一种PTC发热片压制喷铝一体机制造技术

本发明专利技术提出了一种PTC发热片压制喷铝一体机，包括箱体、进料装置、运输台和喷铝装置，所述箱体内部还包括第一圆盘、第一旋转盘、挡块、第二旋转盘、第二圆盘、第三旋转盘和第一电机，所述运输台位于所述箱体的前方，所述喷铝装置通过支撑架支撑在所述运输台上，所述支撑架底部设有连接螺钉，所述微型马达位于所述喷铝装置上，位于所述运输台上，本发明专利技术压制方法巧妙，压制质量好，工作稳定性好，问题出现概率小，箱体为密闭形，可以避免粉末的扬尘，可以通过调整轨道或者第二圆盘的形状来决定压制的松紧，节约了大量的劳动力，减轻了工人的劳动强度，并且铝粉喷涂均匀，结构简单，成本低，经济效益好。

PTC heating sheet pressing aluminium spraying integrated machine

The invention provides a PTC heating plate pressing aluminum spraying machine, which comprises a box body, a feeding device, transport station and aluminum spraying device, the inside of the box body also comprises a first disc, the first rotating disc, block, second, second, third rotating disc disc rotating disc and the first motor, the transportation in Taiwan the box in front of the sprayed aluminum device supported by the bracket in the transport platform, the bottom of the supporting frame is provided with a connecting screw, the micro motor is positioned on the aluminum spray device, is located in the transport station, the pressure suppression method skillfully, good quality and good working stability the problem, the probability is small, the box is closed, can avoid the powder dust, can adjust the track or second disc shape to determine the elastic pressing, save labor, reduce workers The utility model has the advantages of simple structure, low cost and good economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种PTC发热片压制喷铝一体机
本专利技术涉及PTC热敏陶瓷发热片制造领域，特别涉及一种PTC发热片压制喷铝一体机。
技术介绍
PTC热敏陶瓷发热片由于其结构简单、升温迅速、温度补偿快，功率密度大，加热温度高，可达500℃以上，热效率高、加热均匀，节能，无明火、使用安全，寿命长，功率衰减少，发热体与空气绝缘，元件耐酸碱及其他腐蚀性物质，等优点使得其应用很广，PTC热敏陶瓷发热片的制作是通过配方粉末，搅拌，压制成块，烧结，磨片，清洗，喷铝等制成的，压制成块是PTC热敏陶瓷发热片关键一步，既不能压得太紧也不能压得太松，压得太紧则会导致发热片导电效率不好，压得太松发热片容易损坏，喷铝的作用可以使发热片的表面形成一层粘结牢固的金属铝层，形成电机，该电极层能够使施加在电阻片上的高压电流在片体内部均匀分布并通过，现有技术喷铝和压制是两个分开的工序，所以加工不方便，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种PTC发热片压制喷铝一体机，能够保证压片的质量，从而保证发热片的质量，使得发热片能够使用长久，并且使得喷铝均匀，工作效率高。为实现上述目的，本专利技术提出了一种PTC发热片压制喷铝一体机，包括箱体、进料装置、运输台和喷铝装置，所述箱体被第一挡板分为上箱体和下箱体，所述上箱体还包括第一箱门和第一合页，所述第一箱门数量为2个，通过所述第一合页连接所述箱体，所述下箱体还包括第二箱门和第二合页，所述第二箱门数量为1个，通过所述第二合页连接所述箱体，所述第一挡板下方还设有出料轨道，所述出料轨道对准所述第二挡板，所述下箱体下部还包括电机室，所述电机室上设有通风口，所述电机放置在所述电机室内，所述进料装置位于所述箱体顶部，所述进料装置呈漏斗形，还包括进料管和下料管，所述进料管设于所述进料装置的顶部，所述下料管连接所述进料装置和所述箱体，所述箱体内部还包括第一圆盘、第一旋转盘、挡块、第二旋转盘、第二圆盘、第三旋转盘和第一电机，所述第三旋转盘通过所述旋转轴连接所述电机，所述旋转轴穿过所述第二圆盘连接所述第二旋转盘，所述旋转轴还连接所述第一旋转盘，所述第一圆盘通过连接短杆连接所述箱体顶部，所述第一圆盘上还包括轨道，所述轨道呈环状倾斜的缠绕在所述第一圆盘外侧，所述运输台位于所述箱体的前方，所述喷铝装置通过支撑架支撑在所述运输台上，所述支撑架数量为两个，所述支撑架底部设有连接螺钉，所述连接螺钉把支撑架固定在所述运输台上，所述微型马达位于所述喷铝装置上，所述传送带包裹住所述主动轮和从动轮，位于所述运输台上。作为优选，所述运输台还包括从动轮、主动轮、电机支撑板、支撑脚、搁物架和第二挡板，所述主动轮位于所述运输台的左侧，与所述第二电机连接，所述从动轮位于所述运输台的右侧，所述第二电机支撑在所述电机支撑板上，所述支撑脚支撑所述运输台，所述搁物架位于所述支撑脚中间。作为优选，所述第一旋转盘还包括第一压制模块，所述第一压制模块可上下移动的位于所述第一旋转盘上，所述第一压制模块还包括顶盖、连接柱、主体和压制块，所述顶盖位于顶部，下端连接所述连接柱，所述连接柱下端连接所述主体，所述主体下端连接所述压制块，所述主体、所述顶盖和所述连接柱组成卡槽。作为优选，所述挡块还包括连接螺钉和挡片，所述挡块通过所述连接螺钉连接所述第一挡板，所述挡块和所述第二旋转盘无缝接触，所述挡片位于所述挡块的右侧，所述挡片外部连接所述出料轨道。作为优选，所述第二旋转盘还包括第二压制模块和压制槽，所述第二压制模块可上下移动的位于所述第二旋转盘上，所述第二压制模块还包括上压制板和底块，所述上压制板位于所述压制槽内，所述底块底部与所述第二圆盘接触。作为优选，所述第二圆盘通过所述连接长杆连接所述箱体，所述第二圆盘右侧设有一斜面，所述斜面高度高于所述连接长杆左侧平面。作为优选，所述喷铝装置还包括方形板、主套和副套，所述方形板位于所述喷铝装置的顶部，所述主套为圆柱形，固定在所述方形板的中部，所述副套为圆柱形可旋转的位于所述主套内部，所述副套还包括左旋板、右旋板和出料口，所述左旋板和所述右旋板均为螺旋状，所述左旋板和所述右旋板组成所述出料口。作为优选，所述第一压制模块和所述第二压制模块数量相同，且上、下配合，所述下料管下端与所述第二旋转盘无缝接触，所述压制块、所述压制板和所述压制槽横截面均为矩形，且大小相同，所述卡槽和所述轨道配合连接。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种PTC发热片压制喷铝一体机，首先通过进料管把要压制的粉末注入到进料装置内，然后粉末沿下料管滑落到底部，开动电机带动第一旋转盘、第二旋转盘和第三旋转盘旋转，第一旋转盘内的第一压制模块卡在第一圆盘的轨道上，因此第一压制模块就随着轨道的形状而上下移动，第二旋转盘旋转到使得压制槽和下料管的下端对准时，粉末就掉落到压制槽内，由于第一压制模块和第二压制模块是上、下相互对准的，因此随着第一旋转盘和第二旋转盘的转动，以及轨道的形状使得第一压制模块慢慢下降，然后对准压制槽压下去，然后又随着轨道形状而上升离开压制槽，此时发热片以压制成功，随着第二旋转盘的旋转以及第二圆盘的形状，第二压制模块被顶起，压制好的发热片就被顶出压制槽，顶出压制槽的同时就发热片刚好碰到挡片由于惯性就沿挡片运动最终通过出料轨道出来，然后滑到传送带上，铝粉放置在副套里，电阻片由于重力作用下滑，然后被第二挡板挡住，掉落到传送带上，开动第二电机和微型马达，第二电机带动主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，从而位于传送带上的电阻片运动，电阻片是一片挨着一片的，由于左旋板和右旋板是螺旋状，对铝粉有一定的阻碍作用，组成的出料口又比较小，使得铝粉在副套不转动的情况下不会掉落，微型马达使得副套转动，铝粉则顺着出料口慢慢掉落到电阻片上，所述电阻片顺着传送带慢慢向前，铝粉就均匀的掉落到电阻片上，工人只需把喷好铝粉的电阻片取走即可，本专利技术压制方法巧妙，压制质量好，工作稳定性好，问题出现概率小，箱体为密闭形，可以避免粉末的扬尘，可以通过调整轨道或者第二圆盘的形状来决定压制的松紧，节约了大量的劳动力，减轻了工人的劳动强度，并且铝粉喷涂均匀，结构简单，成本低，经济效益好。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的箱体内部图；图3是本专利技术实施例的箱体内部俯视图；图4是本专利技术实施例的第一压制模块的结构示意图；图5是本专利技术实施例的第二压制模块的结构示意图；图6是本专利技术实施例的运输台俯视图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本专利技术实施例提供一种PTC发热片压制喷铝一体机，包括箱体1、进料装置2、运输台5和喷铝装置8，箱体1被第一挡板12分为上箱体11和下箱体13，上箱体11还包括第一箱门111和第一合页112，第一箱门111数量为2个，通过第一合页112连接箱体1，下箱体13还包括第二箱门131和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PTC发热片压制喷铝一体机，其特征在于：包括箱体(1)、进料装置(2)、运输台(5)和喷铝装置(8)，所述箱体(1)被第一挡板(12)分为上箱体(11)和下箱体(13)，所述上箱体(11)还包括第一箱门(111)和第一合页(112)，所述第一箱门(111)数量为2个，通过所述第一合页(112)连接所述箱体(1)，所述下箱体(13)还包括第二箱门(131)和第二合页(132)，所述第二箱门(131)数量为1个，通过所述第二合页(132)连接所述箱体(1)，所述第一挡板(12)下方还设有出料轨道(15)，所述出料轨道(15)对准所述第二挡板(56)，所述下箱体(13)下部还包括电机室(14)，所述电机室(14)上设有通风口(141)，所述电机(74)放置在所述电机室(14)内，所述进料装置(2)位于所述箱体(1)顶部，所述进料装置(2)呈漏斗形，还包括进料管(21)和下料管(22)，所述进料管(21)设于所述进料装置(2)的顶部，所述下料管(22)连接所述进料装置(2)和所述箱体(1)，所述箱体(1)内部还包括第一圆盘(3)、第一旋转盘(4)、挡块(63)、第二旋转盘(6)、第二圆盘(7)、第三旋转盘(73)和第一电机(74)，所述第三旋转盘(73)通过所述旋转轴(75)连接所述电机(74)，所述旋转轴(75)穿过所述第二圆盘(7)连接所述第二旋转盘(6)，所述旋转轴(75)还连接所述第一旋转盘(4)，所述第一圆盘(3)通过连接短杆(32)连接所述箱体(1)顶部，所述第一圆盘(3)上还包括轨道(31)，所述轨道(31)呈环状倾斜的缠绕在所述第一圆盘(3)外侧，所述运输台(5)位于所述箱体(1)的前方，所述喷铝装置(8)通过支撑架(82)支撑在所述运输台(5)上，所述支撑架(82)数量为两个，所述支撑架(82)底部设有连接螺钉(85)，所述连接螺钉(85)把支撑架(82)固定在所述运输台(5)上，所述微型马达(86)位于所述喷铝装置(8)上，所述传送带(58)包裹住所述主动轮(52)和从动轮(51)，位于所述运输台(5)上。...

【技术特征摘要】
1.一种PTC发热片压制喷铝一体机，其特征在于：包括箱体(1)、进料装置(2)、运输台(5)和喷铝装置(8)，所述箱体(1)被第一挡板(12)分为上箱体(11)和下箱体(13)，所述上箱体(11)还包括第一箱门(111)和第一合页(112)，所述第一箱门(111)数量为2个，通过所述第一合页(112)连接所述箱体(1)，所述下箱体(13)还包括第二箱门(131)和第二合页(132)，所述第二箱门(131)数量为1个，通过所述第二合页(132)连接所述箱体(1)，所述第一挡板(12)下方还设有出料轨道(15)，所述出料轨道(15)对准所述第二挡板(56)，所述下箱体(13)下部还包括电机室(14)，所述电机室(14)上设有通风口(141)，所述电机(74)放置在所述电机室(14)内，所述进料装置(2)位于所述箱体(1)顶部，所述进料装置(2)呈漏斗形，还包括进料管(21)和下料管(22)，所述进料管(21)设于所述进料装置(2)的顶部，所述下料管(22)连接所述进料装置(2)和所述箱体(1)，所述箱体(1)内部还包括第一圆盘(3)、第一旋转盘(4)、挡块(63)、第二旋转盘(6)、第二圆盘(7)、第三旋转盘(73)和第一电机(74)，所述第三旋转盘(73)通过所述旋转轴(75)连接所述电机(74)，所述旋转轴(75)穿过所述第二圆盘(7)连接所述第二旋转盘(6)，所述旋转轴(75)还连接所述第一旋转盘(4)，所述第一圆盘(3)通过连接短杆(32)连接所述箱体(1)顶部，所述第一圆盘(3)上还包括轨道(31)，所述轨道(31)呈环状倾斜的缠绕在所述第一圆盘(3)外侧，所述运输台(5)位于所述箱体(1)的前方，所述喷铝装置(8)通过支撑架(82)支撑在所述运输台(5)上，所述支撑架(82)数量为两个，所述支撑架(82)底部设有连接螺钉(85)，所述连接螺钉(85)把支撑架(82)固定在所述运输台(5)上，所述微型马达(86)位于所述喷铝装置(8)上，所述传送带(58)包裹住所述主动轮(52)和从动轮(51)，位于所述运输台(5)上。2.如权利要求1所述的一种PTC发热片压制喷铝一体机，其特征在于：所述运输台(5)还包括从动轮(51)、主动轮(52)、电机支撑板(53)、支撑脚(54)、搁物架(57)和第二挡板(56)，所述主动轮(52)位于所述运输台(5)的左侧，与所述第二电机(55)连接，所述从动轮(51)位于所述运输台(5)的右侧，所述第二电机(55)支撑在所述电机支撑板(53)上，所述支撑脚(54)支撑所述运输台(5)，所述搁物架(57)位于所述支撑脚(54)中间。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小强，
申请(专利权)人：浙江哈亿曼电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33