自动放料托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动放料托盘，它包括框架、若干架设在框架上的盛料斗、设于盛料斗下端出料口处的抽板以及带动抽板运动的动力机构；各盛料斗下端的出料口位于同一平面上，抽板通过动力机构驱动在上述平面上位移。本实用新型专利技术的目在于提供一种结构简单、操作方便的自动放料托盘，实现了送料、放料的自动化。本实用新型专利技术的优点在于：盛料斗下端出料口处设有抽板，通过动力机构驱动抽板运动实现盛料斗下端放料口的开合，结构简单，使用方便，达到自动放料的目的；盛料斗通过上端对应侧设置的支撑翼架设在两横梁之间，支撑翼跟横梁之间通过螺纹锁定件连接，结构稳定，拆装方便；由传送皮带带动整个自动放料托盘位移，省去了人工送料的麻烦。

Automatic discharging tray

The utility model relates to an automatic feeding tray, which comprises a frame, a plurality of erection on the frame is arranged on the hopper, hopper bottom outlet of the pumping plate and a driving mechanism to draw plate movement; the lower hopper outlet in the same plane, the power mechanism drives the pumping plate the displacement on the flat surface. The object of the utility model is to provide an automatic feeding tray with simple structure and convenient operation, and realizes the automation of feeding and discharging. The utility model has the advantages of lower hopper outlet is provided with a plate, a lower end of the discharge port to achieve full opening, the power mechanism drives the pumping plate movement has the advantages of simple structure, convenient use, achieve the automatic feeding hopper; by setting the upper side of the corresponding supporting wings are mounted in between the two beams between the support wing with beams, through thread locking connections, stable structure, convenient assembly and disassembly; the transmission belt drives the whole automatic feeding tray displacement, eliminating the need for manual feeding.

【技术实现步骤摘要】
自动放料托盘
本技术涉及一种自动放料托盘。
技术介绍
现有的发泡机，原料经过自助称量后，需人工运至模站进行发泡，自动化程度低，人力资源浪费严重。目前已有的自动放料装置结构复杂，成本较高，不利于推广。
技术实现思路
本技术的目在于提供一种结构简单、操作方便的自动放料托盘，实现了送料、放料的自动化。本技术的目的通过如下技术方案实现：它包括框架、若干架设在框架上的盛料斗、设于盛料斗下端出料口处的抽板以及带动抽板运动的动力机构；各盛料斗下端的出料口位于同一平面上，所述抽板通过动力机构驱动在上述平面上位移。较之现有技术而言，本技术的优点在于：1.本技术在盛料斗下端出料口处设置抽板以及带动抽板运动的动力机构，通过抽板的运动实现盛料斗下端放料口的开合，结构简单，使用方便，达到自动放料的目的；2.本技术盛料斗上端对应侧设有两支撑翼，支撑翼架设在两横梁之间，支撑翼与横梁之间通过螺纹锁定件连接，结构稳定，拆装方便；3.本技术还包括固设于框架上的传送皮带连接板以及若干设于框架下端两侧的滑脚，由传送皮带带动整个自动放料托盘位移，省去了人工送料的麻烦。附图说明图1是本技术一种自动放料托盘实施例的立体结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图1的侧视图；图4是图1的俯视图；图5是图1去掉滑脚后的俯视图。标号说明：1框架、1-1横梁、2盛料斗、2-1支撑翼、3放料气缸、4光杆、5滑块、6抽板、7传送皮带连接板、8滑脚、9前连接板、10后连接板、11连接块。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：如图1到图5所示为本技术提供的一种自动放料托盘的实施例示意图。一种自动放料托盘，它包括框架1、若干架设在框架1上的盛料斗2、设于盛料斗2下端出料口处的抽板6以及带动抽板6运动的动力机构；各盛料斗2下端的出料口位于同一平面上，所述抽板6通过动力机构驱动在上述平面上位移，实现盛料斗2下端放料口的开合，进而达到自动放料的目的。所述框架1上设有沿抽板6运动方向延伸的光杆4，抽板6上设有与光杆4滑动配合的滑块5。所述框架1上平行间隔设置若干横梁1-1，盛料斗2上端对应侧设有两支撑翼2-1，支撑翼2-1架设在两横梁1-1之间。支撑翼2-1与横梁1-1之间通过螺纹锁定件连接。它还包括固设于框架1上的传送皮带连接板7以及若干设于框架1下端两侧的滑脚8。所述传送皮带连接板7与受驱动电机控制的传送皮带相连，可通过驱动电机控制自动放料托盘的沿导轨往返移动。所述滑脚8设于框架1下端，滑脚8下部设有容置导轨的导槽，导槽方向与自动放料托盘的运动方向一致。所述滑脚8也可设置成嵌入导轨的滚轮，能为提供自动放料托盘提供一个抓力，防止自动放料托盘倾斜。为了不影响光杆、滑块等部件的布局，优选的滑脚8设于框架1前部下端。所述动力机构有多种实施方式：实施例1：所述动力机构为放料气缸3，放料气缸3的缸筒固设于框架1，所述放料气缸3的活塞外端部与抽板6固定。所述放料气缸3的缸筒开口一端通过前连接板9固设于框架1中部横梁1-1，另一端通过后连接板10固设于框架1后端横梁1-1，所述放料气缸3的活塞外端部通过一连接块11与抽板6前端相固定。放料气缸3运动时，活塞带动抽板6前后运动。实施例2：所述动力机构为放料气缸3，所述放料气缸3的活塞外端部固设于框架1上，放料气缸3的缸筒与抽板6固定。所述放料气缸3的活塞外端部固设于框架1后端横梁1-1，放料气缸3的缸筒通过一连接块11与抽板6前端相固定。放料气缸3运动时，缸筒带动抽板6前后运动。尽管以上结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但本技术不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动放料托盘，其特征在于：它包括框架（1）、若干架设在框架（1）上的盛料斗（2）、设于盛料斗（2）下端出料口处的抽板（6）以及带动抽板（6）运动的动力机构；各盛料斗（2）下端的出料口位于同一平面上，所述抽板（6）通过动力机构驱动在上述平面上位移。

【技术特征摘要】
1.一种自动放料托盘，其特征在于：它包括框架（1）、若干架设在框架（1）上的盛料斗（2）、设于盛料斗（2）下端出料口处的抽板（6）以及带动抽板（6）运动的动力机构；各盛料斗（2）下端的出料口位于同一平面上，所述抽板（6）通过动力机构驱动在上述平面上位移。2.根据权利要求1所述的自动放料托盘，其特征在于：所述框架（1）上设有沿抽板（6）运动方向延伸的光杆（4），抽板（6）上设有与光杆（4）滑动配合的滑块（5）。3.根据权利要求1所述的自动放料托盘，其特征在于：所述框架（1）上平行间隔设置若干横梁（1-1），盛料斗（2）上端对应侧设有两支撑翼（2-1），支撑翼（2-1）架设在两横梁（1-1）之间。4.根据权利要求3所述的自动放料托盘，其特征在于：支撑翼（2-1）与横梁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：石鹏涛，
申请(专利权)人：晋江邦达塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35