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大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置制造方法及图纸

技术编号:9953352 阅读:140 留言:0更新日期:2014-04-21 06:13
大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置,其特征在于,包括底板,所述底板上部设有大功率LED及贴片支架推送装置,所述大功率LED及贴片支架推送装置前端设有大功率LED及贴片支架容纳部,所述大功率LED及贴片支架容纳部前端设有大功率LED及贴片支架间距分离装置,所述大功率LED及贴片支架间距分离装置前端设有大功率LED及贴片支架收纳盒;所述大功率LED及贴片支架间距分离装置为左右对称的竖立板,所述左右对称的竖立板内侧均设有导向部,所述导向部分为2?10组导向槽,每组导向槽包括2?8条平行导向槽和1条斜坡导向槽,所述2?8条平行导向槽开口部前端向下倾斜,所述2?10组导向槽对应大功率LED及贴片支架收纳盒;所述2?8条平行导向槽由下到上依次缩短,所述1条斜坡导向槽倾斜角度与2?8条平行导向槽开口部前端倾斜角度一致。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置,包括底板,所述底板上部设有大功率LED及贴片支架推送装置,所述大功率LED及贴片支架推送装置前端设有大功率LED及贴片支架容纳部,所述大功率LED及贴片支架容纳部前端设有大功率LED及贴片支架间距分离装置,所述大功率LED及贴片支架间距分离装置前端设有大功率LED及贴片支架收纳盒;所述大功率LED及贴片支架间距分离装置为左右对称的竖立板,所述左右对称的竖立板内侧均设有导向部,所述导向部分为2-10组导向槽,每组导向槽包括2-8条平行导向槽和1条斜坡导向槽,所述2-8条平行导向槽开口部前端向下倾斜,所述1条斜坡导向槽倾斜角度与2-8条平行导向槽开口部前端倾斜角度一致。【专利说明】大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置
本技术涉及LED制造
,具体涉及大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置。
技术介绍
随着LED在现实生活中的大量运用,LED支架的需求越来越多,但是,现在的LED支架装盒技术是将大功率LED及贴片支架续一地单独推入有要求的间距的盒子内,而盒子需要每次移动相关的间距以配合每次推入。生产成本昂贵及运作时间较长。此问题亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术的目的是提供一种使用方便的大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置,它解决了上述的这些问题。本技术所采用的技术方案如下:大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置,包括底板,所述底板上部设有大功率LED及贴片支架推送装置,所述大功率LED及贴片支架推送装置前端设有大功率LED及贴片支架容纳部,所述大功率LED及贴片支架容纳部前端设有大功率LED及贴片支架间距分离装置,所述大功率LED及贴片支架间距分离装置前端设有大功率LED及贴片支架收纳盒;所述大功率LED及贴片支架间距分离装置为左右对称的竖立板,所述左右对称的竖立板内侧均设有导向部,所述导向部分为2-10组导向槽,每组导向槽包括2-8条平行导向槽和I条斜坡导向槽,所述2-8条平行导向槽开口部前端向下倾斜,所述2-10组导向槽对应大功率LED及贴片支架收纳盒;所述2-8条平行导向槽由下到上依次缩短,所述I条斜坡导向槽倾斜角度与2-8条平行导向槽开口部前端倾斜角度—致。优选地,所述大功率LED及贴片支架容纳部上部设有大功率LED及贴片支架下沉导向板。优选地,所述大功率LED及贴片支架推送装置包括气缸和推送板。本技术的有益效果包括:本技术结构简单、布局合理,本技术的大功率LED及贴片支架间距分离装置可以同时间将多片大功率LED及贴片支架间距分开,并插入固定轨道,然后沿固定轨道进入大功率LED及贴片支架收纳盒,本技术可以省却很多运作时间,方便了使用者。【专利附图】【附图说明】图1为本技术大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置整体结构示意图;图2为本技术大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置的运行示例图一;图3为本技术大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置的运行示例图二 ;图4为本技术大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置的大功率LED及贴片支架间距分离装置的整体结构示意图;图5为本技术大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置的大功率LED及贴片支架间距分离装置的运行示例图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本技术进行详细说明。大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置,如图1、2、3、4和5所示,包括底板1,所述底板I上部设有大功率LED及贴片支架推送装置2,所述大功率LED及贴片支架推送装置2前端设有大功率LED及贴片支架容纳部3,所述大功率LED及贴片支架容纳部3前端设有大功率LED及贴片支架间距分离装置4,所述大功率LED及贴片支架间距分离装置4前端设有大功率LED及贴片支架收纳盒5 ;所述大功率LED及贴片支架间距分离装置4为左右对称的竖立板6,所述左右对称的竖立板6内侧均设有导向部7,所述导向部7分为2-10组导向槽8,每组导向槽8包括2-8条平行导向槽9和I条斜坡导向槽10,所述2-8条平行导向槽9开口部11前端向下倾斜,所述2-10组导向槽8对应大功率LED及贴片支架收纳盒5 ;所述2-8条平行导向槽9由下到上依次缩短,所述I条斜坡导向槽10倾斜角度与2-8条平行导向槽9开口部11前端倾斜角度一致。所述大功率LED及贴片支架容纳部3上部设有大功率LED及贴片支架下沉导向板。所述大功率LED及贴片支架推送装置2包括气缸12和推送板13。运行过程如下:一叠大功率LED及贴片支架向着开口部方向推至大功率LED及贴片支架间距分离装置4。最顶层示意:一叠大功率LED及贴片支架同时进入大功率LED及贴片支架间距分离装置4。该层最底数上的第二片遇上开口部11而被分离。第二层示意:该层最底数上的第三片大功率LED及贴片支架遇上另一开口部11,而被再分离。第三层示意:该层最底数上的第4片遇上另一开口部11而被再度分离。第四层示意:该层最顶的一片再遇上开口部11而被再度分离。第五层示意:该层所有大功率LED及贴片支架都从原来的导向部7完全分离为所需的新间距。导向槽宽度小于未被转移前的大功率LED及贴片支架间距,当大功率LED及贴片支架遇到上一层导向槽倾斜位置时,大功率LED及贴片支架被斜坡导向槽引进上一层导向槽内,成就间距分离技术。上述实施方式只是本技术的优选实施例,并不是用来限制本技术的实施与权利范围的,凡依据本技术申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本技术申请专利范围内。【权利要求】1.大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置,其特征在于,包括底板,所述底板上部设有大功率LED及贴片支架推送装置,所述大功率LED及贴片支架推送装置前端设有大功率LED及贴片支架容纳部,所述大功率LED及贴片支架容纳部前端设有大功率LED及贴片支架间距分离装置,所述大功率LED及贴片支架间距分离装置前端设有大功率LED及贴片支架收纳盒;所述大功率LED及贴片支架间距分离装置为左右对称的竖立板,所述左右对称的竖立板内侧均设有导向部,所述导向部分为2-10组导向槽,每组导向槽包括2-8条平行导向槽和I条斜坡导向槽,所述2-8条平行导向槽开口部前端向下倾斜,所述2-10组导向槽对应大功率LED及贴片支架收纳盒;所述2-8条平行导向槽由下到上依次缩短,所述I条斜坡导向槽倾斜角度与2-8条平行导向槽开口部前端倾斜角度一致。2.根据权利要求1所述的大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置,其特征在于,所述大功率LED及贴片支架容纳部上部设有大功率LED及贴片支架下沉导向板。3.根据权利要求1所述的大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置,其特征在于,所述大功率LED及贴片支架推送装置包括气缸和推送板。【文档编号】H01L21/67GK203553114SQ201320670397【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日 【专利技术者】方少丽 申请人:方少丽本文档来自技高网...

【技术保护点】
大功率LED及贴片支架装盒间距分离装置,其特征在于,包括底板,所述底板上部设有大功率LED及贴片支架推送装置,所述大功率LED及贴片支架推送装置前端设有大功率LED及贴片支架容纳部,所述大功率LED及贴片支架容纳部前端设有大功率LED及贴片支架间距分离装置,所述大功率LED及贴片支架间距分离装置前端设有大功率LED及贴片支架收纳盒;所述大功率LED及贴片支架间距分离装置为左右对称的竖立板,所述左右对称的竖立板内侧均设有导向部,所述导向部分为2?10组导向槽,每组导向槽包括2?8条平行导向槽和1条斜坡导向槽,所述2?8条平行导向槽开口部前端向下倾斜,所述2?10组导向槽对应大功率LED及贴片支架收纳盒;所述2?8条平行导向槽由下到上依次缩短,所述1条斜坡导向槽倾斜角度与2?8条平行导向槽开口部前端倾斜角度一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方少丽
申请(专利权)人:方少丽
类型:实用新型
国别省市:

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