【技术实现步骤摘要】
立磨加载油缸活塞杆密封机构
本专利技术涉及一种立磨加载油缸,具体说是立磨加载油缸活塞杆密封机构。
技术介绍
立磨加载油缸是制造水泥的立磨液压系统中最重要的执行部件,其倾斜安置于机架内,与摇臂铰接联接、并通过摇臂将力最终传递至主机磨辊。立磨加载油缸在室外运行工作且使用环境恶劣,主要影响因素包括:低频、高强度震动,重载冲击及粉尘等,所以油缸活塞杆的密封结构对油缸寿命有重大影响,密封结构需要具备承载能力高、耐冲击、耐高温、自润滑能力强等特点。目前油缸活塞杆密封结构由外到里由防尘圈、第一铜套、第一V形密封圈组(见CN202867846U)、带油槽的铜套、第二V形密封圈组和第二铜套依次组成。其缺陷是:①初始润滑性差。在初始工况下,带油槽铜套磨损较重,且磨损后易积攒油液中的污垢,进而加重活塞杆的磨损;②在干式密封环境时,加载油缸上腔油液经过带油槽铜套流至第一V形密封圈组的油液较少,因此降低了第一V形密封圈组的使用效果;③轴向推力大。在轴向偏载的情况下,带油槽铜套润滑不均匀,存在与活塞杆抱死的情况,进而发生轴端压盖被顶出的现象;④抗污能力差。经过长期使用,外部粉尘会通过活塞杆渗入到带油槽铜套,沉积铜套表面后会加剧活塞杆的磨损;⑤使用成本高。当带油槽铜套磨损后会加剧活塞杆与V形密封圈组的磨损,导致零件寿命降低,增加维修频率与使用成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种立磨加载油缸活塞杆密封机构。本专利技术的目的是这样实现的:自活塞杆上端部由外到里由防尘圈、第一铜套、第一V形密封圈组、主铜套、第二V形密封圈组和第二铜套依次组成;所述主铜套是,它的展开 ...
【技术保护点】
一种立磨加载油缸活塞杆密封机构,其特征是:自活塞杆上端部由外到里由防尘圈、第一铜套、第一V 形密封圈组、主铜套、第二V 形密封圈组和第二铜套依次组成;所述主铜套是,它的展开图呈横向带状,在带身上均布若干个孔,在每个孔里填充固体润滑剂。
【技术特征摘要】
1.一种立磨加载油缸活塞杆密封机构,其特征是:自活塞杆上端部由外到里由防尘圈、第一铜套、第一V形密封圈组、主铜套、第二V形密封圈组和第二铜套依次组成;所述主铜套是,它的展开图呈横向带状,在带身上均布若干个孔,在每个孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宝军,郑学明,王永佳,
申请(专利权)人:沈阳东北电力调节技术有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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