圆弧过渡，以保护炉管外壁，并防止伤害施工人员。作为优选方案，管架立柱的截面为U型或工字型，采用这种设计能够使管架立柱更为稳固，进而能使辐射管架整体更为稳固。作为优选方案，管架梁两端的厚度小于中部的厚度，进而增加管架梁的承载能力。作为优选方案，管架梁的截面为梯形，即顶部或者底部逐渐加厚，增加管架梁的承载力，减小炉管被支撑部位的局部应力，利于延长加热炉的操作周期。作为优选方案，管架立柱为离心铸造、锻造或轧制成型中的至少一种，采用简单的加工方式，便于生产制造。作为优选方案，支耳左翼、右翼对称，左翼、右翼在根部连接或完全独立与所述管架立柱焊接，利于控制加工和焊接质量，提高辐射管架的承载能力，左翼、右翼同时起到限制管架梁移动或倾覆的作用。实施例：图2示出了根据本技术的一个实施方式的辐射管架的结构示意图。图3示出了根据本技术的一个实施方式的辐射管架的俯视图。图4a-4c分别示出了根据本技术的一个实施方式的管架梁2的主视图、侧视图、俯视图。图5a-5c分别示出了根据本技术的一个实施方式的支耳1的主视图、侧视图、俯视图。图6a和图6b分别示出了应用本技术的辐射管架的加热炉工作示意图。如图2-图6b所示，该辐射管架包括：一对管架立柱3，一对管架立柱3的内侧分别设置有支耳1，支耳1包括左翼8和右翼9，左翼8和右翼9的顶部设置有凹槽10；管架梁2，管架梁2的两端底部设置有凸起10，凸起10与凹槽11相配合，从而将管架梁2固定于一对管架立柱3之间。其中，管架梁2包括腹板12，腹板12的厚度小于左翼8与右翼9之间的距离。其中，管架梁2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辐射管架，其特征在于，所述辐射管架包括：一对管架立柱，所述一对管架立柱的内侧分别设置有支耳，所述支耳包括左翼和右翼，所述左翼和所述右翼的顶部设置有凹槽；管架梁，所述管架梁的两端底部设置有凸起，所述凸起与所述凹槽相配合，从而使所述管架梁固定于所述一对管架立柱之间。

【技术特征摘要】
1.一种辐射管架，其特征在于，所述辐射管架包括：一对管架立柱，所述一对管架立柱的内侧分别设置有支耳，所述支耳包括左翼和右翼，所述左翼和所述右翼的顶部设置有凹槽；管架梁，所述管架梁的两端底部设置有凸起，所述凸起与所述凹槽相配合，从而使所述管架梁固定于所述一对管架立柱之间。2.根据权利要求1所述的辐射管架，其特征在于，所述管架梁包括腹板，所述腹板的厚度小于所述左翼与所述右翼之间的距离。3.根据权利要求1所述的辐射管架，其特征在于，所述管架梁的截面为T型。4.根据权利要求1所述的辐射管架，其特征在于，所述支耳包括从底...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁成志，洪波，张伟乾，王小威，刘涛，韩明括，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11