一种PC扩散导光板制造技术

技术编号:15681241 阅读:97 留言:0更新日期:2017-06-23 11:17
本实用新型专利技术公开了一种PC扩散导光板,包括PC扩散板体,于PC扩散板体的两个端面分别设有入光面和出光面,所述的入光面为磨砂层,出光面的表面凸出有异性纹路形成高低不等的端面,异形纹路的高度高于磨砂层的粒径,磨砂层的粒径为150nm‑600nm。该PC扩散导光板在入光面设置磨砂层,在出光面上设置有异形纹路的微结构和透光膜漆层的结合,以改变光线射出出光面的角度,从而可有效提升导光板的正向亮度,也能有效减少导光板的整体厚度。且导光板正面的出光面是均匀的面光源,也可以有效地消除光源模组在对应发光组件排列处产生明显亮块的问题,从而提供具有均匀光强度的平面光源,令光均匀度及各角度的出光效率可达最佳化。

【技术实现步骤摘要】
一种PC扩散导光板
本技术涉及一种导光板的结构领域,尤其涉及一种PC扩散导光板。
技术介绍
目前,导光板一般包括底面及与底面相对之出光面,底面上一般都布有散射点将光线向各个方向散射,以使得光线可以均匀分布于整个导光板内。然而,由于光线向各个方向散射,因此当光线从出光面射出时,正向出射的光线会相应减少,从而减少了导光板的正向亮度。另外,现有的导光板为了达到符合要求的透光效果,一般需要厚度较厚的导光板,这样就无法改良成更薄的导光板;而为了使导光板变的轻薄,常用的方法是采用高速射出成型机,这样可以制造出更加轻薄且其它特性符合要求的导光板。然而高速射出成型机的价格较昂贵,这会显著增加导光板的制造成本,如何使用一般的射出成型机来制造更轻薄的导光板,是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种PC扩散导光板,该PC扩散导光板在入光面设置磨砂层,在出光面上设置有异形纹路的微结构和透光膜漆层的结合,以改变光线射出出光面的角度,从而可有效提升导光板的正向亮度,也能有效减少导光板的整体厚度。且导光板正面的出光面是均匀的面光源,也可以有效地消除光源模组在对应发光组件排列处产生明显亮块的问题,从而提供具有均匀光强度的平面光源,令光均匀度及各角度的出光效率可达最佳化。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PC扩散导光板,包括PC扩散板体,于PC扩散板体的两个端面分别设有入光面和出光面,所述的入光面为磨砂层,出光面的表面凸出有异性纹路形成高低不等的端面,异形纹路的高度高于磨砂层的粒径,磨砂层的粒径为150nm-600nm。进一步的,所述的PC扩散板体的厚度为1.5mm-2.2mm。进一步的,所述的出光面的表面还覆盖有一层透光膜漆层。综上所述,本技术的PC扩散导光板在入光面设置磨砂层,在出光面上设置有异形纹路的微结构和透光膜漆层的结合,以改变光线射出出光面的角度,从而可有效提升导光板的正向亮度。且导光板正面的出光面是均匀的面光源,也可以有效地消除光源模组在对应发光组件排列处产生明显亮块的问题,从而提供具有均匀光强度的平面光源,令光均匀度及各角度的出光效率可达最佳化。附图说明图1是本技术实施例1的一种PC扩散导光板的正面图;图2是本技术实施例1的一种PC扩散导光板的背面图;图3是本技术实施例1的一种PC扩散导光板的结构局部放大图。具体实施方式实施例1本实施例1所描述的一种PC扩散导光板,如图1、图2和图3所示,包括PC扩散板体1,于PC扩散板体的两个端面分别设有入光面2和出光面3,所述的入光面为磨砂层,出光面的表面凸出有异性纹路4形成高低不等的端面,异形纹路的高度高于磨砂层的粒径,磨砂层的粒径为150nm-600nm。该PC扩散板体的厚度为1.5mm-2.2mm。该出光面的表面还覆盖有一层透光膜漆层5。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...
一种PC扩散导光板

【技术保护点】
一种PC扩散导光板,包括PC扩散板体,于PC扩散板体的两个端面分别设有入光面和出光面,其特征在于,所述的入光面为磨砂层,出光面的表面凸出有异性纹路形成高低不等的端面,异形纹路的高度高于磨砂层的粒径,磨砂层的粒径为150nm‑600nm。

【技术特征摘要】
1.一种PC扩散导光板,包括PC扩散板体,于PC扩散板体的两个端面分别设有入光面和出光面,其特征在于,所述的入光面为磨砂层,出光面的表面凸出有异性纹路形成高低不等的端面,异形纹路的高度高于磨砂层的粒径,磨砂层的粒径为150...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彬曾嗣恩李静
申请(专利权)人:江门市五洲有机玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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