一种具有限位结构的成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位结构的成型机，包括成型机主体，所述成型机主体上设有中模板，位于中模板上的成型机主体上可移动连接有上模板，位于中模板下的成型机主体上可移动连接有下模板，其特征在于：位于所述成型机主体至少一侧设有搬运装置，所述搬运装置至少一侧固定有第一限位结构，所述中模板上固定有与第一限位结构配合的第二限位结构。第一限位结构包括限位柱，所述第二限位结构包括限位件，所述限位件上开设有与限位柱配合的限位插槽，所述搬运装置在向上移动时，限位柱进入限位插槽进行限位。本实用新型专利技术提供的一种具有限位结构的成型机，通过搬运装置上升，以使限位件进入限位凹槽，防止模具晃动，增加工作效率以及产品质量。以及产品质量。以及产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位结构的成型机


[0001]本技术涉及鞋底发泡转运机构
，具体涉及一种具有限位结构的成型机。

技术介绍

[0002]现在的鞋底发泡机，需要在成型机上完成模具的加热、发泡、冷却、取料等流程，即在生产的时候，下模板和上模板分别向中模板运动，但是在抬升模具的时候会发生晃动，影响生产产品的效率和品质，因此获得一种稳定性好的具有限位结构的成型机十分重要。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种具有限位结构的成型机，包括成型机主体，所述成型机主体上设有中模板，位于中模板上的成型机主体上可移动连接有上模板，位于中模板下的成型机主体上可移动连接有下模板，其特征在于：位于所述成型机主体至少一侧设有搬运装置，所述搬运装置至少一侧固定有第一限位结构，所述中模板上固定有与第一限位结构配合的第二限位结构。
[0004]第一限位结构包括限位柱，所述第二限位结构包括限位件，所述限位件上开设有与限位柱配合的限位插槽，所述搬运装置在向上移动时，限位柱进入限位插槽进行限位。
[0005]搬运装置包括搬运平台、用于安装模具的模具定位架，所述搬运平台上安装有定位件以及用于驱动模具定位架水平移动的第一驱动组件，所述搬运平台上转动安装有若干滚动体，所述模具定位架与定位件活动连接，所述滚动体位于模具定位架的底部以滚动支撑模具，所述第一限位结构固定在搬运平台上。
[0006]进一步地，所述搬运平台上相对设有定位块，所述滚动体转动安装在两定位块上。
[0007]进一步地，所述滚动体包括定位轴及滚筒，所述定位轴的两端对应安装在定位块上，所述滚筒转动安装于定位轴上，并位于两定位块之间。
[0008]进一步地，所述搬运平台的底部安装有用于驱动搬运平台上下移动的第二驱动组件，所述第二驱动组件的输出轴与搬运平台连接。
[0009]进一步地，所述搬运平台的下方设有基板，所述第二驱动组件安装在基板上，所述第二驱动组件的输出轴穿设于基板上，所述搬运平台的底部设有导向杆，所述基板滑动设于导向杆上，所述基板通过连接杆与成型机主体固定连接。
[0010]进一步地，所述第一驱动组件包括第一驱动源、转轴、主齿轮、传动齿轮及齿条，所述第一驱动源安装在搬运平台上，所述第一驱动源的输出轴上安装主齿轮，所述转轴转动安装在搬运平台上，所述转轴的两端分别设有传动齿轮，所述搬运平台上相对滑动安装有与传动齿轮相啮合的齿条，所述模具定位架设于两齿条之间。
[0011]进一步地，两所述齿条之间设有连接板，所述模具定位架与转轴、连接板中的至少一个相配合，所述定位件安装在齿条上。
[0012]进一步地，所述定位件包括第三驱动组件及定位柱，所述模具定位架上设有定位
槽，所述第三驱动组件的输出轴上安装有定位柱，所述定位柱活动设于定位槽内。
[0013]所述模具定位架上设有若干间隔设置的用于固定模具的第一定位部。所述搬运平台上设有行程开关。
[0014]通过在搬运平台上设置滚动体对模具定位架上的模具进行滚动支撑，使得第一驱动组件驱动模具定位架移动时，模具定位架上的模具沿着滚动体水平移动，运输更加顺畅，减小了模具定位架沿着搬运平台滑动产生的扭力，减轻了对模具底部的磨损；通过在模具定位架上设置多组第一定位部，便于根据模具长度进行适配，适用范围更广
[0015]与现有技术比较本技术技术方案的有益效果为：本技术提供的一种具有限位结构的成型机，通过搬运装置上升，以使限位件进入限位凹槽，防止模具晃动，增加工作效率以及产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术截面示意图；
[0018]图3是本技术实施例提供的一种具有限位结构的成型机的立体图(一)；
[0019]图4是本技术实施例提供的一种具有限位结构的成型机的立体图(二)；
[0020]图5是本技术实施例提供的一种具有限位结构的成型机的俯视图；
[0021]图6是图3的A
‑
A剖视图；
[0022]图7是本技术实施例提供的一种具有限位结构的成型机的分解示意图。
[0023]其中，附图标记为：
[0024]1、搬运平台，2、模具定位架，2a、定位槽，2b、第一定位部，3、定位件，31、第三驱动组件，32、定位柱，4、第一驱动组件，41、第一驱动源，42、转轴，43、主齿轮，44、传动齿轮，45、齿条，46、连接板，5、滚动体，51、定位轴，52、滚筒，6、定位块，7、第二驱动组件，8、基板，9、导向杆，10、行程开关，11、齿条保护罩；
[0025]100
‑
成型机主体；101
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中模板；102
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上模板；103
‑
下模板；104
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搬运装置；105
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第一限位结构；106
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第二限位结构；107
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限位柱；108
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限位件；109
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限位插槽；110
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第一驱动装置；111
‑
第二驱动装置。
具体实施方式
[0026]为了使本领域技术人员更好地理解本技术，从而对本技术要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本技术的某些具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本技术构思的某些具体实施方式仅是本技术的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本技术，各具体特征并不当然、直接地限定本技术的实施范围。
[0027]请参阅附图所示，本技术提供了一种具有限位结构的成型机，包括成型机主体100，所述成型机主体100上设有中模板101，位于中模板101上的成型机主体100上可移动连接有上模板102，位于中模板101下的成型机主体100上可移动连接有下模板103，位于所述成型机主体100至少一侧设有搬运装置104，所述搬运装置104至少一侧固定有第一限位结构105，所述中模板101上固定有与第一限位结构105配合的第二限位结构106。
[0028]其中在成型机主体100上固定有第一驱动装置110，第一驱动装置110可为第一气缸，第一气缸的输出轴上固定上模板102，成型机主体100上固定有第二驱动装置111，第二驱动装置111可为第二气缸，第二气缸的输出轴上固定下模板103。上模板102和下模板103在第一气缸和第二气缸的驱动下向中模板101移动。
[0029]在本实施例中，第一限位结构105固定在搬运装置104两侧，第二限位结构106固定在中模板101两侧。其中搬运装置104可以安装在成型机主体100的两侧，则第二限位结构106设有四个。
[0030]第一限位结构105包括限位柱107，所述第二限位结构106包括限位件108，所述限位件108上开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的成型机，包括成型机主体(100)，所述成型机主体(100)上设有中模板(101)，位于中模板(101)上的成型机主体(100)上可移动连接有上模板(102)，位于中模板(101)下的成型机主体(100)上可移动连接有下模板(103)，其特征在于：位于所述成型机主体(100)至少一侧设有搬运装置(104)，所述搬运装置(104)至少一侧固定有第一限位结构(105)，所述中模板(101)上固定有与第一限位结构(105)配合的第二限位结构(106)。2.如权利要求1所述的具有限位结构的成型机，其特征在于：所述第一限位结构(105)包括限位柱(107)，所述第二限位结构(106)包括限位件(108)，所述限位件(108)上开设有与限位柱(107)配合的限位插槽(109)，所述搬运装置(104)在向上移动时，限位柱(107)进入限位插槽(109)进行限位。3.如权利要求1所述的具有限位结构的成型机，其特征在于：所述搬运装置(104)包括搬运平台(1)、用于安装模具的模具定位架(2)，所述搬运平台(1)上安装有定位件(3)以及用于驱动模具定位架(2)水平移动的第一驱动组件(4)，所述搬运平台(1)上转动安装有若干滚动体(5)，所述模具定位架(2)与定位件(3)活动连接，所述滚动体(5)位于模具定位架(2)的底部以滚动支撑模具，所述第一限位结构(105)固定在搬运平台上。4.如权利要求3所述的具有限位结构的成型机，其特征在于：所述搬运平台(1)上相对设有定位块(6)，所述滚动体(5)转动安装在两定位块(6)上，滚动体(5)包括定位轴(51)及滚筒(52)，所述定位轴(51)的两端对应安装在定位块(6)上，所述滚筒(52)转动安装于定位轴(51)上，并位于两定位块(6)之间。5.如权利要求3或4所述的具有限位结构的成型机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小洋，石鹏涛，
申请(专利权)人：晋江邦达塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：