大扭矩开关式液动执行机构制造技术

技术编号:14598256 阅读:65 留言:0更新日期:2017-02-09 02:08
本实用新型专利技术公开了一种大扭矩开关式液动执行机构,包括电机、油箱、双向齿轮油泵、油路集成块,所述双向齿轮油泵连接在电机和油路集成块之间,所述电机的外壳上端可拆卸设置有急停开关,该急停开关为按钮开关,所述电机的底部设置有电机架,所述电机架上一体设置有灯架,所述灯架上固定设置有灯座,所述灯座上焊接有金属蛇皮管,所述金属蛇皮管背离灯座端螺纹连接有LED照明灯,所述灯座的前端面上嵌入式设置有用于控制所述LED照明灯启闭的照明灯开关。上述技术方案,结构设计合理、结构简单、使用方便、维修操作容易、实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液动执行机构
,具体涉及一种大扭矩开关式液动执行机构。
技术介绍
液动执行机构适用于往复旋转运动,可对工作物实施上升、下降,可用于远距离及高空危险地区,并可和计算机联网进行集中控制。冶金、矿山、煤炭、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等各行业是不可缺少的通用动力源。但是,现有的液动执行机构还存在不足:现有的液动执行机构结构复杂,急停开关位置设置不合理,在维修测试时,遇到紧急情况不能及时按压急停开关,存在安全隐患,使用不方便,且由于液动执行机构上没有照明装置,在夜晚加班时,如果液动执行机构出现故障,维修操作麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、使用方便、维修操作容易、实用性好的大扭矩开关式液动执行机构。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种大扭矩开关式液动执行机构,包括电机、油箱、双向齿轮油泵、油路集成块,所述双向齿轮油泵连接在电机和油路集成块之间,所述电机的外壳上端可拆卸设置有急停开关,该急停开关为按钮开关,所述电机的底部设置有电机架,所述电机架上一体设置有灯架,所述灯架上固定设置有灯座,所述灯座上焊接有金属蛇皮管,所述金属蛇皮管背离灯座端螺纹连接有LED照明灯,所述灯座的前端面上嵌入式设置有用于控制所述LED照明灯启闭的照明灯开关。通过采用上述技术方案,急停开关设置在电机的外壳上,急停开关位置设置合理,在维修测试时,遇到紧急情况能够及时按压急停开关,安全可靠;且LED照明灯位置设置合理,不易损坏,金属蛇皮管能够任意弯曲,LED照明灯调节位置和调节照射角度操作容易,使用方便,结构简单,维修操作容易,实用性好。本技术进一步设置为:所述电机的底部与电机架通过螺钉连接,所述急停开关与电机的外壳通过螺钉连接,所述灯座与灯架通过螺钉连接,且灯座内设置有给LED照明灯供电的充电电池。通过本设置,各部件连接方便,固定可靠。本技术还进一步设置为:所述金属蛇皮管为不锈钢蛇皮管,且金属蛇皮管的直径为6—20mm,金属蛇皮管的长度为10—300mm。通过本设置,金属蛇皮管不会生锈,且尺寸设置合理,使用更加方便。本技术还进一步设置为:在油路集成块的进、出油接口固定设置有液压马达,液压马达的输出轴上固定设置有一蜗杆,在蜗杆上啮合有蜗轮,蜗轮上同心设置有一根输出轴。通过本设置,结构设置更加合理,工作稳定。本技术还进一步设置为:所述油箱内固定设置有机壳,所述蜗杆上设置有轴承,蜗杆通过轴承支撑在机壳内。通过本设置,蜗杆通过轴承支撑在机壳内,加强蜗杆的连接稳定性。本技术的优点是:与现有技术相比,本技术结构设置更加合理,急停开关设置在电机的外壳上,急停开关位置设置合理,在维修测试时,遇到紧急情况能够及时按压急停开关,安全可靠;且LED照明灯位置设置合理,不易损坏,金属蛇皮管能够任意弯曲,LED照明灯调节位置和调节照射角度操作容易,使用方便,结构简单,维修操作容易,实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式参见图1,本技术公开的一种大扭矩开关式液动执行机构,包括电机1、油箱6、双向齿轮油泵5、油路集成块7,所述双向齿轮油泵5连接在电机1和油路集成块7之间,所述电机1的外壳上端可拆卸设置有急停开关13,该急停开关13为按钮开关,所述电机1的底部设置有电机架14,所述电机架14上一体设置有灯架15,所述灯架15上固定设置有灯座16,所述灯座16上焊接有金属蛇皮管18,所述金属蛇皮管18背离灯座端螺纹连接有LED照明灯19,所述灯座16的前端面上嵌入式设置有用于控制所述LED照明灯19启闭的照明灯开关17。作为优选的,所述电机1的底部与电机架14通过螺钉连接,所述急停开关13与电机1的外壳通过螺钉连接,所述灯座16与灯架15通过螺钉连接,且灯座16内设置有给LED照明灯19供电的充电电池。充电电池为现有的锂电池。照明灯开关17为按钮开关,照明灯开关17与灯座16通过螺钉连接。所述金属蛇皮管18为不锈钢蛇皮管,且金属蛇皮管18的直径为6—20mm,金属蛇皮管18的长度为10—300mm。为使本技术结构更加合理,作为优选的,本实施例在油路集成块7的进、出油接口固定设置有液压马达8,液压马达8的输出轴上固定设置有一蜗杆2,在蜗杆2上啮合有蜗轮4,蜗轮4上同心设置有一根输出轴12。电机1和双向齿轮油泵5之间通过联轴器3同轴连接,双向齿轮油泵5另一端与油路集成块7连接。油路集成块7地进、出油接口通过两根油管9连接液压马达8。液压马达8的输出轴同轴连接蜗杆2,在蜗杆2上啮合蜗轮4,蜗轮4上同心连接输出轴12。蜗杆2通过轴承10支撑在机壳11内,机壳11内固定在油箱6内。实际应用时,急停开关设置在电机的外壳上,急停开关位置设置合理,在维修测试时,遇到紧急情况能够及时按压急停开关,安全可靠;且LED照明灯位置设置合理,不易损坏,金属蛇皮管能够任意弯曲,LED照明灯调节位置和调节照射角度操作容易,使用方便,结构简单,维修操作容易,实用性好。另外,本技术以电机为动力源,通过电机正(反)向旋转,使液压油通过双向齿轮油泵输出压力油,经油路集成块送至液压马达,使液压马达正(反)向旋转,由于液压马达的输出端连接蜗杆,蜗杆也同步作正(反)向旋转,与蜗杆配合的蜗轮则带动输出轴作往复旋转。采用机、电、液一体化全封闭结构,工作油路循环于无压的封闭钢筒中,体积小,不漏油,便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀,使用寿命比气缸、电动执行机构长久。上述实施例对本技术的具体描述,只用于对本技术进行进一步说明,不能理解为对本技术保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大扭矩开关式液动执行机构,包括电机(1)、油箱(6)、双向齿轮油泵(5)、油路集成块(7),所述双向齿轮油泵(5)连接在电机(1)和油路集成块(7)之间,其特征在于:所述电机(1)的外壳上端可拆卸设置有急停开关(13),该急停开关(13)为按钮开关,所述电机(1)的底部设置有电机架(14),所述电机架(14)上一体设置有灯架(15),所述灯架(15)上固定设置有灯座(16),所述灯座(16)上焊接有金属蛇皮管(18),所述金属蛇皮管(18)背离灯座端螺纹连接有LED照明灯(19),所述灯座(16)的前端面上嵌入式设置有用于控制所述LED照明灯(19)启闭的照明灯开关(17)。

【技术特征摘要】
1.一种大扭矩开关式液动执行机构,包括电机(1)、油箱(6)、双向齿轮油泵(5)、油路集成块(7),所述双向齿轮油泵(5)连接在电机(1)和油路集成块(7)之间,其特征在于:所述电机(1)的外壳上端可拆卸设置有急停开关(13),该急停开关(13)为按钮开关,所述电机(1)的底部设置有电机架(14),所述电机架(14)上一体设置有灯架(15),所述灯架(15)上固定设置有灯座(16),所述灯座(16)上焊接有金属蛇皮管(18),所述金属蛇皮管(18)背离灯座端螺纹连接有LED照明灯(19),所述灯座(16)的前端面上嵌入式设置有用于控制所述LED照明灯(19)启闭的照明灯开关(17)。2.根据权利要求1所述的大扭矩开关式液动执行机构,其特征在于:所述电机(1)的底部与电机架(14)通过螺钉连接,所述急停开关(13)与电机(1)的外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭南南王平红林峰林童
申请(专利权)人:浙江贝尔控制阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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