紫外线照射模块以及紫外线照射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种紫外线照射模块以及紫外线照射装置。实施方式的紫外线照射模块包括：框体，其中一个端部开口；发光部，在框体的内部靠近开口而设置，且具有基板以及发光元件，发光元件设于基板的开口的一侧的面且照射紫外线；以及散热部，在框体的内部设于基板的与开口的一侧相反的一侧，且具有基部以及多个鳍片，多个鳍片是在基部的与开口的一侧为相反侧的端部排列设置。框体在与多个鳍片的排列方向正交的方向上的面上，具有沿多个鳍片的排列方向而排列设置的多个孔。当从相对于设有孔的面而垂直的方向观察面时，孔的开口的一侧的端部的位置是位于基部的与开口的一侧为相反侧的端部的位置附近。因此，根据本实用新型专利技术，能够提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
紫外线照射模块以及紫外线照射装置
本技术的实施方式涉及一种紫外线照射模块(module)以及紫外线照射装置。
技术介绍
通过对涂布于工件(work)的树脂或油墨(ink)等照射紫外线，来进行固化、干燥、改性等。作为照射紫外线的光源，使用有高压汞灯或金属卤化物灯(metalhalidelamp)等。近年来，正逐渐取代高压汞灯或金属卤化物灯等而使用照射紫外线的发光二极管(diode)。若使用发光二极管，则与高压汞灯等相比，能够实现长寿命化、低电力化、小型化等。然而，发光二极管的输出会伴随温度上升而下降。而且，发光二极管若超过规定的温度则寿命会变短。因此，在使用发光二极管的情况下，需要冷却部件。此处，若对发光二极管的冷却使用水冷方式的冷却部件，则存在需要附属设备，或者必须采取漏液对策，或者紫外线照射模块会大型化的问题。与此相对，若对发光二极管的冷却使用空冷方式的冷却部件，则能够解决这些问题。但是，空冷方式与水冷方式相比，存在冷却效率低的问题。而且，在采用具备多个紫外线照射模块的紫外线照射装置的情况下，有可能会因邻接的紫外线照射模块的排气或进气而导致冷却效率下降。因此，期望开发出一种即使为空冷方式也能够提高冷却效率的技术。[现有技术文献][专利文献][专利文献1]日本技术登记3194269号公报
技术实现思路
[技术所要解决的问题]本技术所要解决的课题在于提供一种能够提高冷却效率的紫外线照射模块以及紫外线照射装置。[解决问题的技术手段]实施方式的紫外线照射模块包括：框体，其中一个端部开口；发光部，在所述框体的内部靠近所述开口而设置，且具有基板以及发光元件，所述发光元件设于所述基板的所述开口的一侧的面且照射紫外线；以及散热部，在所述框体的内部设于所述基板的与所述开口的一侧相反的一侧，且具有基部以及多个鳍片，所述多个鳍片是在所述基部的与所述开口的一侧为相反侧的端部排列设置。所述框体在与所述多个鳍片的排列方向正交的方向上的面上，具有沿所述多个鳍片的排列方向而排列设置的多个孔。当从相对于设有所述孔的面而垂直的方向观察所述面时，所述孔的所述开口的一侧的端部的位置是位于所述基部的与所述开口的一侧为相反侧的端部的位置附近。当从相对于设有所述孔的面而垂直的方向观察所述面时，所述孔位于所述多个鳍片彼此之间。实施方式的紫外线照射装置包括多个所述紫外线照射模块，且所述多个紫外线照射模块是沿所述多个孔的排列方向、以及与所述多个孔的排列方向正交的方向而排列设置。[技术的效果]根据本技术的实施方式，可提供一种能够提高冷却效率的紫外线照射模块以及紫外线照射装置。附图说明图1是用于例示本实施方式的紫外线照射模块1的示意立体图。图2是用于例示孔21的示意图。图3(a)、图3(b)是用于例示紫外线照射装置100的示意图。图4(a)、图4(b)是用于例示另一实施方式的紫外线照射装置200的示意图。图5是用于例示另一实施方式的紫外线照射装置300的示意立体图。[附图标记说明]1：紫外线照射模块2：框体2a：侧面2b：开口2c：顶板部3：发光部4：散热部5：窗部6：通风装置6a：过滤网7：连接器8：层21：孔21a、21b、41a：端部31：基板32：发光元件41：基部42：鳍片100、200、300：紫外线照射装置L、X、Y：距离W：宽度尺寸具体实施方式实施方式的技术是一种紫外线照射模块，其包括：框体，其中一个端部开口；发光部，在所述框体的内部靠近所述开口而设置，且具有基板以及发光元件，所述发光元件设于所述基板的所述开口的一侧的面且照射紫外线；以及散热部，在所述框体的内部设于所述基板的与所述开口的一侧相反的一侧，且具有基部以及多个鳍片，所述多个鳍片是在所述基部的与所述开口的一侧为相反侧的端部排列设置。所述框体在与所述多个鳍片的排列方向正交的方向上的面上，具有沿所述多个鳍片的排列方向而排列设置的多个孔。当从相对于设有所述孔的面而垂直的方向观察所述面时，所述孔的所述开口的一侧的端部的位置是位于所述基部的与所述开口的一侧为相反侧的端部的位置附近。根据该紫外线照射模块，能够提高冷却效率。而且，当从相对于设有所述孔的面而垂直的方向观察所述面时，可使所述孔位于所述鳍片彼此之间。这样，能够抑制通过了孔的气体流向鳍片与鳍片之间以外。因此，能够提高冷却效率。而且，实施方式的技术是一种紫外线照射装置，其具备多个所述紫外线照射模块。所述多个紫外线照射模块是沿所述多个孔的排列方向、以及与所述多个孔的排列方向正交的方向而排列设置。根据该紫外线照射装置，邻接的紫外线照射模块不会彼此争夺吸入的气体(位于紫外线照射模块彼此之间的气体)，排气也不会发生干涉，因此能够稳定地对紫外线照射模块1的内部进行冷却。因此，能够抑制冷却效率的下降。而且，根据该紫外线照射装置，能够缩短紫外线照射模块彼此之间的距离，因此能够实现工件上的照度分布的均匀化。以下，参照附图来例示实施方式。另外，各附图中，对于同样的构成要素标注相同的附图标记并适当省略详细说明。图1是用于例示本实施方式的紫外线照射模块1的示意立体图。如图1所示，在紫外线照射模块1中，设有框体2、发光部3、散热部4、窗部5、通风装置6及连接器(connector)7。框体2的外观可采用长方体或立方体。若采用具有此种形态的框体2，则能够使多个紫外线照射模块1靠近地设置。在框体2的内部设有空间。在框体2的其中一个端部，设有开口2b。在框体2的另一个端部，设有顶板部2c。顶板部2c与开口2b对置。而且，在框体2的侧面2a，设有多个孔21。另外，与孔21相关的详细情况将后述。框体2的材料并无特别限定，但优选由导热率高的材料所形成。例如，框体2的材料可采用金属等。若由导热率高的材料来形成框体2，则能够将在发光部3中产生的热效率良好地放出至紫外线照射模块1的外部。发光部3被设于框体2的内部。发光部3是靠近框体2的开口2b而设置。发光部3具有基板31及发光元件32。基板31被设在框体2的内部。基板31例如可螺固于框体2的内部。基板31呈板状。基板31的材料可为适合于散热的材料。例如，基板31可由氧化铝或氮化铝等无机材料(陶瓷(ceramics))、酚醛纸(paperphenol)或环氧玻璃(glassepoxy)等有机材料、铜等金属等所形成。而且，基板31也可由以绝缘材料包覆金属板表面所得的材质而形成。另外，在以绝缘材料来包覆金属板表面的情况下，绝缘材料既可包含有机材料，也可包含无机材料。在发光元件32的发热量大的情况下，考虑到散热的观点，优选使用导热率高的材料来形成基板31。作为导热率高的材料，例如可例示氧化铝或氮化铝等陶瓷、高导热性树脂、以绝缘材料包覆金属板表面所得的材质等。另外，高导热性树脂例如可采用使包含氧化铝等的纤维或粒子混合于聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate，PET)或尼龙(nylon)等树脂中所得的材质。而且，基板31既可为单层，也可为多层。而且，在基板31的表面，设有未图示的配线图案(pattem)。配线图案例如可由银合金或铜合金等金属而形成。发光元件32在基板31的、框体2的开口2b侧(窗部5侧)的表面设有多个。发光元件32的光的出射面朝向框体2的开口2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫外线照射模块，其特征在于包括：框体，其中一个端部开口；发光部，在所述框体的内部靠近所述开口而设置，且具有基板以及发光元件，所述发光元件设于所述基板的所述开口的一侧的面且照射紫外线；以及散热部，在所述框体的内部设于所述基板的与所述开口的一侧相反的一侧，且具有基部以及多个鳍片，所述多个鳍片是在所述基部的与所述开口的一侧为相反侧的端部排列设置，所述框体在与所述多个鳍片的排列方向正交的方向上的面上，具有沿所述多个鳍片的排列方向而排列设置的多个孔，当从相对于设有所述孔的面而垂直的方向观察所述面时，所述孔的所述开口的一侧的端部的位置是位于所述基部的与所述开口的一侧为相反侧的端部的位置附近。

【技术特征摘要】
2015.09.24 JP 2015-1871271.一种紫外线照射模块，其特征在于包括：框体，其中一个端部开口；发光部，在所述框体的内部靠近所述开口而设置，且具有基板以及发光元件，所述发光元件设于所述基板的所述开口的一侧的面且照射紫外线；以及散热部，在所述框体的内部设于所述基板的与所述开口的一侧相反的一侧，且具有基部以及多个鳍片，所述多个鳍片是在所述基部的与所述开口的一侧为相反侧的端部排列设置，所述框体在与所述多个鳍片的排列方向正交的方向上的面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤刚雄，
申请(专利权)人：东芝照明技术株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP