【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。 技术背景补强剂是指可提高胶料硬度、动态模量的助剂,传统上提高胶料硬 度是用加大补强填料(如炭黑)的比例,但这种方法会带来一系列工艺 问题,并会损害其它性能,而使用补强树脂提高硬度可避免这些问题。 补强剂包括高苯乙烯树脂、酚醛树脂、妥尔油改性树脂、腰果油改性树 脂等品种。高苯乙烯树脂可与橡胶发生共硫化,但价格较高,且耐热性 较差,目前主要用于非着色杂品中。轮胎工业、胶辊工业主要使用酚醛 类补强树脂补强,该类补强剂在硫化时与橡胶交联网络形成互穿网络结构(IPN),利用酚醛网络的刚性及两个网络互穿叠加达到补强的目的。 但是酚醛树脂脆性大、吸水率高、油溶性差,且与聚合物和溶剂的混溶 性差。油改性树脂降低了酚醛树脂的极性,加大了互穿网络密度,更容 易分散于橡胶,补强效果更好。妥尔油改性酚醛树脂是一种热塑性橡胶补强树脂,与普通非改性树 脂相比,在加工过程中有良好的塑性,与橡胶相容性好,补强硬度提高5 10%,能提高胶料的撕裂、耐磨性、强力与定伸性能,延长焦烧时间,降 低胶料门尼粘度。可用于轮胎胎圈部位、胎面,也可用于车窗密封条、 输送带、三角带等产品 ...
【技术保护点】
一种妥尔油改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于它包括如下组分,用量为重量份,苯酚:90~100份、叔丁酚:6~9份、含量37%的甲醛:55~65份、草酸:0.4~0.5份、妥尔油:30~40份、松香:8~10份、六(4-醛基苯氧基)环三磷腈:0.1~0.2,其制备方法如下:(1)、向反应釜投入计量的苯酚、叔丁酚、催化剂,缓缓升温至45~55℃,停止升温;(2)、搅拌10~20分钟,在回流状态下开始滴加甲醛,1~1.5小时加完,加完后回流反应3小时,保持温度95~102℃;(3)、将回流状态调整到脱水状态,升温脱水,升温至120~130℃停止升温,搅拌15~30分钟;(4)、升 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘书正,刘承美,熊斌,严建国,王腊生,袁春香,
申请(专利权)人:武汉径河化工有限公司,
类型:发明
国别省市:83[中国|武汉]
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