一种直线定距传送支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直线定距传送支架。在支撑管的侧壁上设置两个第一滚轮、两个第二滚轮、一个支撑架和导轨，两个第二滚轮和支撑架设置在同一水平线上、两个第一滚轮设置在同一水平线上，并且两个第二滚轮设置在支撑架的两端，两个第一滚轮设置在支撑架的下方。本实用新型专利技术的直线定距传送支架，可通过改变支撑管的长度以适应待加工产品以及工位加工的特性，并且利用滚轮和导轨的配合使用，可将待加工产品按照一定的距离直线输送出去，如此，针对不同产品，实现在不更换主线的情况下实现共线，从而满足自动化的设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种直线定距传送支架
本技术涉及自动组装设备
，尤其涉及一种直线定距传送支架。
技术介绍
目前应用在机械制造领域内的组装设备，通常需匹配与待加工产品所对应的组装主线，组装主线上使用的传送支架也需与待加工产品的结构要求严格对应，如此达到提高加工精度的要求。但是，这种组装设备，并不能重复使用，并且针对不同产品，不能实现在不更换主线的情况下的共线，因此，不能满足自动化的设计要求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种直线定距传送支架。为了达到上述专利技术目的，本技术提供一种直线定距传送支架，其包括一长条状的方形的支撑管、以及可分离固定在所述支撑管同一侧壁上的支撑架、两个第一滚轮和两个第二滚轮，两个所述第二滚轮和支撑架设置在同一水平线上、且两个所述第二滚轮设置在所述支撑架的两端，两个所述第一滚轮设置在同一水平线上、且设置在所述支撑架的下方；所述支撑架的上表面上还可分离固定一导轨。在优选的实施例中，所述支撑管为长条形中空管状，其左右两侧的侧壁上均形成有贯通支撑管两端设置的第一滑槽和第二滑槽其上下两侧的侧壁上均形成有贯通所述支撑管两端设置的第三滑槽；所述第一滑槽与第二滑槽平行设置；两个所述第二滚轮和支撑架可分离连接在所述第二滑槽内，两个所述第一滚轮可分离连接在所述第一滑槽内。在优选的实施例中，所述第一滚轮朝向所述第一滑槽一端的中心轴上设置有与所述第一滑槽相匹配的第一滑块；所述第二滚轮朝向所述第二滑槽一端的中心轴上设置有与所述第二滑槽相匹配的第二滑块；所述支撑架截面呈横向的L状，其纵向板且朝向所述第二滑槽的侧壁上形成有可与所述第二滑槽相匹配的第三滑块，所述导轨可分离固定在其横向板的上表面上。本技术的直线定距传送支架的有益效果在于：通过在支撑管的侧壁上设置两个第一滚轮、两个第二滚轮、一个支撑架和导轨，使两个第二滚轮和支撑架设置在同一水平线上、两个第一滚轮设置在同一水平线上，并且两个第二滚轮设置在支撑架的两端，两个第一滚轮设置在支撑架的下方。本技术的直线定距传送支架，可通过改变支撑管的长度以适应待加工产品以及工位加工的特性，并且利用滚轮和导轨的配合使用，可将待加工产品按照一定的距离直线输送出去，如此，针对不同产品，实现在不更换主线的情况下实现共线，从而满足自动化的设计要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一实施例中直线定距传送支架的主视图。图2为一实施例中直线定距传送支架的侧面分解示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1和图2，一种直线定距传送支架，其包括一长条状的方形的支撑管10、以及可分离固定在支撑管10同一侧壁上的支撑架40、两个第一滚轮20和两个第二滚轮30，两个第二滚轮30和支撑架40设置在同一水平线上、且两个第二滚轮30设置在支撑架40的两端，两个第一滚轮20设置在同一水平线上、且设置在支撑架40的下方，两个第一滚轮20和两个第二滚轮30可分布呈一梯形形状；支撑架40的上表面上还可分离固定一导轨50。优选的，支撑管40为长条形中空管状，根据待加工产品的数量及尺寸变化，该支撑管40可适应加长或缩短。在支撑管40左右两侧的侧壁上均形成有贯通支撑管40两端设置的第一滑槽11和第二滑槽12，其上下两侧的侧壁上均形成有贯通支撑管40两端设置的第三滑槽13，第一滑槽11与第二滑槽12平行设置，从支撑管40的截面可以看出，其上下对称、左右对称；两个第二滚轮30和支撑架40可分离连接在第二滑槽12内，两个第一滚轮20可分离连接在第一滑槽11内。第一滚轮20朝向第一滑槽11一端的中心轴上设置有与第一滑槽11相匹配的第一滑块21；第二滚轮30朝向第二滑槽12一端的中心轴上设置有与第二滑槽12相匹配的第二滑块31；支撑架40截面呈横向的L状，其纵向板且朝向第二滑槽12的侧壁上形成有与第二滑槽12相匹配的第三滑块41，导轨50可分离固定在其横向板的上表面上。实际应用时，本技术直线定距传送支架可通过改变支撑管40的长度实现定距，并且在第一滚轮20和第二滚轮30的外部装置传送带实现整个支撑管的直线传送，并且利用设置在第三滑块40的上表面的导轨50，在导轨50上设置待加工产品并使其沿导轨50方向传送，如此可实现多个待加工产品的同时传送，以及同一工位多个代加工产品的直线传送。综上，本技术的直线定距传送支架，通过在支撑管的侧壁上设置两个第一滚轮、两个第二滚轮、一个支撑架和导轨，使两个第二滚轮和支撑架设置在同一水平线上、两个第一滚轮设置在同一水平线上，并且两个第二滚轮设置在支撑架的两端，两个第一滚轮设置在支撑架的下方。本技术的直线定距传送支架，可通过改变支撑管的长度以适应待加工产品以及工位加工的特性，并且利用滚轮和导轨的配合使用，可将待加工产品按照一定的距离直线输送出去，如此，针对不同产品，实现在不更换主线的情况下实现共线，从而满足自动化的设计要求。以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线定距传送支架，其特征在于，其包括一长条状的方形的支撑管、以及可分离固定在所述支撑管同一侧壁上的支撑架、两个第一滚轮和两个第二滚轮，两个所述第二滚轮和支撑架设置在同一水平线上、且两个所述第二滚轮设置在所述支撑架的两端，两个所述第一滚轮设置在同一水平线上、且设置在所述支撑架的下方；所述支撑架的上表面上还可分离固定一导轨。

【技术特征摘要】
1.一种直线定距传送支架，其特征在于，其包括一长条状的方形的支撑管、以及可分离固定在所述支撑管同一侧壁上的支撑架、两个第一滚轮和两个第二滚轮，两个所述第二滚轮和支撑架设置在同一水平线上、且两个所述第二滚轮设置在所述支撑架的两端，两个所述第一滚轮设置在同一水平线上、且设置在所述支撑架的下方；所述支撑架的上表面上还可分离固定一导轨。2.根据权利要求1所述的直线定距传送支架，其特征在于，所述支撑管为长条形中空管状，其左右两侧的侧壁上均形成有贯通支撑管两端设置的第一滑槽和第二滑槽；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：童扬威，
申请(专利权)人：惠州特科光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44