本实用新型专利技术公开了一种弹壳胀口装置，包括：胀口模具，其由左模具和右模具拼接而成；所述胀口模具中部设置有限位槽；所述限位槽上可拆卸设置有固定扣。本实用新型专利技术结构新颖，作业稳定，操作简单。我们通过将胀口模具一分为二，让它通过左模具和右模具拼接而成，组装拆卸容易，各部件加工难度低，成本低廉；固定扣配合限位槽可将左模具和右模具稳定夹持限制在一起，保证胀口作业的稳定；在取出固定扣后，可直接将胀口模具从弹壳壳体中倒出，不再需要将胀口模具整体直接费力的从弹壳壳头拔出，轻松省力，设计巧妙。设计巧妙。设计巧妙。
【技术实现步骤摘要】
一种弹壳胀口装置
[0001]本技术涉及子弹工艺品加工领域，具体为一种弹壳胀口装置。
技术介绍
[0002]子弹工艺品，又称子弹壳工艺品、弹壳模型。是由子弹，弹头拼接而成的特色工艺品。一般有手枪、步枪、机关枪、冲锋枪、高射机枪等多种子弹规格的工艺品。制作子弹工艺品所使用的子弹壳过去都是用黄铜制造。大多数采用钢质合金材料，有些小型枪械如手枪类的弹壳仍使用铜。弹壳工艺品除了能作为馈赠礼品、居家摆件及儿童玩具之外，还有很强的军旅纪念意义。在子弹工艺品的加工过程中，我们需要将弹壳的壳头进行一定程度扩张，也就是胀口作业，才能将弹头更加紧密的嵌入弹壳的壳头中去，满足我们的工艺需求。
[0003]目前在子弹工艺品胀口作业时，通常是无法使用加工真子弹所使用的精密冲压装置的，成本过高，也不被允许；所以普遍都是使用的一些定制的胀口模具，进行手动弹壳扩张；目前的胀口模具通常就是一个整体的楔块，在打入弹壳壳头完成胀口后，还要费力的将它拔出来，非常耗时耗力，在加工多个弹壳进行更替作业时更是效率极低，所以我们需要一种能从弹壳胀口后快速取出的胀口模具。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种弹壳胀口装置，包括：胀口模具，其由左模具和右模具拼接而成；所述胀口模具中部设置有限位槽；所述限位槽上可拆卸设置有固定扣。
[0006]优选的是，其中，所述左模具和右模具上分别同轴设置有相匹配的左半圆槽和右半圆槽；所述限位槽由所述左半圆槽和右半圆槽拼接而成；所述固定扣其中一端设置有短管；所述短管嵌入到所述限位槽中形成了可拆卸连接。
[0007]优选的是，其中，还包括门字型的作业架；所述作业架中部横向可转动设置有夹持架；所述夹持架中部镂空，且设置有多个垫片；所述夹持架前侧设置有多个与多个所述垫片相对应的压紧螺栓；多个所述压紧螺栓前端设置有用于压紧弹壳壳体的橡胶头。
[0008]优选的是，其中，所述夹持架两端分别设置有转轴Ⅰ和转轴Ⅱ；所述作业架两端分别设置有轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ；所述转轴Ⅰ与所述轴承座Ⅰ的轴承内圈固定连接，且穿出后连接有扭块；所述转轴Ⅱ与所述轴承座Ⅱ内圈固定连接，且穿出后通过外壁开设的螺纹连接有锁紧螺母。
[0009]优选的是，其中，所述固定扣上端设置有内螺纹腔；所述作业架上端设置有多个与多个预加工弹壳相对应的伸缩腔；多个所述伸缩腔中弹性穿设有压杆；所述压杆上端设置有用于击打的T型锤头，下端设置有与所述内螺纹腔相匹配的螺杆；通过所述螺杆与所述内螺纹腔的螺合，实现了可拆卸连接。
[0010]优选的是，其中，所述伸缩腔内壁上端有四条呈十字分布的滑槽，下端固定设置有弹簧；所述压杆中部外壁固定设置有与四条所述滑槽相对应的十字滑块；所述十字滑块的四个滑头分别嵌入到四条所述滑槽中形成了滑动连接；所述十字滑块下端与所述弹簧上端固定连接，从而形成了弹性连接。
[0011]优选的是，其中，所述作业架下端设置有多个与多个预加工弹壳底部相对应的橡胶套管；所述作业架设置有开口在前侧的板槽；所述板槽上端设置有多个与多个所述橡胶套管下端连通的通孔；所述板槽内嵌设置有收纳板；所述收纳板上端设置有多个与多个所述通孔下端相对应的收纳槽，上端设置有多个与多个所述弹壳底部相对应的顶块；所述收纳槽的大小与所述限位模具相匹配。
[0012]优选的是，其中，所述作业架两端底部设置有支撑脚；两根所述支撑脚与所述作业架保持垂直；两根所述支撑脚前后端设置有与外部作业台相对应的固定螺孔；四个固定螺孔中分别穿设有四根固定螺栓。
[0013]本技术至少包括以下有益效果：
[0014]本技术结构新颖，作业稳定，操作简单。我们通过将胀口模具一分为二，让它通过左模具和右模具拼接而成，组装拆卸容易，各部件加工难度低，成本低廉；固定扣配合限位槽可将左模具和右模具稳定夹持限制在一起，保证胀口作业的稳定；在取出固定扣后，可直接将胀口模具从弹壳壳体中倒出，不再需要将胀口模具整体直接费力的从弹壳壳头拔出，轻松省力，设计巧妙。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
[0016]图1为本技术的弹壳、胀口模具、固定扣的连接关系平面图；
[0017]图2为本技术的左模具结构平面图；
[0018]图3为本技术的胀口模具和固定扣的前视截面图；
[0019]图4为本技术的作业架及其连接结构的前视截面图；
[0020]图5为本技术的作业架及其连接结构的左视截面图；
[0021]图6为本技术的伸缩腔及其连接结构的前视截面图；
[0022]图7为本技术的夹持架及其连接结构的俯视截面图；
具体实施方式：
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0028]图1
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7示出了本技术的一种实现形式，包括：
[0029]胀口模具1，其由左模具11和右模具12拼接而成；所述胀口模具1中部设置有限位槽13；所述限位槽13上可拆卸设置有固定扣14。
[0030]工作原理：
[0031]在使用本技术时，我们首先将左模具11和右模具12各自的拼接面紧密抵靠，拼接为一个整体的胀口模具1，然后在限位槽13上安装好固定扣14使得左模具11和右模具12牢牢固定在一起，满足作业需求；将整个胀口模具1放置于弹壳壳头101上方，将胀口模具1安装了固定扣14的一面向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹壳胀口装置，其特征在于，包括：胀口模具，其由左模具和右模具拼接而成；所述胀口模具中部设置有限位槽；所述限位槽上可拆卸设置有固定扣；所述左模具和右模具上分别同轴设置有相匹配的左半圆槽和右半圆槽；所述限位槽由所述左半圆槽和右半圆槽拼接而成；所述固定扣其中一端设置有短管；所述短管嵌入到所述限位槽中形成了可拆卸连接。2.如权利要求1所述的一种弹壳胀口装置，其特征在于，还包括门字型的作业架；所述作业架中部横向可转动设置有夹持架；所述夹持架中部镂空，且设置有多个垫片；所述夹持架前侧设置有多个与多个所述垫片相对应的压紧螺栓；多个所述压紧螺栓前端设置有用于压紧弹壳壳体的橡胶头。3.如权利要求2所述的一种弹壳胀口装置，其特征在于，所述夹持架两端分别设置有转轴Ⅰ和转轴Ⅱ；所述作业架两端分别设置有轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ；所述转轴Ⅰ与所述轴承座Ⅰ的轴承内圈固定连接，且穿出后连接有扭块；所述转轴Ⅱ与所述轴承座Ⅱ内圈固定连接，且穿出后通过外壁开设的螺纹连接有锁紧螺母。4.如权利要求2所述的一种弹壳胀口装置，其特征在于，所述固定扣上端设置有内螺纹腔；所述作业架上端设置有多个与多个预加工弹壳相对应的伸缩腔；多个所述伸缩腔中弹性穿设有压...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵富春，张韬，赵立夫，
申请(专利权)人：绵阳历泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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