一种电位器组装机中的取卡簧结构制造技术

技术编号:15746408 阅读:60 留言:0更新日期:2017-07-03 01:39
本实用新型专利技术公开了一种电位器组装机中的取卡簧结构,包括振动盘、料道、错料滑块、第一固定立板、固定平板、取料腔和第二固定立板,所述振动盘的输出端连接料道,料道的输出端与取料腔连接,所述取料腔固设在第二固定立板的顶端,第二固定立板的侧面固设有错料气缸,错料气缸的输出端固设错料滑块,错料滑块与取料腔滑动连接,且错料滑块的行程位置置于料道的输出端面上,取料腔内设有对卡簧的定位装置;本实用新型专利技术的有益效果是:能实现自动对卡簧物料的取放和组装,整体结构可靠、传动平稳,极大地提升了电位器组装的效率,且能保证产品组装的一致性,提升产品质量。

A potentiometer card machine in the spring assembly structure

The utility model discloses a potentiometer assembly card spring structure machine, including vibration plate, material, wrong material block, the first fixed vertical plate, fixed plate, feeding cavity and second output of the fixed vertical plate, vibration plate connecting ends of the material, the material output end is connected with the material cavity. The material cavity is fixedly arranged on the second fixed vertical plate of the top side of the second fixed plate is fixedly provided with the wrong cylinder, the output cylinder end is fixedly provided with a wrong wrong wrong material material slider, slider is connected with the output end of the sliding material cavity, and the wrong material slider stroke position in material on the material chamber is provided with device for positioning clamp spring; the utility model has the advantages that: to achieve automatic fetching and assembly of spring material, the whole structure is reliable, stable transmission, greatly enhance the efficiency of the potentiometer assembly, and can ensure the product Assembly consistency to improve product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种电位器组装机中的取卡簧结构
本技术涉及一种取料机构,具体是一种电位器组装机中的取卡簧结构。
技术介绍
目前,电位器结构主要是人工装配和检测,生产效率非常低,产品质量难于得到保证;而且需要大量的人力和物力,劳动强度大,企业生产成本高,产量和质量不能满足客户需求,降低了企业的市场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电位器组装机中的取卡簧结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电位器组装机中的取卡簧结构,包括振动盘、料道、错料滑块、第一固定立板、固定平板、取料腔和第二固定立板,所述振动盘的输出端连接料道,料道的输出端与取料腔连接,所述取料腔固设在第二固定立板的顶端,第二固定立板的侧面固设有错料气缸,错料气缸的输出端固设错料滑块,错料滑块与取料腔滑动连接,且错料滑块的行程位置置于料道的输出端面上,取料腔内设有对卡簧的定位装置;所述第一固定立板的顶端固设有水平的固定平板,其中第一固定立板设置在前后气缸的输出端,前后气缸的输出端上还设有缓冲器,固定平板上固设上下气缸,上下气缸的输出端上固设取料板,取料板上固设取料气缸,取料气缸的输出端固设有取料顶环;所述振动盘、错料气缸、取料气缸、上下气缸和前后气缸均与外部控制机构和气源连接。作为本技术进一步的方案:所述振动盘的底部设有振动盘垫座。与现有技术相比,本技术的有益效果是:能实现自动对卡簧物料的取放和组装,整体结构可靠、传动平稳,极大地提升了电位器组装的效率,且能保证产品组装的一致性,提升产品质量。附图说明图1为一种电位器组装机中的取卡簧结构的结构示意图。图中:1-振动盘、2-振动盘垫座、3-错料气缸、4-料道、5-取料气缸、6-上下气缸、7-缓冲器、8-前后气缸、9-错料滑块、10-第一固定立板、11-固定平板、12-取料腔、13-第二固定立板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种电位器组装机中的取卡簧结构,包括振动盘1、料道5、错料滑块9、第一固定立板10、固定平板11、取料腔12和第二固定立板13,所述振动盘1的输出端连接料道5,料道5的输出端与取料腔12连接,所述取料腔12固设在第二固定立板13的顶端,第二固定立板13的侧面固设有错料气缸3,错料气缸3的输出端固设错料滑块9,错料滑块9与取料腔12滑动连接,且错料滑块9的行程位置置于料道5的输出端面上,在错料气缸3带动错料滑块9运动时,能将料道5的输出端面封闭,防止多余的卡簧物料落下导致带抓取物料的定位受到影响,取料腔12内设有对卡簧的定位装置;所述第一固定立板10的顶端固设有水平的固定平板11,其中第一固定立板10设置在前后气缸8的输出端,前后气缸8的输出端上还设有缓冲器7,用于保证第一固定立板10的平稳运动,固定平板11上固设上下气缸6,上下气缸6的输出端上固设取料板,取料板上固设取料气缸5,取料气缸5的输出端固设有取料顶环,用于将卡簧固定;所述振动盘1、错料气缸3、取料气缸5、上下气缸6和前后气缸8均与外部控制机构和气源连接。所述振动盘1的底部设有振动盘垫座2,能有效减少震动对振动盘1固定的影响,保证其固定的可靠性。本技术的工作原理是:在振动盘1运行时,卡簧物料从振动盘1内运动至料道5和取料腔12内,此时错料气缸3带动错料滑块9运动,将料道5的输出端面封闭,防止多余的卡簧物料落下导致带抓取物料的定位受到影响,然后前后气缸8带动第一固定立板10的运动,实现取料气缸5和上下气缸6位置的改变,当取料气缸5的输出端置于取料腔12内卡簧物料的正上方时,取料气缸5带动取料顶环运动,将卡簧固定,然后由上下气缸6带动进行下一步操作。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种电位器组装机中的取卡簧结构

【技术保护点】
一种电位器组装机中的取卡簧结构,包括振动盘、料道、错料滑块、第一固定立板、固定平板、取料腔和第二固定立板,其特征在于,所述振动盘的输出端连接料道,料道的输出端与取料腔连接,所述取料腔固设在第二固定立板的顶端,第二固定立板的侧面固设有错料气缸,错料气缸的输出端固设错料滑块,错料滑块与取料腔滑动连接,且错料滑块的行程位置置于料道的输出端面上,取料腔内设有对卡簧的定位装置;所述第一固定立板的顶端固设有水平的固定平板,其中第一固定立板设置在前后气缸的输出端,前后气缸的输出端上还设有缓冲器,固定平板上固设上下气缸,上下气缸的输出端上固设取料板,取料板上固设取料气缸,取料气缸的输出端固设有取料顶环;所述振动盘、错料气缸、取料气缸、上下气缸和前后气缸均与外部控制机构和气源连接。

【技术特征摘要】
1.一种电位器组装机中的取卡簧结构,包括振动盘、料道、错料滑块、第一固定立板、固定平板、取料腔和第二固定立板,其特征在于,所述振动盘的输出端连接料道,料道的输出端与取料腔连接,所述取料腔固设在第二固定立板的顶端,第二固定立板的侧面固设有错料气缸,错料气缸的输出端固设错料滑块,错料滑块与取料腔滑动连接,且错料滑块的行程位置置于料道的输出端面上,取料腔内设有对卡簧的定位装置;所述第一固定立...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东升
申请(专利权)人:东莞市新亮点自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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