The present invention discloses a method for producing wax medium for thermostat by using F-T synthetic product. This method takes the n-alkanes weight content is more than 85% F-T synthetic products as raw materials, with hydrogen in the presence of catalyst; hydrogenation products by distillation to prepare suitable distillation fractions; then through transpiration production products. This method is based on ordinary sweating process on the transpiration process by using the airflow through the wax layer to carry out liquid components, enhance the separation effect of the solid component and a liquid component and accelerate the speed of separation, while using inorganic salt decomposing gases form micro space in the wax layer, but also conducive to rapid discharge of liquid components. The method of the invention has the advantages of low investment, production equipment, production process is simple and low operation cost, safety, energy saving and no solvent pollution; the product can be used in narrow temperature range, wax temperature control valve, especially in the media as a thermostat with wax.
【技术实现步骤摘要】
一种以F-T合成产物生产节温器用蜡介质的方法
本专利技术属于专用蜡生产
,特别是涉及一种以F-T合成产物生产节温器用蜡介质的方法。
技术介绍
蜡质温控阀以蜡类物质作为感应温度变化的介质,当环境温度变化时,蜡类物质的体积产生变化,进而控制阀门开度,从而调节物流流量,达到调整、控制温度的目的。蜡质温控阀所用蜡类物质称作蜡介质。蜡质温控阀具有诸多优点而得到广泛应用。节温器又称调温器,其作用是根据冷却水温度的高低自动调节进入散热器的水量,改变水的循环范围,以调节冷却系统的散热能力,保证发动机在合适的温度范围内工作。常用的节温器是蜡式节温器,属蜡质温控阀。蜡式节温器一般控温范围10~12℃,根据发动机的最佳工作温度区域,又按标称温度分成70、72、76、80、82等规格,对行程要求为:常温~标称温度+2℃的范围内行程小于1mm,控温范围内(标称温度~标称温度+10℃或标称温度+12℃)行程大于8mm。如标称温度为72℃的节温器的控温区间为72℃~82℃,要求74℃时行程小于1mm,72℃~82℃行程大于8mm。蜡式节温器是依靠其所用的蜡介质随温度变化产生体积变化作为输出动作的原动力。当冷却水温度低于规定值时,节温器感温体内的蜡介质呈固态,节温器阀在弹簧的作用下关闭发动机与散热器之间的通道,冷却水经水泵返回发动机,进行发动机内小循环;当冷却水温度达到规定值后,蜡介质产生固→液相变而体积膨胀,带动推杆使阀门开启,使冷却水经由散热器和节温器阀,再经水泵流回发动机,进行大循环。这样蜡式节温器就能根据冷却水温度的变化自动调节进入散热器的水量,从而保证发动机在合适的温度范 ...
【技术保护点】
一种以F‑T合成产物生产节温器用蜡介质的方法,包括以下内容:(一)加氢:F‑T合成产物在加氢催化剂作用下进行加氢反应,将其中的烯烃和含氧化合物转化为正构烷烃;(二)蒸馏:将上述经加氢所得产物在蒸馏装置中制取初馏点为470~500℃、终馏点为510~540℃的馏分;
【技术特征摘要】
1.一种以F-T合成产物生产节温器用蜡介质的方法,包括以下内容:(一)加氢:F-T合成产物在加氢催化剂作用下进行加氢反应,将其中的烯烃和含氧化合物转化为正构烷烃;(二)蒸馏:将上述经加氢所得产物在蒸馏装置中制取初馏点为470~500℃、终馏点为510~540℃的馏分;(三)发汗:包括以下步骤:(1)装料:以过程(二)蒸馏制取的馏分为原料,加热熔化后在压力条件下掺入可分解生成气体的无机盐粉末,装入发汗装置;(2)降温-高温恒温-降温-低温恒温结晶:以1.0℃/h~3.0℃/h的速率将蜡层降温至适当温度,高温恒温一段时间;再以0.5℃/h~2.5℃/h的速率降温至发汗原料熔点以下5℃~20℃的降温终止温度,并低温恒温一段时间;(3)升温-恒温-升温-恒温发汗:以0.5℃/h~2.5℃/h的速率升温,蜡层达到第一个预定温度并恒温一段时间,继续以0.5℃/h~2.5℃/h的速率升温至第二个预定温度并恒温一段时间后停止发汗;在发汗过程中强制气流通过蜡层;继续升温以熔化并取出蜡上;(4)精制:目的组分经精制、成型、包装后即为节温器用蜡介质。2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述F-T合成产物中的正构烷烃的重量含量为85%以上。3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的压力为表压0.5~15.0个大气压。4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,过程(一)中加氢反应的操作条件为:反应压力为3~10MPa,反应温度为150~300℃,液时体积空速为0.2~2.0h-1,氢油体积比为100~1000:1。5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的加氢催化剂为Ni/Al2O3、W-Ni/Al2O3、Mo-Ni/Al2O3或W-Mo-Ni/Al2O3催化剂,催化剂中活性金属组分以氧化物计的重量含量为20%~70%。6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的无机盐粉末在发汗过程中分解释放出气体,且自身及分解产物均易溶于水。7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的无机盐选自铵盐、碳酸盐、碳酸氢盐中的一种或几种。8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的无机盐粉末的粒度为50~500目。9.按照权利要求1所述的内容,其特征在于,所述的无机盐粉末的加入量占发汗原料重量的0.1%~10.0%。10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)装料过程和步骤(2)结晶的降温过程和高温恒温过程中在蜡层上方施加气压,以抑制无机盐分解产生的气体逸出蜡层。11.按照权利要求10所述的方法,其特征在于,所述的气压为表压...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙剑锋,姚春雷,陈琳,吴颖,刘纾言,赵威,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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