本实用新型专利技术公开了一种工作面温度均衡的胶带硫化机,包括下连接架组、上连接架组和收纳箱,所述下连接架组和上连接架组之间设有下压板和上压板,且下连接架组内设有多个紧固螺栓,紧固螺栓穿过上连接架组,且上连接架组和下连接架组通过紧固螺栓固定连接,所述下压板的上表面和上压板的下表面均固定连接有空心降温板,空心降温板的上表面和下表面均固定连接有加热板,加热板的上表面和下表面均固定连接有均热板,均热板的上表面和下表面均固定连接有导热板。本实用新型专利技术能够在胶带连接需要对其表面加热时,保证硫化机工作面受热均匀,以保障胶带的连接效果,保证作业人员对胶带硫化机的使用。机的使用。机的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种工作面温度均衡的胶带硫化机
[0001]本技术涉及胶带硫化机
,尤其涉及一种工作面温度均衡的胶带硫化机。
技术介绍
[0002]硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器,所有磨具参数能储存到触摸屏中,方便操作管理,硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。
[0003]目前,现有的胶带硫化机,大多存在以下的不足:在胶带连接需要对其表面加热时,由于胶带硫化机工作面易出现受热不均匀的情况,导致胶带的连接效果不佳,影响作业人员对胶带硫化机的使用,综上,现有的胶带硫化机大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工作面温度均衡的胶带硫化机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种工作面温度均衡的胶带硫化机,包括下连接架组、上连接架组和收纳箱,所述下连接架组和上连接架组之间设有下压板和上压板,且下连接架组内设有多个紧固螺栓,紧固螺栓穿过上连接架组,且上连接架组和下连接架组通过紧固螺栓固定连接,所述下压板的上表面和上压板的下表面均固定连接有空心降温板,空心降温板的上表面和下表面均固定连接有加热板,加热板的上表面和下表面均固定连接有均热板,均热板的上表面和下表面均固定连接有导热板,且加热板、均热板和导热板的圆周一侧套接有密封框。
[0007]进一步的,所述下压板的上表面固定连接有两个梯形定位斗,上压板的下表面固定连接有梯形插板,梯形插板与梯形定位斗相插接。
[0008]进一步的,所述收纳箱的上表面转动连接有防滑盖板,下连接架组位于防滑盖板的上方。
[0009]进一步的,所述收纳箱的一侧固定连接有冷水箱,冷水箱的上表面固定连接有泵体。
[0010]进一步的,所述泵体的输入端密封插接有通水管,通水管与冷水箱密封插接。
[0011]进一步的,所述泵体的输出端密封插接有进水管,进水管的一端与其中一个空心降温板密封插接。
[0012]进一步的,所述冷水箱的一侧密封插接有出水管,出水管的一端与其中一个空心降温板密封插接。
[0013]进一步的,所述下压板和上压板的两侧均固定连接有扶手架,且收纳箱的一侧嵌接有控制设备,控制设备与泵体和加热板电性连接。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.本装置,通过加热板、均热板和导热板的设置能够对胶带连接件进行加热,同时利用均热板能够使得导热板上表面的温度分布均匀,保证了胶带的连接效果,以保障作业人员对胶带硫化机的使用。
[0016]2.本装置,通过梯形定位斗和梯形插板结合使用的设置,能够对上压板和下压板进行定位,以方便上压板和下压板的对齐,以避免胶带连接件加热面位置的偏移,以保证胶带的加工质量。
[0017]3.本装置,通过收纳箱的设置,以便于对上连接架组和下连接架组之间的设备作整理收纳,避免胶带硫化机拆装后的杂乱,以便再次使用,同时集中的收纳,方便该胶带硫化机的移动。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种工作面温度均衡的胶带硫化机的部分立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种工作面温度均衡的胶带硫化机的局部分离剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种工作面温度均衡的胶带硫化机的局部爆炸结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种工作面温度均衡的胶带硫化机的立体结构示意图。
[0022]图中:1、下连接架组;2、上连接架组;3、紧固螺栓;4、下压板;5、上压板;6、空心降温板;7、加热板;8、均热板;9、导热板;10、密封框;11、进水管;12、出水管;13、梯形定位斗;14、梯形插板;15、扶手架;16、收纳箱;17、防滑盖板;18、冷水箱;19、泵体;20、通水管;21、控制设备。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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图4,一种工作面温度均衡的胶带硫化机,包括下连接架组1、上连接架组2和收纳箱16,收纳箱16的设计,以便于对上连接架组2和下连接架组1之间的设备作整理收纳,避免胶带硫化机拆装后的杂乱,以便再次使用,同时集中的收纳,方便该胶带硫化机的移动,下连接架组1和上连接架组2之间设有下压板4和上压板5,且下连接架组1内设有多个紧固螺栓3,紧固螺栓3穿过上连接架组2,且上连接架组2和下连接架组1通过紧固螺栓3固定连接,下压板4的上表面和上压板5的下表面均通过螺栓固定有空心降温板6,通过空心降温板6对加热板7、均热板8和导热板9以及胶带连接件进行散热,避免工作人员在更换胶带连接件时发生烫伤情况,以保证工作人员的安全性,空心降温板6的上表面和下表面均通过螺栓固定有加热板7,加热板7的上表面和下表面均通过螺栓固定有均热板8,均热板8的上表面和下表面均通过螺栓固定有导热板9,加热板7、均热板8和导热板9的设计能够对胶带连接件进行加热,同时利用均热板8能够使得导热板9上表面的温度分布均匀,保证了胶带
的连接效果,以保障作业人员对胶带硫化机的使用,且加热板7、均热板8和导热板9的圆周一侧套接有密封框10,密封框10能够保证加热板7、均热板8和导热板9之间的密封性,避免热量的散失,从而保证了热量的均匀性,使得胶带连接的效果更佳。
[0025]其中,下压板4的上表面通过螺栓固定有两个梯形定位斗13,上压板5的下表面通过螺栓固定有梯形插板14,梯形插板14与梯形定位斗13相插接,梯形定位斗13和梯形插板14结合使用设计,能够对上压板5和下压板4进行定位,以方便上压板5和下压板4的对齐,以避免胶带连接件加热面位置的偏移,以保证胶带的加工质量,收纳箱16的上表面转动连接有防滑盖板17,下连接架组1位于防滑盖板17的上方,收纳箱16的一侧通过螺栓固定有冷水箱18,冷水箱18的上表面通过螺栓固定有泵体19,泵体19的输入端密封插接有通水管20,通水管20与冷水箱18密封插接,泵体19的输出端密封插接有进水管11,进水管11的一端与其中一个空心降温板6密封插接,在泵体19的工作下,使得冷水箱18内的冷却水通过通水管20流向进水管11,进而流向空心降温板6内,以便于对加热板7、均热板8和导热板9进行散热,冷水箱18的一侧密封插接有出水管12,出水管12的一端与其中一个空心降温板6密封插接,出水管12的加入,能够使得空心降温板6内降温后的水再次流入冷水箱18内,以便于循环利用,下压板4和上压板5的两侧均通过螺栓固定有扶手架15,且收纳箱16的一侧嵌接有控制设备21,控制设备21与泵体19和加热板7电性连接。
[0026]本实施例的工作原理:使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工作面温度均衡的胶带硫化机,包括下连接架组(1)、上连接架组(2)和收纳箱(16),其特征在于,所述下连接架组(1)和上连接架组(2)之间设有下压板(4)和上压板(5),且下连接架组(1)内设有多个紧固螺栓(3),紧固螺栓(3)穿过上连接架组(2),且上连接架组(2)和下连接架组(1)通过紧固螺栓(3)固定连接,所述下压板(4)的上表面和上压板(5)的下表面均固定连接有空心降温板(6),空心降温板(6)的上表面和下表面均固定连接有加热板(7),加热板(7)的上表面和下表面均固定连接有均热板(8),均热板(8)的上表面和下表面均固定连接有导热板(9),且加热板(7)、均热板(8)和导热板(9)的圆周一侧套接有密封框(10)。2.根据权利要求1所述的一种工作面温度均衡的胶带硫化机,其特征在于,所述下压板(4)的上表面固定连接有两个梯形定位斗(13),上压板(5)的下表面固定连接有梯形插板(14),梯形插板(14)与梯形定位斗(13)相插接。3.根据权利要求1所述的一种工作面温度均衡的胶带硫化机,其特征在于,所述收纳箱(16)的上表面转动连接有防滑盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员:王忠平,王磊,阚立慧,
申请(专利权)人:青岛华磊密封工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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