一种加热模块结构制造技术

技术编号:33603500 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-01 23:33
本实用新型专利技术所公开的一种加热模块结构,包括上加热模块和下加热模块,所述上加热模块和下加热模块对应地开有模具槽,下加热模块的内部设有导热组件,所述上加热模块和下加热模块上分别对应地设置有多套输热管和进热口,所述输热管和进热口相接处设有锁紧机构,锁紧机构包括固定安装于输热管内侧底部的卡套,进热口为空心圆台状,且卡套的底部边缘处开有导向圆角,进热口的底部固定安装有进热管道,且进热管道底部滑动连接有限位块,所述限位块固定安装于下加热模块上。本实用新型专利技术中卡套配合弹簧的弹性缓冲作用,减少了高速气流作用于输热管和进热口接触面之间直接地冲击作用,从而减少了接口处的磨损,增加使用的稳定性和使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种加热模块结构


[0001]本技术涉及加热模具
,尤其是一种加热模块结构。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。对于模具成型的生产过程中,模具加热是很重要的工序,直接影响了产品质量和生产时间,制约着生产速度和效率。
[0003]现有的加热模块结构形式单一,利用高热气体高速打入进行加热时,部件连接处由于高速高温气体作用腐蚀严重,造成加热模块需要频繁修理,增加了维护成本,因而提出一种配置了缓冲功能的加热模块来延长加热模块的使用稳定性和寿命,解决需要频繁维护的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种加热模块结构。
[0005]本技术所设计的一种加热模块结构,包括上加热模块和下加热模块,所述上加热模块和下加热模块对应地开有模具槽,下加热模块的内部设有导热组件,所述上加热模块和下加热模块上分别对应地设置有多套输热管和进热口,所述输热管和进热口相接处设有锁紧机构,锁紧机构包括固定安装于输热管内侧底部的卡套,卡套为弹性好的橡胶材质,进热口为空心圆台状柱体,且卡套的底部边缘处开有导向圆角,进热口的底部固定安装有进热管道,且进热管道底部滑动连接有限位块,所述限位块固定安装于下加热模块上,且进热管道的中部固定安装有固定套,所述固定套和限位块之间固定安装有弹簧,所述进热管道的底部设置有软管,且软管连接于下加热模块的导热组件。
[0006]进一步的,所述上加热模块和下加热模块的一侧中部设置有锁扣和锁紧件。
[0007]进一步的,所述上加热模块和下加热模块上还固定安装有操作环板,且操作环板为导热性能差的橡胶材质。
[0008]进一步的,所述下加热模块的底部设置有废气出口,所述废气出口与导热组件的尾端相接。
[0009]进一步的,所述废气出口的末端顶部开有贯穿下加热模块顶部的调节口,且上加热模块对应调节口的位置固定安装有橡胶材质的调节柱。
[0010]进一步的,所述调节柱的底部设有密集地贯穿小孔,上加热模块和下加热模块相接时调节柱插入调节口,且调节柱将废气出口对应调节口的位置堵住,调节柱的底部还设有与废气出口内侧底部契合的缓冲球。
[0011]进一步的,输热管的内部还设置有对应进热口顶部的密封垫。
[0012]本技术所设计的一种加热模块结构,通过锁紧机构的设置,在输热管输入高速运动的热气时,由于高速气流作用于进热口在输热管的接触表面,通过卡套配合弹簧的弹性缓冲作用,减少了高速气流作用于输热管和进热口接触面之间直接地冲击作用,从而
减少了接口处的磨损,增加使用的稳定性和使用寿命;
[0013]本技术所设计的一种加热模块结构,通过设置的调节柱,使用时调节柱将废气出口对应调节口的位置堵住,此时内部的气流通过密集的贯穿小孔排出,使得内部经过冷凝而成的高温的水滞留在下加热模块中进行持续传热,增加热量利用率,使用后,卸开上加热模块后调节柱抽离废气出口,从而保证水的排出,防止水积留影响后续使用。
附图说明
[0014]图1是实施例1的整体结构示意图;
[0015]图2是实施例1的进热口及输热管处的剖视图;
[0016]图3是实施例1的调节柱和调节口17配合相接时的部分剖视结构示意图。
[0017]图中:上加热模块1、输热管2、进热口3、模具槽4、下加热模块5、锁扣6、操作环板 7、废气出口8、调节柱9、密封垫10、卡套11、固定套12、弹簧13、限位块14、进热管道 15、软管16、调节口17、贯穿小孔18、缓冲球19。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1:
[0020]如图1

3所示,本实施例所描述的一种加热模块结构,包括上加热模块1和下加热模块 5,上加热模块1和下加热模块5对应地开有模具槽4,下加热模块5的内部设有导热组件,使用时上加热模块1和下加热模块5相接,通过导热组件对模具槽4内部进行热传导加热,导热组件可采用现有的环形加热管进行热量传导利用;
[0021]具体地,上加热模块1和下加热模块5上分别对应地设置有多套输热管2和进热口3,输热管2和进热口3相接处设有锁紧机构,锁紧机构包括固定安装于输热管2内侧底部的卡套11,卡套11为弹性好的橡胶材质,进热口3为空心圆台状柱体,且卡套11的底部边缘处开有导向圆角,进热口3的底部固定安装有进热管道15,且进热管道15底部滑动连接有限位块14,限位块14固定安装于下加热模块5上,且进热管道15的中部固定安装有固定套12,固定套12和限位块14之间固定安装有弹簧13,进热管道15的底部设置有软管16,且软管 16连接于下加热模块5的导热组件,在使用时,由上加热模块1和下加热模块5配合使用时,输热管2底部的卡套11与进热口3接触作用,此时由于进热口3是空心圆台状的柱体,进热口3慢慢滑入在外力作用下形变的卡套11,在进热口3进入后卡套11受到进热口3的挤压作用消失,恢复原形后将进热口3限位,防止进热口3使用中滑出,在进热口3进入卡套11 的过程中,进热口3慢慢挤压固定套12作用于弹簧13,使得进热口3位置下沉,而由于固定套12的作用卡住,而安装后由于弹簧13的作用,进热口3在输热管2的内壁贴合作用,在输热管2输入高速运动的热气时,由于高速气流作用于进热口3在输热管2的接触表面,通过卡套11配合弹簧13的弹性缓冲作用,减少了高速气流作用于输热管2和进热口3接触面之间直接地冲击作用,从而减少了接口处的磨损,增加使用的稳定性。
[0022]本技术中,上加热模块1和下加热模块5的一侧中部设置有锁扣6和锁紧件,在使用时通过锁紧件和锁扣6的配合安装使得模块使用加热时稳定性更好。
[0023]本技术中,上加热模块1和下加热模块5上还固定安装有操作环板7,且操作环板7 为导热性能差的橡胶材质,设置的操作环板7方便操作者对于上加热模块1和下加热模块5 的开启和闭合操作的调控。
[0024]本技术中,下加热模块5的底部设置有废气出口8,废气出口8与导热组件的尾端相接,废气出口8设置于下加热模块5的底部使得内部的经过传热后降温的废气有效排出,同时,热气中由于冷却而成的冷凝水也易于排出;废气出口8的末端顶部开有贯穿下加热模块5顶部的调节口17,且上加热模块1对应调节口17的位置固定安装有橡胶材质的调节柱9;调节柱9的底部设有密集地贯穿小孔18,在在上加热模块1与下加热模块5相接时调节柱9 插入调节口17,且调节柱9将废气出口8对应调节口17的位置堵住,调节柱9的底部还设有与废气出口8内侧底部契合的缓冲球19,在上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热模块结构,包括上加热模块(1)和下加热模块(5),所述上加热模块(1)和下加热模块(5)对应地开有模具槽(4),下加热模块(5)的内部设有导热组件,其特征在于,所述上加热模块(1)和下加热模块(5)上分别对应地设置有多套输热管(2)和进热口(3),所述输热管(2)和进热口(3)相接处设有锁紧机构,锁紧机构包括固定安装于输热管(2)内侧底部的卡套(11),卡套(11)为弹性好的橡胶材质,进热口(3)为空心圆台状柱体,且卡套(11)的底部边缘处开有导向圆角,进热口(3)的底部固定安装有进热管道(15),且进热管道(15)底部滑动连接有限位块(14),所述限位块(14)固定安装于下加热模块(5)上,且进热管道(15)的中部固定安装有固定套(12),所述固定套(12)和限位块(14)之间固定安装有弹簧(13),所述进热管道(15)的底部设置有软管(16),且软管(16)连接于下加热模块(5)的导热组件。2.根据权利要求1所述的一种加热模块结构,其特征在于,所述上加热模块(1)和下加热模块(5)的一侧中部设置有锁扣(6)和锁紧件。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小洋石鹏涛
申请(专利权)人:晋江邦达塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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