汽车空调风门执行器的PCBA加工方法及PCBA板技术

技术编号:15655891 阅读:201 留言:0更新日期:2017-06-17 15:19
本发明专利技术公开一种汽车空调风门执行器的PCBA加工方法及PCBA板,其包括步骤:一、注塑成型:采用塑胶材料一体注塑成型基板和端子;二、镀银膜:基板正反面的联接电路部分采用丝印镀银加工工艺分别形成第一银膜导电层和第二银膜导电层,在第一银膜导电层的两端形成第三银膜导电层,银膜导电层与端子连接;三、镀碳膜:第一银膜导电层上采用丝印镀碳加工工艺形成第一碳膜电阻层,第一银膜导电层两端第三银膜导电层之间采用丝印镀碳加工工艺形成第二碳膜电阻层,且第一碳膜电阻层与第二碳膜电阻层位于同一高度。本发明专利技术通过更改成型工艺,在加工工艺上不用再进行腐蚀即可达到产品的需求,环保且提高了产品效益。

【技术实现步骤摘要】
汽车空调风门执行器的PCBA加工方法及PCBA板
本专利技术涉及电路板加工领域,尤其涉及一种汽车空调风门执行器的PCBA加工方法,本专利技术还涉及一种PCBA板。
技术介绍
印刷电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,常使用英文缩写PCB(Printedcircuitboard)或写PWB(Printedwireboard),以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等),用来代替以往装置电子元器件的底盘,并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。PCBA是英文PrintedCircuitBoard+Assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA。现有空调风门执行器内部的PCBA基板都采用覆铜板,国内行业一般都使用这种方案,在生产加工时需对基板进行腐蚀来达到电路联接,如此一来,对环保要求存在着很大的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种通过更改成型工艺,在加工工艺上不用再进行腐蚀即可达到产品的需求,环保且可提高产本文档来自技高网...
汽车空调风门执行器的PCBA加工方法及PCBA板

【技术保护点】
一种汽车空调风门执行器的PCBA加工方法,其特征在于,其包括步骤:一、注塑成型:采用塑胶材料一体注塑成型基板和端子;二、镀银膜:基板正反面的联接电路部分采用丝印镀银加工工艺分别形成第一银膜导电层和第二银膜导电层,在第一银膜导电层的两端形成第三银膜导电层,且第一银膜导电层、第二银膜导电层和第三银膜导电层均与端子连接;三、镀碳膜:第一银膜导电层上采用丝印镀碳加工工艺形成第一碳膜电阻层,第一银膜导电层两端第三银膜导电层之间采用丝印镀碳加工工艺形成第二碳膜电阻层,且第一碳膜电阻层与第二碳膜电阻层位于同一高度。

【技术特征摘要】
1.一种汽车空调风门执行器的PCBA加工方法,其特征在于,其包括步骤:一、注塑成型:采用塑胶材料一体注塑成型基板和端子;二、镀银膜:基板正反面的联接电路部分采用丝印镀银加工工艺分别形成第一银膜导电层和第二银膜导电层,在第一银膜导电层的两端形成第三银膜导电层,且第一银膜导电层、第二银膜导电层和第三银膜导电层均与端子连接;三、镀碳膜:第一银膜导电层上采用丝印镀碳加工工艺形成第一碳膜电阻层,第一银膜导电层两端第三银膜导电层之间采用丝印镀碳加工工艺形成第二碳膜电阻层,且第一碳膜电阻层与第二碳膜电阻层位于同一高度。2.根据权利要求1所述的汽车空调风门执行器的PCBA加工方法,其特征在于:步骤一中,所述基板和端子采用特殊PPS材料一体注塑成型。3.根据权利要求1所述的汽车空调风门执行器的PCBA加工方法,其特征在于:步骤二中,所述第一银膜导电层呈弧形,所述第二银膜导电层为条形状。4.根据权利要求3所述的汽车空调风门执行器的PCBA加工方法,其特征在于:步骤三中,所述第一碳膜电阻层和第二碳膜电阻层均呈弧形,所述第二碳膜电阻层位于所述第一银膜导电层的弧形凹槽中。5.一种汽车空调风门执行器的PCBA板,其特征在于:包括基板及设置在基板一端的端子组,所述端子组包括若干端子,所述基板和若干端子采用塑胶材料一体注塑成型,所述基板正...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑哲
申请(专利权)人:深圳威德斯汽车科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1