一种测试设备清洗度的方法技术

本发明专利技术涉及生产设备清洗领域，具体涉及一种测试设备清洗度的方法，包括：前处理步骤，对生产线设备进行预清洗；取样步骤，用纯水以流量为30～40kg/min对预清洗后的所述设备进行再次清洗，同时设定清洗时间，并在相应时间取对所述设备进行再次清洗后的残留物水样，备用；测定步骤，将所述残留物水样和纯水水样进行气相色谱检测，比对所述残留物水样和纯水水样的气相色谱图，当所述残留物水样和纯水水样的图谱一致或基本一致时清洗完成。本发明专利技术提供了一种快速、有效、以保证生产设备上基本无残留，后续产品质量合格的、科学的测试设备清洗度的方法。

Method for testing cleaning degree of equipment

The present invention relates to the field of cleaning production equipment, in particular to a method, test equipment cleaning degree includes: pretreatment steps, pre cleaning of production line equipment; sampling procedure, using pure water to flow to 30 ~ 40kg/min of the pre cleaned clean again, while setting the cleaning time, and in the corresponding the time taken for residue samples again after cleaning of the standby equipment; determination procedures, the residue of water and water samples were analyzed by gas chromatography, comparing the residue water and pure water gas chromatogram, when the residue water and pure water were basically consistent when cleaning is completed. The invention provides a fast and effective method for ensuring the quality of the production equipment with no residue, the quality of the follow-up product and the degree of cleaning of the scientific test equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种测试设备清洗度的方法
本专利技术涉及生产设备清洗领域，具体涉及一种测试设备清洗度的方法。
技术介绍
化妆品在研制和生产的过程中，为清除原产品中的不愉快气味，以更好地吸引消费者，往往在配方中添加香精成分。香精成分在为产品增色的同时，却为生产带来了不便。对于同一厂家而言，当不同的化妆品产品在同一条线生产，需要进行产品切换时，主要使用酸碱性清洗剂及纯水对生产线设备进行清洗，因此清洗成为化妆品生产过程中一道重要的工序，它实施的成功与否直接决定后续产品的质量，尤其是清洗后化妆品的气味残留，可能会造成换线产品的串味，直接影响后续产品的感官质量。另一方面，生产线中或多或少存在各种形状的管道，管道最易出现清洗不干净的情形，目前行业大都用大量的清洗剂进行清洗。清洗后用常规目视检测确认设备表面是否清洁干净无残留、用pH值检测和电导率检测方法进行清洗效果评价，并根据评价结果判定清洗是否合格。其中，pH值检测和电导率检测主要针对清洗剂酸性或碱性原料进行残留评定，而不能检测出呈中性或不电离的化妆品中的香精等原料残留；目视检测是比较落后的评判方式，对于残留物料溶于水且无色及不可视管道部位的残留均不适用。即使将上述多种检测方法结合后确认设备清洗合格，但仍然会生产出质量不合格的产品(因为此时香精等残留并没有被检测出)，这样造成大量的人力、物力资源的浪费。综上所述，现有技术中由于对清洗后的生产设备上的残留物检测不灵敏，导致生产设备在完成一项产品的生产后不可避免地存在一些残留，残留随着生产的连续进行转入后续产品中，影响后续产品的质量。因此如何科学有效地对生产设备进行清洗，并判定清洗是否完成，尤其是对含有香精等非离子原料的化妆品生产设备进行清洗直至满足清洗要求，是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的设备清洗时不能对产品的所有残留物是否完全清洗干净进行有效评定，避免影响后续产品的质量，从而提供一种快速、有效、以保证生产设备上基本无残留，后续产品质量合格的、科学的测试设备清洗度的方法。为此，本申请提供了一种测试设备清洗度的方法，包括如下步骤：前处理步骤，对生产线设备进行预清洗；取样步骤，用纯水以流量为30～40kg/min对预清洗后的所述设备进行再次清洗，同时设定清洗时间，并在相应时间取对所述设备进行再次清洗后的残留物水样，备用；测定步骤，将所述残留物水样和纯水水样进行气相色谱检测，比对所述残留物水样和纯水水样的气相色谱图，当所述残留物水样和纯水水样的图谱一致或基本一致时清洗完成。所述的测试设备清洗度的方法中，所述取样步骤中，纯水的流量为40kg/min。所述的测试设备清洗度的方法中，所述取样步骤中，残留物水样过0.45μm滤膜。所述的测试设备清洗度的方法中，所述前处理步骤中，对生产线设备进行预清洗至目视确认设备表面洁净无残留(不可视面除外)，然后用纯水进行再次清洗。所述的测试设备清洗度的方法中，所述前处理步骤中，采用清洗剂分多次对所述设备进行预清洗。所述的测试设备清洗度的方法中，所述生产设备用于生产化妆品。所述的测试设备清洗度的方法中，气相色谱的检测条件为：气相色谱仪：Agilent6890N；色谱柱为INNOWAX(30m×0.32mm，0.5μm)；进样口：230℃，检测器230℃，分流比：10:1，色谱柱模式：恒定流量，流量：1.0ml/min，氢气流量：30ml/min，空气流量：300ml/min，柱箱程序升温：60℃保持3min，以5℃/min升至200℃，保持3min，进样体积：0.5μl。所述的测试设备清洗度的方法，包括如下步骤：前处理步骤，对生产过滋润喷雾的化妆品生产线设备排空后用清洗剂分多次进行预清洗；取样步骤，用纯水对预清洗后的所述设备进行同向再次清洗，同时在用纯水冲洗的第0min、2min、3min、5min和7min分别取对所述设备进行再次清洗后的残留物水样，以及纯水水样，备用；测定步骤，将所述残留物水样和纯水水样进行气相图谱检测，比对所述残留物水样和纯水水样的气相色谱图，当所述残留物水样和纯水水样的图谱基本一致时清洗完成。所述的测试设备清洗度的方法，包括如下步骤：前处理步骤，对生产过滋润爽肤水的化妆品生产线设备排空后用清洗剂分多次进行预清洗；取样步骤，用纯水对预清洗后的所述设备进行同向再次清洗，同时在用纯水冲洗的第0min、2min、3min、5min和7min分别取对所述设备进行再次清洗后的残留物水样，以及纯水水样，备用；测定步骤，将所述残留物水样和纯水水样进行气相图谱检测，比对所述残留物水样和纯水水样的气相色谱图，当所述残留物水样和纯水水样的图谱一致时清洗完成。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的测试设备清洗度的方法中，将按照设定的清洗时间和流量用纯水再次清洗设备后的残留物水样和纯水水样按照预定的色谱条件进行气相图谱检测，比对所述残留物水样和纯水水样的气相色谱图，当所述残留物水样和纯水水样的图谱一致或基本一致时清洗完成，解决了残留物水样呈中性或溶于水后，不易通过酸碱性检测或目视检测方法被检测出，从而影响对生产设备清洗是否完成的判断，避免设备清洗时间较长、造成水资源的大量浪费，同时由于残留物没有被检测出，会随着生产流程遗留到后续产品中，影响后续产品的质量，且通过该方法确定设备是否清洗合格，方法科学、客观、有效、准确度高、易于操作。2.本专利技术提供的测试设备清洗度的方法中，结合气相色谱仪本身的特性和检测对象化妆品中含有易挥发的香精的特质，设定了气相色谱条件，以使得气相色谱仪对化妆品的检测灵敏度更高。3.本专利技术提供的测试设备清洗度的方法中，将待检测产品的检出限设定为气相色谱仪的检出限，即产品生产切换的条件，在保证产品切换时生产设备上基本不含有前一产品的残留，以保证后一产品的生产质量的前提下，既节约了水资源，又缩短了清洗时间。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1的滋润喷雾生产后清洗水样的气相色谱图；图2为实施例2的滋润喷雾生产后清洗水样的气相色谱图；图3为实施例4的滋润爽肤水生产后清洗水样的气相色谱图。具体实施方式检出限试验：分别取1号产品滋润喷雾1g，含有香精物料241504-1601(购自Symrise)和2号产品滋润爽肤水4g，含有香精物料WM4251(购自Givaudan)，用水分别稀释10、100、1000、10000倍，按照以下色谱条件进行气相色谱检测，检测出两款产品气味物质的检出限，即滋润喷雾和滋润爽肤水的检出限分别为0.1％和0.4％。用0.1％滋润喷雾和0.4％滋润爽肤水配制下线小试产品，检测结果见下表1。其中，测试时设置气相色谱的检测条件为：气相色谱仪：Agilent6890N；色谱柱为INNOWAX(30m×0.32mm，0.5μm)；进样口：230℃，检测器230℃，分流比：10:1，色谱柱模式：恒定流量，流量：1.0ml/min，氢气流量：30ml/min，空气流量：300ml/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试设备清洗度的方法，其特征在于，包括如下步骤：前处理步骤，对生产线设备进行预清洗；取样步骤，用纯水以流量为30～40kg/min对预清洗后的所述设备进行再次清洗，同时设定清洗时间，并在相应时间取对所述设备进行再次清洗后的残留物水样，备用；测定步骤，将所述残留物水样和纯水水样进行气相色谱检测，比对所述残留物水样和纯水水样的气相色谱图，当所述残留物水样和纯水水样的图谱一致或基本一致时清洗完成。

【技术特征摘要】
1.一种测试设备清洗度的方法，其特征在于，包括如下步骤：前处理步骤，对生产线设备进行预清洗；取样步骤，用纯水以流量为30～40kg/min对预清洗后的所述设备进行再次清洗，同时设定清洗时间，并在相应时间取对所述设备进行再次清洗后的残留物水样，备用；测定步骤，将所述残留物水样和纯水水样进行气相色谱检测，比对所述残留物水样和纯水水样的气相色谱图，当所述残留物水样和纯水水样的图谱一致或基本一致时清洗完成。2.根据权利要求1所述的测试设备清洗度的方法，其特征在于，所述取样步骤中，纯水的流量为40kg/min。3.根据权利要求1或2所述的测试设备清洗度的方法，其特征在于，所述取样步骤中，残留物水样过0.45μm滤膜。4.根据权利要求1～3任一所述的测试设备清洗度的方法，其特征在于，所述前处理步骤中，对生产线设备进行预清洗至目视确认设备表面洁净无残留，然后用纯水进行再次清洗。5.根据权利要求1～4任一所述的测试设备清洗度的方法，其特征在于，所述前处理步骤中，采用清洗剂分多次对所述设备进行预清洗。6.根据权利要求1～5任一所述的测试设备清洗度的方法，其特征在于，所述生产设备用于生产化妆品。7.根据权利要求1～6任一所述的测试设备清洗度的方法，其特征在于，气相色谱的检测条件为：气相色谱仪：Agilent6890N；色谱柱为INNOWAX(30m×0.32mm，0.5μm)；进样口：230℃，检测器230...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓敏，范艳杰，颜建章，袁利文，李燕峰，王琨，任红红，张红霞，詹秋霞，胡瑞连，
申请(专利权)人：完美中国有限公司，扬州完美日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44