一种防跳线异音玻璃升降器用玻璃托架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防跳线异音玻璃升降器用玻璃托架，包括托架本体，所述托架本体的正面设置有圆柱型孔，所述托架本体的反面设置有U型孔，所述圆柱型孔与U型孔连接，形成贯穿托架本体的拉索接头槽，所述托架本体的正面设置有钢丝绳出线沟槽，所述钢丝绳出线沟槽的起始段与拉索接头槽连通，所述钢丝绳出线沟槽的起始段经过渡段与出线面连接，所述钢丝绳出线沟槽的末端侧壁设有限位凸台，钢丝绳出线沟槽末端侧壁设有的限位凸台与钢丝绳出线沟槽的槽底之间留有用于供钢丝绳穿过的间隙。其防止钢丝绳在托架表面突然跳动形成异音，避免了其形成异音的根源。

Glass bracket for preventing jumper of abnormal sound glass lifter

The utility model relates to an anti noise jumper glass lifter glass bracket comprises a bracket body, the front side of the bracket body is equipped with a cylindrical hole, the back of the bracket body is provided with a U shaped hole, the cylindrical hole is connected with the U type hole formed through cable joint groove of the bracket body and the front of the bracket body is provided with wire outlet groove, the initial segment of the wire rope outlet groove communicated with the cable connector groove, the wire rope wire groove of the initial segment through the transition section and the outlet end surface is connected to the side wall of the wire rope wire groove is provided with a limiting boss, for for wire rope through the gap left between the wire rope outlet groove end side wall is provided with a limiting boss and the groove bottom line of wire rope. The utility model prevents the steel rope from jumping suddenly on the surface of the bracket to form abnormal sound, thereby avoiding the source of the abnormal sound.

【技术实现步骤摘要】
一种防跳线异音玻璃升降器用玻璃托架
本技术涉及车辆用玻璃升降器，特别涉及一种防跳线异音玻璃升降器用玻璃托架。
技术介绍
当今市场上的车辆品种众多，造型各异，外形轮廓也越来越漂亮。作为车辆造型组成部分之一的玻璃及其运动轨迹是流线型的，这意味着带动玻璃运动的玻璃升降器相关运动轨迹也必须是相应的流线型。如图1所示，目前市场上使用的绳轮式玻璃升降器通常包括电机1、卷轮座2、卷线轮3、下钢丝绳4及上钢丝绳5、导轨6、玻璃托架7等零件。其工作原理是：通过电机1转动带动限制在卷轮座2中的卷线轮3转动，卷线轮3在转动过程中卷绕上钢丝绳5的同时释放下钢丝绳4，通过两钢丝绳带动玻璃托架7沿着导轨6的轮廓向上运动，从而使安装在玻璃托架7上的玻璃做上升运动；反之，当电机反向转动时，玻璃向下运动，达到升降玻璃的目的。如上所述，作为支持运动轨迹的导轨6必须作成相应的弧度；在导轨6上运动、带动玻璃运行的玻璃托架7会随着导轨作弧度运动。当玻璃托架7运行到导轨6不同位置时，钢丝绳与车身的坐标平面XZ方向的出线角度a也不相同，注a为下钢丝绳4与XZ平面的夹角，如图2所示，因此钢丝绳与托架之间会随着托架的运动位置不同而发生相对运动。当托架与钢丝绳在某个地方有干涉时，钢丝绳的自由摆动就会受到限制，当积蓄的摆动角度达到某个值时，钢丝绳就会摆脱限制产生突然跳动，进而形成异音，在车门门框的放大作用下，造成客户的投诉。普通玻璃升降器在钢丝绳的出线部位没有任何限制，由于钢丝绳是钢丝螺旋绕成，呈锯齿状，其硬度远比塑料托架高，容易在托架的钢丝绳出线平面上压出压痕，从而限制钢丝绳的自由摆动，出现钢丝绳摆动产生的异音问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种防跳线异音玻璃升降器用玻璃托架，其从根本上避免了钢丝绳与出线圆弧面之间的相对运动，防止钢丝绳在托架表面突然跳动形成异音，避免了其形成异音的根源，且使用钢丝绳沟槽与接头容纳槽共同限位，限制了接头在圆周各方向上的移动，防止形成跳线的运动产生。本技术的目的是这样实现的：一种防跳线异音玻璃升降器用玻璃托架，包括托架本体，所述托架本体的正面设置有圆柱型孔，所述托架本体的反面设置有U型孔，所述圆柱型孔与U型孔连接，形成贯穿托架本体的拉索接头槽，所述托架本体的正面设置有钢丝绳出线沟槽，所述钢丝绳出线沟槽的起始段与拉索接头槽连通，所述钢丝绳出线沟槽的起始段经过渡段与出线面连接，所述钢丝绳出线沟槽的末端侧壁设有限位凸台，钢丝绳出线沟槽末端侧壁设有的限位凸台与钢丝绳出线沟槽的槽底之间留有用于供钢丝绳穿过的间隙。所述托架本体上设有两个拉索接头槽以及与两个拉索接头槽分别对应的两条钢丝绳出线沟槽，两条钢丝绳出线沟槽呈对称的交叉结构，第一钢丝绳出线沟槽的槽底高于第二钢丝绳出线沟槽的槽底。所述限位凸台位于两条钢丝绳出线沟槽相交处的下游端。圆柱型孔的轴心线穿过U型孔。U型孔包括U型底部的圆弧侧壁、U型口端的平面侧壁以及U型两边的平面侧壁。U型两边的平面侧壁分别连接在U型底部的圆弧侧壁与U型口端的平面侧壁之间，构成U型孔的侧壁。U型孔的深度大于圆柱型孔的深度。U型孔的圆弧侧壁的直径与圆柱型孔的直径相等。优选地，圆柱型孔的轴心线经过U型孔的圆弧侧壁的轴心线。所述钢丝绳出线沟槽的过渡段采用圆弧形状，该圆弧过渡段的两端分别与出线面、钢丝绳出线沟槽起始段相切，使钢丝绳出线沟槽起始段经圆弧过渡段与出线面平滑连接。所述钢丝绳出线沟槽末端的内侧侧壁为圆弧面，该圆弧面与出线面相切，使钢丝绳出线沟槽末端的内侧侧壁与出线面平滑相连。所述出线面与圆柱型孔的轴心线平行。在圆柱型孔与U型孔之间采用圆弧面进行过渡。所述钢丝绳出线沟槽的上部分与圆柱型孔连通，钢丝绳出线沟槽的下部分与U型孔连通。钢丝绳出线沟槽的起始段沿圆柱型孔的径向设置，与U型孔的U型口端的平面侧壁垂直，且钢丝绳出线沟槽的起始段与U型孔的U型口端的平面侧壁连接。本技术的有益效果为：本专利技术通过对玻璃升降器玻璃托架的拉索接头槽和钢丝绳出线位置作特别设计，实现防异音功能。由于本防跳线异音玻璃升降器用玻璃托架的托架本体的正面设置有圆柱型孔，所述托架本体的反面设置有U型孔，所述圆柱型孔与U型孔连接，形成贯穿托架本体的拉索接头槽，所述托架本体的正面设置有钢丝绳出线沟槽。拉索接头槽使用U型结构孔，配合半球形或圆柱型拉索接头，使用U型的两边平面限制接头在宽度方向的摆动。拉索接头槽的上半部呈圆柱型孔，在保证拉索接头无阻碍地插入的同时防止接头从中脱落。在圆柱型孔与U型孔之间采用圆弧面进行过渡，使拉索接头均衡固定在接头槽内。钢丝绳出线沟槽起始段分与U型孔的U型口端的平面侧壁垂直，利于托架受力及接头固定，不易产生晃动。所述钢丝绳出线沟槽的起始段与拉索接头槽连通，所述钢丝绳出线沟槽的起始段经过渡段与出线面连接，所述钢丝绳出线沟槽的末端侧壁设有限位凸台，钢丝绳出线沟槽末端侧壁设有的限位凸台与钢丝绳出线沟槽的槽底之间留有用于供钢丝绳穿过的间隙，该间隙可以刚好容纳钢丝绳，该间隙防止钢丝绳在上下摆动形成异音。上下出线的结构呈对称的交叉结构，上下出线沟槽位置形成一定的高度差。避免上下钢丝绳直接相交。采用上述技术方案，在钢丝绳出线圆弧面上使用限位凸台限制钢丝绳的摆动，从根本上避免了钢丝绳与出线圆弧面之间的相对运动，避免了其形成异音的根源。采用上述技术方案，使用钢丝绳沟槽与接头容纳槽共同限位，限制了接头在圆周各方向上的移动，防止形成跳线的运动产生。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为绳轮式玻璃升降器的结构示意图；图2为绳轮式玻璃升降器的玻璃托架运行到导轨的一个位置的示意图；图3为本技术的玻璃托架的正面立体图；图4为本技术的玻璃托架的反面立体图；图5为本技术的玻璃托架的正面结构示意图；图6为本技术的玻璃托架的反面结构示意图；图7为本技术的玻璃托架的拉索接头槽的放大图；图8为本技术的玻璃托架的拉索接头槽的放大图。附图中，1为电机，2为卷轮座，3为卷线轮,4为下钢丝绳，5为上钢丝绳,6为导轨，7为玻璃托架，71为拉索接头槽，71a为U型孔，71a’为U型底部的圆弧侧壁，71a’’为U型口端的平面侧壁，71a’’’为U型两边的平面侧壁,71b为圆柱型孔，71c为过渡圆弧面，72为钢丝绳出线沟槽，72a为钢丝绳出线沟槽的起始段，72b为钢丝绳出线沟槽的过渡段，72c为钢丝绳出线沟槽末端，73为限位凸台，74为出线面。具体实施方式参见图1至图8，本实施例公开了一种防跳线异音玻璃升降器用玻璃托架，包括托架本体，所述托架本体的反面设置有U型孔71a，所述托架本体的正面设置有圆柱型孔71b，所述圆柱型孔71b与U型孔71a连接，形成贯穿托架本体的拉索接头槽71。在圆柱型孔71b与U型孔71a之间采用圆弧面进行过渡。所述托架本体的正面设置有钢丝绳出线沟槽72，所述钢丝绳出线沟槽的起始段72a与拉索接头槽71连通，所述钢丝绳出线沟槽的起始段72a经过渡段与出线面74连接。所述出线面74与圆柱型孔71b的轴心线平行。出线面74为轮廓大平面。所述钢丝绳出线沟槽72的末端侧壁设有限位凸台73，钢丝绳出线沟槽末端72c侧壁设有的限位凸台73的下端面与钢丝绳出线沟槽72的槽底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防跳线异音玻璃升降器用玻璃托架，包括托架本体，其特征在于：所述托架本体的正面设置有圆柱型孔，所述托架本体的反面设置有U型孔，所述圆柱型孔与U型孔连接，形成贯穿托架本体的拉索接头槽，所述托架本体的正面设置有钢丝绳出线沟槽，所述钢丝绳出线沟槽的起始段与拉索接头槽连通，所述钢丝绳出线沟槽的起始段经过渡段与出线面连接，所述钢丝绳出线沟槽的末端侧壁设有限位凸台，钢丝绳出线沟槽末端侧壁设有的限位凸台与钢丝绳出线沟槽的槽底之间留有用于供钢丝绳穿过的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种防跳线异音玻璃升降器用玻璃托架，包括托架本体，其特征在于：所述托架本体的正面设置有圆柱型孔，所述托架本体的反面设置有U型孔，所述圆柱型孔与U型孔连接，形成贯穿托架本体的拉索接头槽，所述托架本体的正面设置有钢丝绳出线沟槽，所述钢丝绳出线沟槽的起始段与拉索接头槽连通，所述钢丝绳出线沟槽的起始段经过渡段与出线面连接，所述钢丝绳出线沟槽的末端侧壁设有限位凸台，钢丝绳出线沟槽末端侧壁设有的限位凸台与钢丝绳出线沟槽的槽底之间留有用于供钢丝绳穿过的间隙。2.根据权利要求1所述的防跳线异音玻璃升降器用玻璃托架，其特征在于：所述托架本体上设有两个拉索接头槽以及与两个拉索接头槽分别对应的两条钢丝绳出线沟槽，两条钢丝绳出线沟槽呈对称的交叉结构，第一钢丝绳出线沟槽的槽底高于第二钢丝绳出线沟槽的槽底。3.根据权利要求1所述的防跳线异音玻璃升降器用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德均，江勇，
申请(专利权)人：重庆海德世拉索系统集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50