一种联轴节加油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联轴节加油机，包括底座、电机、传动系统、控制系统和加油系统组成，其控制系统信号连接电机，传动系统为齿轮传动系统，加油系统包括支撑盘、油桶、推油杆，电机经传动系统驱动支撑盘，油桶下端设有油嘴，油嘴悬在支撑盘上方，推油杆伸入油桶并可以将油桶内的油从油嘴挤出，通过电机同步控制支撑盘和滚珠丝杠匀速转动，使得润滑脂可以均匀的加入联轴节内齿圆周，同时可以在支撑盘停止转动时及时停止注入润滑脂，设备结构简单、易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴节加油机
本技术涉及一种加油装置，具体涉及一种联轴节加油机。
技术介绍
联轴节在车辆设计中经常被用到，电机与齿轮箱之间的连接通常靠联轴节实现。为保证联轴节正常运转，联轴节内部要求均匀加上规定重量的润滑脂，目前加润滑脂主要采用人工方式进行，这种方法不仅要两个人相互配合，而且经常出现润滑脂添加不均匀的现象。因此专利申请CN201410243990.1提出引入计量泵构建电动定量加注泵，将人工加注改为电动加注，该方案可以有效解决均匀加油的问题，但设备过于复杂，制造成本高，不便于推广。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种可自动均匀添加润滑脂且结构简单，操作便捷的联轴节加油机，为解决上述技术问题，本技术的技术解决方案是：一种联轴节加油机，包括底座、电机、传动系统、控制系统和加油系统组成，其控制系统信号连接电机，传动系统为齿轮传动系统，加油系统包括支撑盘、油桶、推油杆，电机经传动系统驱动支撑盘，油桶下端设有油嘴，油嘴悬在支撑盘上方，推油杆伸入油桶并可以将油桶内的油从油嘴挤出。较佳的，底座设有上板和位于上板下方的电机固定板，支撑盘通过平面轴承安装于上板之上，上板设置有第一通孔，电机固定板设有第二通孔。较佳的，加油系统还包括连接板和滚珠丝杠，齿轮传动系统包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，第三齿轮与滚珠丝杠的螺杆同轴固定连接，滚珠丝杠的直线运动部件与连接板连接，推油杆固定安装于连接板。较佳的，支撑盘上表面盘中心设置有定位圆锥，下表面中心设置有支撑盘驱动轴，支撑盘驱动轴穿过第一通孔，与第二齿轮同轴固定连接。较佳的，电机固定在基座的电机固定板上，电机的输出轴穿过第二通孔同轴固定连接第一齿轮，第一齿轮同时与第二齿轮、第三齿轮相互啮合。较佳的，控制系统包括PLC控制器、驱动器和控制按钮，PLC控制器与控制按钮及驱动器信号连接。采用上述方案后，由于本技术通过电机同步控制支撑盘和滚珠丝杠匀速转动，使得润滑脂可以均匀的加入联轴节内齿圆周，同时可以在支撑盘停止转动时及时停止注入润滑脂；设备利用滚珠丝杠可匀速推进的特性对加脂量进行控制，相较其他注入泵的引入要简单且易操作。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的结构图；图3是本技术底座的结构图；图4是本技术支撑盘的结构图；图5是本技术油桶的结构图；图6是本技术推油杆的结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详述。本技术所揭示的是一种联轴节加油机，如图1-2所示，为本技术的较佳实施例，该联轴节加油机，包括底座1、电机2、传动系统3、加油系统4和控制系统5，其中加油系统4又包括支撑盘41、油桶42、推油杆44、连接板46和滚珠丝杠47，推油杆44通过连接板46固定安装于滚珠丝杠47上，同时推油杆44深入油桶42，向位于下方的支撑盘41上的联轴节进行加油。具体的，如图3所示，底座1主要起到支撑整个加油机结构的作用，可以选择台式或插片式等多种形式将其固定于桌面上，本实施例将构建插片式底座，其主体包括两块与桌面垂直的插片分立摆放，插片间通过连接件进行连接，此处连接件为上板11和位于上板下方的电机固定板12，上板11和电机固定板12宽度一致，其两端均分别与两块插片连接，电机固定板12用于固定电机2，上板用于固定加油系统4。电机固定板12上设有第二通孔14，电机2被固定于电机固定板12下方，其输出轴穿过第二通孔14深入到电机固定板12与上板11之间，与位于两板之间的传动系统3连接。上板11上设有第一通孔13，上板11上表面安装有加油系统4的相关组件，其中支撑盘41用于放置待加油的联轴节，如图4所示，其上表面盘中心设置有定位圆锥411，主要为对齐联轴节圆心，并保证在加油旋转时联轴节不会被离心抛出，支撑盘41下表面中心还设置有支撑盘驱动轴412，该支撑盘驱动轴412从上到下穿过上述第一通孔13，深入到上板11和电机固定板12之间，与位于两板之间的传动系统3连接。为避免支撑盘41压坏传动系统3，支撑盘41和上板11间还设置有平面轴承48，平面轴承48的紧环固定安装在上板11，松环安装在支撑盘41上，轴承不仅对支撑盘41进行轴向支撑，同时其还可保证其自由旋转。上板11上还固定设有“Z”字形的油桶架，如图5所示，油桶架一端固定有油桶42，油桶42底为倒锥体形状，油桶42下端倒锥体的顶点处设有油嘴43，油嘴43悬于支撑盘41上方，并可根据联轴节的实际大小进行调节，使其正对联轴节内齿圆周上，油桶42内盛有润滑脂，润滑脂经油嘴43流下，注入下方轴连接内齿。为保证润滑脂挤出过程可控，上板11上还设置有推油杆44、连接板46和滚珠丝杠47，滚珠丝杠47由螺杆471与直线运动部件472组成，螺杆471的一端穿透上板11深入到上板11和电机固定板12之间，与位于两板之间的传统系统3连接。直线运动部件472上固定连接有连接板46，可以采用直角弯板，连接板46上固定安装有推油杆44，推油杆44下端设置有推头45，推头45为片状结构，其直径与油桶42内径相当，如图6所示，推油杆44深入油桶，并可以在滚珠丝杠47的作用下，将油桶42内的油从油嘴43挤出。控制系统5包括PLC控制器、驱动器和控制按钮51，控制按钮51用于接受用户传递的控制信息，PLC控制器内部有控制系统运转的程序，与控制按钮51及驱动器信号连接，驱动器根据PLC控制器相应的指令做出对设备的控制，控制系统5信号连接电机2，信号控制电机2的启闭，继而再由电机2通过传动系统3控制整个系统的运行，包括支撑盘41和螺杆471的转动。传动系统3为齿轮传动系统，其固定在上板11下表面，系统包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，其中第一齿轮同轴固定连接上述穿过第二通孔14的电机2的输出轴，第二齿轮同轴固定连接上述穿过第一通孔的支撑盘驱动轴412，第三齿轮与滚珠丝杠47的螺杆471同轴固定连接，第一齿轮同时与第二齿轮、第三齿轮相互啮合。使用时，用户将联轴节根据定位圆锥411在支撑盘41上放置好，按动控制按钮51，控制按钮51向PLC控制器发送启动信号，PLC控制器获得启动信号后信号控制驱动器开启电机2，电机2输出轴驱动第一齿轮，第二齿轮与第三齿轮跟随联动，进而带动支撑盘41与螺杆471转动，滚珠丝杠47将螺杆471的回转量转化为直线运动部件472的上下位移量，进而带动推油杆44匀速向下挤压油桶42中的润滑脂，润滑脂经油嘴45均匀进入联轴节内齿间。放置于支撑盘41上的联轴节同样在传动系统3控制下匀速转动，使润滑脂均匀加入联轴节内齿圆周上，PLC控制器根据内部程序判定支撑盘41已旋转一周后则信号控制驱动器关闭电机2，均匀完成联轴节内齿圆周上油工作。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故但凡依本技术的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本技术专利涵盖的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联轴节加油机，包括底座、电机、传动系统、控制系统和加油系统组成，其特征在于：所述控制系统信号连接所述电机，所述传动系统为齿轮传动系统，所述加油系统包括支撑盘、油桶、推油杆，所述电机经所述传动系统驱动所述支撑盘，所述油桶下端设有油嘴，所述油嘴悬在所述支撑盘上方，所述推油杆伸入所述油桶并可以将所述油桶内的油从所述油嘴挤出。

【技术特征摘要】
1.一种联轴节加油机，包括底座、电机、传动系统、控制系统和加油系统组成，其特征在于：所述控制系统信号连接所述电机，所述传动系统为齿轮传动系统，所述加油系统包括支撑盘、油桶、推油杆，所述电机经所述传动系统驱动所述支撑盘，所述油桶下端设有油嘴，所述油嘴悬在所述支撑盘上方，所述推油杆伸入所述油桶并可以将所述油桶内的油从所述油嘴挤出。2.根据权利要求1所述的一种联轴节加油机，其特征在于：所述底座设有上板和位于上板下方的电机固定板，所述支撑盘通过平面轴承安装于所述上板之上，所述上板设置有第一通孔，所述电机固定板设有第二通孔。3.根据权利要求2所述的一种联轴节加油机，其特征在于：所述加油系统还包括连接板和滚珠丝杠，所述齿轮传动系统包括第一齿轮、第二齿轮、第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛旻晖，苏尚炜，张翠莲，刁建川，彭良凯，林航，马林，
申请(专利权)人：厦门理工学院，
类型：新型
国别省市：福建,35