新型解锁机构制造技术

技术编号:34259008 阅读:61 留言:0更新日期:2022-07-24 13:23
本实用新型专利技术公开了新型解锁机构,包括微型升降机构,所述微型升降机构包括伸缩机构一、底座及端部相铰接的连接头一、连接头二,所述连接头一与所述伸缩机构一的伸缩端铰接,所述连接头二与底座铰接,伸缩机构一的伸缩端伸出使连接头一、连接头二端部铰接处拱起,本方案中通过伸缩机构一配合铰接的两连接头对模具进行开扣,具体而言,伸缩机构一伸出前推连接头一、连接头二,连接头一、连接头二铰接处向上拱起进而移动模具上盖上的环体,实现开扣解锁。锁。锁。

【技术实现步骤摘要】
新型解锁机构


[0001]本技术涉及模具开扣装置
,具体涉及新型解锁机构。

技术介绍

[0002]模具生产过程中,通常需要翻盖,以加入或取出模具中产品,一般由操作员人工进行手动开扣,生产过程中,部分模具存在高温、低温等情形,人工手动操作存在安全隐患,且效率低,难以规模化扩展,对此市面上部分企业针对性研发出开扣装置,但普遍存在结构复杂,成本高等缺点,易导致产品成本加大,进而降低市场竞争力,需改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述至少一个技术缺陷,本技术提供了如下技术方案:
[0004]本申请文件公开新型解锁机构,包括微型升降机构,所述微型升降机构包括伸缩机构一、底座及端部相铰接的连接头一、连接头二,所述连接头一与所述伸缩机构一的伸缩端铰接,所述连接头二与底座铰接,伸缩机构一的伸缩端伸出使连接头一、连接头二端部铰接处拱起。
[0005]本方案中通过伸缩机构一配合铰接的两连接头对模具进行开扣,具体而言,伸缩机构一伸出前推连接头一、连接头二,连接头一、连接头二铰接处向上拱起进而移动模具上盖上的环体,实现开扣解锁。
[0006]进一步,所述连接头一侧面径向设置导向柱,对应的底座面上设置导向槽,导向柱伸入导向槽中,以导向槽对导向柱进行导向限位,进一步提高稳定性。
[0007]进一步,所述微型升降机构设置在连接件上,以方便与其他移位机构等配合。
[0008]进一步,所述微型升降机构一侧的连接件上设置定位机构,所述定位机构包括伸缩机构二,所述伸缩机构二的伸缩端设置定位销或夹爪机构,以定位机构与固定模具的载架配合,在开锁后同步移动。
[0009]进一步,所述微型升降机构位于连接件的中间位置,所述定位机构位于连接件的边侧位置,合理布局。
[0010]进一步,所述连接件包括连接板及固定板,所述连接板的两端均设置固定板,所述固定板与所述齿条固定,所述固定板上设置定位机构,简单实用,成本低。
[0011]进一步,所述连接件两端部位置设置安装座,所述伸缩机构一固定在安装座上且在纵向上伸缩,以更好与固定模具的载架配合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0013]1、本技术设计解锁机构,以伸缩机构驱使铰接的连接头向上拱起实现解锁,结构简单,成本低,运行稳定,适宜推广。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是实施例1中本解锁机构的结构示意图;
[0016]图2是连接件上定位机构、微型升降机构安装结构示意图;
[0017]图3是定位机构结构示意图;
[0018]图4是开扣结构示意图;
[0019]图5是齿轮齿条移位机构结构示意图;
[0020]图6是载架的结构示意图;
[0021]其中,附图标记为:
[0022]1.工作平台;2.驱动马达;3.定位机构;3a.伸缩机构二;3b安装座;3c.复合轴承;3d. 定位销;4.齿条;4a.凸楞;5.载架;5a、插孔;6.防护罩;7.连接件;7a、连接板;7b、固定板;8.微型升降机构;8a.伸缩机构一;8b.连接块,8c.固定销,8d.连接头一,8e.连接头二,8f.底座;14.模具;14a.卡扣;14b.模具底模;14c.模具上盖;14d.环体;14f.挂杆; 14g.凸块;16.传动轴;17、导向板;17a.槽;19、传动齿轮一;20、传动齿轮二;21、滑轨。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2所示,本实施例中,本解锁机构中的微型升降机构8包括伸缩机构一8a、底座8f及端部相铰接的连接头一8d、连接头二8e,连接头一8d、连接头二8e均采用条状板体,底座8f为槽状,连接头一8d的首端与连接头二8e的尾端通过螺钉等形成铰接结构,连接头一8d的尾端通过螺丝等与伸缩机构一8a的伸缩端固定的连接块8b铰接,连接头二 8e的首端通过螺丝等与底座8f两侧槽璧形成铰接,伸缩机构二3a的伸缩端伸出使连接头一 8d、连接头二8e端部铰接处拱起以顶开载架上模具的锁扣。
[0026]本实施例中,微型升降机构安装在连接件7上,如图2所示,连接件7包括连接板7a及固定板7b,连接板7a的两端径向安装固定板7b,连接板7a的中间位置安装微型升降机构8。本实施例中,在边侧固定板7b上安装定位机构3,如图2、图3所示,定位机构3包括伸缩机构二3a、定位销3d,伸缩机构二3a的伸缩端固定定位销3d,伸缩机构二3a纵向伸缩定位销3d。本实施例为方便安装,在固定板7b上固定安装座3b,安装座3b顶部固定伸缩机构二3a,安装座3b内沿伸缩方向开通孔,通孔内固定复合轴承3c,伸缩端自复合轴承3c穿过,固定板7b上对应位置开孔以供伸缩端伸出。当然也可在伸缩机构二3a的伸缩端固定夹爪机构,如常用的气缸夹爪,可在安装座3b的侧面固定伸缩机构二3a,此安装结构较为常见,此不在图示,使用时,通过夹爪机构夹持载架5的架杆实现同步移动;当然还可以防护罩6 笼罩定位机构,以避免杂物等进入或碰撞。
[0027]为方便说明本解锁机构,在此提供一种具体应用例,如图4、图5所示,以移位机构与解锁机构配合,移位机构的移动端上固定连接件,本实施例中以齿轮齿条型移位机构予以展示,具体而言:在工作平台1上安装移位机构,选用齿轮齿条4移位机构,主要以驱动马达 2、传动齿轮、齿条4、传动轴16组成,工作平台上相对间隔固定导向板17,齿条4与导向板
17滑动配合,驱动马达2固定在工作平台上且驱动马达2的输出端固定传动齿轮一19,传动轴16两端通过轴承与导向板17转动连接,传动轴16两端位置分别固定传动齿轮二19,传动齿轮二19与齿条4啮合连接,以其一传动齿轮二19与驱动马达2上的传动齿轮一19啮合连接,驱动马达输出,传动齿轮一19、传动齿轮二19传动使齿条4移动。对于齿条4与导向板17的滑动配合结构,如图5所示的凹凸配合型,齿条4朝向导向板17的面上成型凸楞4a,对应的导向板17上成型槽17a,凸楞4a伸入槽中并沿槽移动形成滑动配合,当然也可采用其他的滑动配合结构。对于移位机构,也可采用丝杠螺母副移位机构,在齿条4的位置处安装丝杠螺母副移位机构,螺母副上固定连接件7即可,或者以气缸、液缸等为移位机构,固定在齿条4位置,伸缩端固定连接件7即可,此为常见替换机构,此未予图示。
[0028]本实施例中,如图4、图5所示,移位机构的两齿条4之间以连接件7固定为一体,连接件7包括连接板7a及固定板7b,连接板7a的两端径向安装固定板7b,连接板7a的中间位置安装微型升降机构8,边侧固定板7b上安装定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型解锁机构,其特征在于,包括微型升降机构(8),所述微型升降机构(8)包括伸缩机构一(8a)、底座(8f)及端部相铰接的连接头一(8d)、连接头二(8e),所述连接头一(8d)与所述伸缩机构一(8a)的伸缩端铰接,所述连接头二(8e)与底座(8f)铰接,伸缩机构一(8a)的伸缩端伸出使连接头一(8d)、连接头二(8e)端部铰接处拱起。2.如权利要求1所述的新型解锁机构,其特征在于:所述连接头一(8d)侧面径向设置导向柱,对应的底座面上设置导向槽,导向柱伸入导向槽中。3.如权利要求1所述的新型解锁机构,其特征在于:所述微型升降机构(8)设置在连接件(7)上。4.如权利要求3所述的新型解锁机构,其特征在于:所述微型升降机构(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小洋石鹏涛
申请(专利权)人:晋江邦达塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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