板材及飞行器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板材及飞行器，其中板材包括顶板、底板以及支撑在顶板和底板之间的隔壁，顶板、底板和隔壁之间形成腔体，腔体内填充有相比空气轻的气体。本实用新型专利技术的板材是一种结构板材，通过在顶板和底板之间设置隔壁以增加板材的整体强度，并且在提高强度的同时能够减轻重量，这种结构的板材会在顶板和底板之间形成腔体，该腔体内还填充有相比空气轻的气体，因此被这些气体填充的腔体能够产生一定的浮力，这样能够进一步地减轻板材的重量。

Plates and aircraft

The utility model provides a plate and vehicle, which comprises a top plate, bottom plate and support between the top and the bottom of the door, a cavity is formed between the roof and floor and wall, the cavity is filled with gas lighter than. The utility model is a plate structure plate, by setting the door between the roof and floor to increase the overall strength of the plate, and can reduce the weight and increase the strength of the plate, the structure will form a cavity between the top plate and the bottom plate, the cavity is filled with gas air light, so it is these gas filled cavities can produce a buoyancy, which can further reduce the weight of the plate.

【技术实现步骤摘要】
板材及飞行器
本技术涉及航空
，具体而言，涉及一种板材及飞行器。
技术介绍
在航空领域中，高强度和轻量化一直是飞行器材料的目标。研究中主要通过两种途径对材料进行改进，一种是新材料的研制，例如新的合金等；另一种是通过对结构的改进使得材料实现提高强度或减轻重量，例如复合板材和蜂窝板等。以蜂窝板为例，蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。可以采用多种材料制作蜂窝板，但应用于航空领域时，多采用金属材料，例如铝材，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。但现有的蜂窝板或其他板材用于制造飞行器时，其重量还是过大，因此如何进一步减轻飞行器的重量就成为急待解决的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种板材及飞行器，以解决现有技术中的飞行器的板材重量较大的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种板材，包括顶板、底板以及支撑在顶板和底板之间的隔壁，顶板、底板和隔壁之间形成腔体，腔体内填充有相比空气轻的气体。进一步地，隔壁将腔体分成多个单元腔体。进一步地，隔壁上开设有过流通道，多个单元腔体通过过流通道相互连通。进一步地，每个单元腔体均与至少两个相邻的单元腔体连通。进一步地，每个单元腔体均与相邻的全部单元腔体连通。进一步地，多个单元腔体的横截面呈六边形。进一步地，板材还包括安装孔，安装孔包括开设在顶板上的第一孔和开设在底板上的第二孔，在顶板和底板之间设置有安装孔壁，安装孔与腔体之间通过安装孔壁相互隔离。进一步地，板材上设置有安全阀，安全阀与腔体连通。进一步地，板材还包括外周板，外周板连接顶板和底板以形成板材的周向侧壁。根据本技术的另一个方面，还提供了一种飞行器，包括机体结构，机体结构包括板材，板材为上述的板材。本技术的板材是一种结构板材，通过在顶板和底板之间设置隔壁以增加板材的整体强度，并且在提高强度的同时能够减轻重量，这种结构的板材会在顶板和底板之间形成腔体，该腔体内还填充有相比空气轻的气体，因此被这些气体填充的腔体能够产生一定的浮力，这样能够进一步地减轻板材的重量。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的板材的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、顶板；20、底板；30、隔壁；31、过流通道；40、安装孔壁；50、外周板；60、进气阀；70、安全阀；100、单元腔体；200、安装孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。根据本技术的一个方面，提供了一种板材，如图1所示，该板材包括顶板10、底板20以及支撑在顶板10和底板20之间的隔壁30，顶板10、底板20和隔壁30之间形成腔体，腔体内填充有相比空气轻的气体。本技术的板材是一种结构板材，通过在顶板10和底板20之间设置隔壁30以增加板材的整体强度，并且在提高强度的同时能够减轻重量，这种结构的板材会在顶板10和底板20之间形成腔体，该腔体内还填充有相比空气轻的气体，例如氢气、氦气或热空气等，因此被这些气体填充的腔体能够产生一定的浮力，这样能够进一步地减轻板材的重量。优选地，腔体内填充的气体为氦气，氦气比氢气更稳定，不燃烧，因此更加安全。在另一些实施例中，可以向腔体内填充加热后的气体，例如将腔体与发动机的尾气连接，将热的尾气导入腔体内。此外，还可以利用发送机的余热加热腔体内的气体或将加热后的气体注入腔体内。气体受热后体积膨胀，因此密度会降低，产生相应的浮力。优选地，隔壁30将腔体分成多个单元腔体100。这种结构可以增强板材的结构强度，每个单元腔体100均可作为一个受力单元。在如图1示出的实施例中，多个单元腔体100的横截面呈六边形。即本技术的板材为蜂窝板。以下例举一种铝制的蜂窝板，其面板主要选用优质的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材，面板厚度为0.8～1.5mm氟碳滚涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗划痕、耐酸雨腐蚀变色、自洁性方面强于PVDF，底板厚度为0.6～1.0mm，总厚度为25mm。芯材采用六角形3003型铝蜂窝芯，铝箔厚度0.04～0.06mm，边长5～6mm，采用辊压成型技术完成正、背表皮的成型，全自动机器设备折边，正、背表皮在安装边紧紧咬合。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，因此可以保证极高的平整度。采用黏结胶：双组份聚胺酯高温固化胶，用全自动蜂窝板复合生产设备通过加压高温复合而成，克服了以往蜂窝板粘接层的脆性问题。内层为特制的六边形铝蜂窝，由硬度达到H19的铝合金构成，作为粘附在夹层结构中的芯板，在切向上承受压力。这些相互牵制的密集蜂窝犹如许多小工字梁，可分散承担来自面板方向的压力，使板受力均匀，保证了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度。安装时采用两边安装，无机械破坏。滑动安装扣系统允许热胀冷缩，板底端的止滑扣将可以控制板的膨胀方向。25MM隐胶缝系统美观且具有自洁功能.制作完成后的盒式蜂窝板，内外板和蜂窝结构形成一个整体另外，空心蜂窝还能大大减弱板体的热膨胀性。蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。总厚度为15mm，面板底板均为1.0mm厚的铝蜂窝板只有6Kg/㎡。具有相同刚度的蜂窝板重量仅为铝单板的1/5，钢板的1/10，相互连接的铝蜂窝芯就如无数个工字钢，芯层分布固定在整个板面内，使板块更加稳定，其抗风压性能大大超于铝朔板和铝单板，并具有不易变形，平面度好的特点，即使蜂窝板的分格尺寸很大。也能达到极高的平面度。中心为铝质六边形蜂窝，密度小(每平方米大约为3kg至7kg)，是同厚度同面积木板重量的1/5，玻璃的1/6、铝材的1/7，并且由于中间夹层含大量空气，可隔音(空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材，包括顶板(10)、底板(20)以及支撑在所述顶板(10)和所述底板(20)之间的隔壁(30)，其特征在于，所述顶板(10)、底板(20)和隔壁(30)之间形成腔体，所述腔体内填充有相比空气轻的气体。

【技术特征摘要】
1.一种板材，包括顶板(10)、底板(20)以及支撑在所述顶板(10)和所述底板(20)之间的隔壁(30)，其特征在于，所述顶板(10)、底板(20)和隔壁(30)之间形成腔体，所述腔体内填充有相比空气轻的气体。2.根据权利要求1所述的板材，其特征在于，所述隔壁(30)将所述腔体分成多个单元腔体(100)。3.根据权利要求2所述的板材，其特征在于，所述隔壁(30)上开设有过流通道(31)，所述多个单元腔体(100)通过所述过流通道(31)相互连通。4.根据权利要求3所述的板材，其特征在于，每个所述单元腔体(100)均与至少两个相邻的所述单元腔体(100)连通。5.根据权利要求2或3所述的板材，其特征在于，每个所述单元腔体(100)均与相邻的全部所述单元腔体(100)连通。6.根据权利要求2所述的板材，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳光启空间技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44