System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种固渣的处理方法和装置制造方法及图纸_技高网

一种固渣的处理方法和装置制造方法及图纸

技术编号:40659369 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 18:51
本发明专利技术属于固渣处理领域,提供一种固渣处理方法和装置。所述固渣处理方法将含碳和重金属的固渣送入多层燃烧室,固渣与烟气逆流接触,依次在干燥区、热解区、燃烧区和燃烬区进行干燥、热解、燃烧、燃烬,去除残碳及水分,得到焚烧余烬和烟气,所述焚烧余烬收集后送出所述多层燃烧室,所述烟气送至烟气热量回收单元进行热量回收得到热量回收后烟气,所述热量回收后烟气在烟气净化单元进行烟气净化,得到净化后烟气。本发明专利技术实现了将含碳和重金属的固渣高效减量化处理,大幅降低终渣排放量,同时能回收固渣能量,节能降耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于固渣处理领域,具体涉及一种固渣的处理方法和装置,可实现对固渣进行有效减量化、无害化处理。


技术介绍

1、含碳和重金属的固渣产量大、热值低、成分杂,需妥善处理以满足固废减量化、无害化和资源化的处置要求;生产过程的复杂性不断增加,以及环保要求的持续提升,对固废处理方法的可靠性、稳定性、安全性、适应性和竞争力提出了更高要求。

2、据统计,目前国内对含碳和重金属的固渣处理等多采用流化床焚烧炉混煤焚烧,该方式能耗高、磨损大,烟尘含量高,烟气净化单元负荷高、灰渣量大,后续处置负担较大;对于含水率高、热值低的固渣,安全高效、无害化和减量化处理方法是亟待攻克的难题。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术不足,提供一种固渣的处理方法和装置,该方法能将含碳和重金属的固渣高效减量化处理,大幅降低终渣排放量,同时能回收固渣能量,节能降耗。

2、为了实现上述目的,本专利技术的第一方面提供一种固渣的处理方法,该方法包括:

3、(1)将含碳和重金属的固渣送入多层燃烧室,固渣与烟气逆流接触,依次在干燥区、热解区、燃烧区和燃烬区进行干燥、热解、燃烧、燃烬,去除残碳及水分,得到焚烧余烬和烟气;

4、(2)所述焚烧余烬收集后送出所述多层燃烧室;

5、(3)所述烟气送至烟气热量回收单元进行热量回收得到热量回收后烟气(3);

6、(4)所述热量回收后烟气在烟气净化单元进行烟气净化,得到净化后烟气。

7、本专利技术的第二方面提供一种固渣的处理装置,所述固渣的处理装置包括多层燃烧室、烟气热量回收单元和烟气净化单元;

8、多层燃烧室顶部分别连接有固渣进料管线和烟气排出管线,底部连接有焚烧余烬出料管线,所述烟气排出管线依次连接所述烟气热量回收单元和所述烟气净化单元;其中,所述多层燃烧室内部由上至下依次设置有干燥区、热解区、燃烧区和燃烬区,每一区内设置有至少一层燃烧室,每层燃烧室均设置有加热装置以及控温装置,相邻燃烧室之间设置有物料通道;

9、所述烟气热量回收单元设置有二燃室,所述烟气净化单元设置净化后烟气出料管线。

10、本专利技术的效果是:含碳和重金属的固渣,进入多层燃烧室,经过干燥、热解、燃烧、燃烬等过程,通过分层控制燃烧室温度,使得固渣中的水分大部分蒸发、碳充分燃烧,最后终渣量大幅度降低,实现固渣的高效减量处置,减少后续废渣的处理费用,另外多层燃烧室产生的高温烟气经余热锅炉产生高压蒸汽,回收能量,降低装置能耗。

11、本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

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【技术保护点】

1.一种固渣的处理方法,其特征在于,该方法包括:

2.根据权利要求1所述的固渣的处理方法,其特征在于,所述固渣包括污泥、油泥、浮渣、POX装置固渣、废活性炭中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的固渣的处理方法,其特征在于,所述固渣在所述多层燃烧室(A)中的停留时间为1~8h。

4.根据权利要求1所述的固渣的处理方法,其特征在于,所述干燥区(A1)的温度控制为80-400℃;所述热解区(A2)的温度控制为200-500℃;所述燃烧区(A3)的温度控制为<1200℃;所述燃烬区(A4)的温度控制为<1200℃。

5.根据权利要求1所述的固渣的处理方法,其特征在于,所述烟气(2)在所述烟气热量回收单元(B)中的二燃室中二次燃烧,燃烧温度控制在900-1100℃,所述二燃室的余热锅炉系统发生0.5-1.5MPag蒸汽对所述烟气(2)进行热量回收;

6.一种固渣的处理装置,其特征在于,所述固渣的处理装置包括多层燃烧室(A)、烟气热量回收单元(B)和烟气净化单元(C);

7.根据权利要求6所述的固渣的处理装置,其特征在于,所述每层燃烧室在不同位置设置下行的所述物料通道,所述物料通道内设置有带耙齿的机械传动设备。

8.根据权利要求6所述的固渣的处理装置,其特征在于,每一区内设置有1-8层燃烧室;所述加热装置为燃烧器/燃烧器组;所述控温装置为多个热电偶,所述多个热电偶对称布置。

9.根据权利要求6所述的固渣的处理装置,其特征在于,所述二燃室设置一套余热锅炉系统。

10.根据权利要求6所述的固渣的处理装置,其特征在于,所述烟气净化单元(C)设置有半干法烟气脱硫单元和SCR脱硝单元。

...

【技术特征摘要】

1.一种固渣的处理方法,其特征在于,该方法包括:

2.根据权利要求1所述的固渣的处理方法,其特征在于,所述固渣包括污泥、油泥、浮渣、pox装置固渣、废活性炭中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的固渣的处理方法,其特征在于,所述固渣在所述多层燃烧室(a)中的停留时间为1~8h。

4.根据权利要求1所述的固渣的处理方法,其特征在于,所述干燥区(a1)的温度控制为80-400℃;所述热解区(a2)的温度控制为200-500℃;所述燃烧区(a3)的温度控制为<1200℃;所述燃烬区(a4)的温度控制为<1200℃。

5.根据权利要求1所述的固渣的处理方法,其特征在于,所述烟气(2)在所述烟气热量回收单元(b)中的二燃室中二次燃烧,燃烧温度控制在900-1100℃,所述二燃室的余热锅炉系统发生...

【专利技术属性】
技术研发人员:李进锋周桂娟王恩民王倩李浩吴德飞张程侯瑞
申请(专利权)人:中国石化工程建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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