一种生产塑胶粒子用的冷却水槽制造技术

一种生产塑胶粒子用的冷却水槽，包括有水槽本体与传送机构，传送机构与水槽本体连接，水槽本体上方设有横杆，横杆上设有冷凝机构，水槽下方设有冷却机构；水槽本体与冷却机构连接，冷却机构包括有水箱，水箱内设有蛇管式换热器，水槽本体上设有入水口与出水口，出水口设于水槽本体底部。本实用新型专利技术在塑料粒子的生产过程中，通过水槽本体下方设置的冷却机构，当水槽冷却后，打开水槽本体出水口的阀门，通过泵机吸水，将吸热后的水送入水箱中，通过水箱中蛇管式换热器的设置，可以将水槽吸热后的水冷却，然后通过水箱中的出水口经过泵机传输到水槽本体中，完成水的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种生产塑胶粒子用的冷却水槽
本技术涉及水槽领域，尤其是一种生产塑胶粒子用的冷却水槽。
技术介绍
挤出机工作过程中，从挤出机口模处挤出的塑料粒子需要经过冷却才能进入下道工序，由于水的比热容较大，容易与热的物料产生热交换，而且水的化学性质稳定，可以循环使用，所以物料的冷却以水冷方式为主，即通过生产塑胶粒子用的冷却水槽来冷却。而现有的用于塑料粒子生产的生产塑胶粒子用的冷却水槽往往需要等水自然冷却，冷却效率非常低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题在于提供一种生产塑胶粒子用的冷却水槽。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种生产塑胶粒子用的冷却水槽，包括有水槽本体与传送机构，所述传送机构与水槽本体连接，所述水槽本体上方设有横杆，所述横杆上设有冷凝机构，所述水槽下方设有冷却机构；所述水槽本体与冷却机构连接，所述冷却机构包括有水箱，所述水箱内设有蛇管式换热器，所述水槽本体上设有入水口与出水口，所述出水口设于水槽本体底部；所述水槽本体出水口设有阀门；所述水箱顶部设有入水口，所述水箱底部设有出水口，所述水槽本体出水口与水箱入水口分别通过导管与第一泵机连接；所述水箱出水口与水槽本体入水口分别通过导管与第二泵机连接；所述冷凝结构包括有吸收结构与冷凝器，所述冷凝器上设有入口与出口；所述吸收结构包括有喇叭型吸风口，所述喇叭型吸风口内设有吸风扇；所述喇叭型吸风口开口朝下，所述喇叭型吸风口通过管道与冷凝器入口连接，所述冷凝器出口连接有软管，所述软管一端与冷凝器出口连接，另一端伸入水槽本体内。进一步地，所述冷凝器为蒸汽冷凝器。进一步地，所述横杆两端分别设有用于支撑的撑杆。本技术的有益效果为：本技术在塑料粒子的生产过程中，通过水槽本体下方设置的冷却机构，当水槽冷却后，打开水槽本体出水口的阀门，通过泵机吸水，将吸热后的水送入水箱中，通过水箱中蛇管式换热器的设置，可以将水槽吸热后的水冷却，然后通过水箱中的出水口经过泵机传输到水槽本体中，完成水的冷却。当在冷却过程中产生水蒸气时，通过喇叭形吸风口内设置的吸风扇产生的吸力，进而可以通过喇叭形吸风口可以极大效率的将水蒸气吸入冷凝器中，水蒸气经过液化成为冷却水，然后通过出口经过软管将冷却水输入到水槽本体中。本技术不需要等水槽内的水自然冷却，可以实现水的快速冷却，大大提升塑料粒子生产过程中的冷却效率。附图说明图1为本技术一种具体实施方式的结构示意图。图中：1为水槽本体，2为第二泵机，31为导管,32为导管，41为导管,42为导管，5为水槽本体出水口，6为蛇管式换热器，7为水箱入水口，8为水箱出水口，9为喇叭形吸风口，10为管道，11为冷凝器，12为软管，13为横杆，14为水槽本体入水口，15为第一泵机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步阐述。一种生产塑胶粒子用的冷却水槽，包括有水槽本体1与传送机构，所述传送机构与水槽本体连接，所述水槽本体上方设有横杆13，所述横杆上设有冷凝机构，所述水槽下方设有冷却机构；所述水槽本体与冷却机构连接，所述冷却机构包括有水箱，所述水箱内设有蛇管式换热器6，所述水槽本体上设有入水口与出水口，所述出水口设于水槽本体底部；所述水槽本体出水口5设有阀门；所述水箱顶部设有入水口，所述水箱底部设有出水口，所述水槽本体出水口与水箱入水口7分别通过导管42、导管41与第一泵机15连接；所述水箱出水口8与水槽本体入水口14分别通过导管31、导管32与第二泵机2连接；所述冷凝结构包括有吸收结构与冷凝器11，所述冷凝器上设有入口与出口；所述吸收结构包括有喇叭型吸风口，所述喇叭型吸风口内设有吸风扇；所述喇叭型吸风口开口朝下，所述喇叭型吸风口通过管道10与冷凝器入口连接，所述冷凝器出口连接有软管12，所述软管一端与冷凝器出口连接，另一端伸入水槽本体内。冷凝器为蒸汽冷凝器；横杆两端分别设有用于支撑的撑杆。本技术在塑料粒子的生产过程中，通过水槽本体下方设置的冷却机构，当水槽冷却后，打开水槽本体出水口的阀门，通过泵机吸水，将吸热后的水送入水箱中，通过水箱中蛇管式换热器的设置，可以将水槽吸热后的水冷却，然后通过水箱中的出水口经过泵机传输到水槽本体中，完成水的冷却。当在冷却过程中产生水蒸气时，通过喇叭形吸风口9内设置的吸风扇产生的吸力，进而可以通过喇叭形吸风口可以极大效率的将水蒸气吸入冷凝器中，水蒸气经过液化成为冷却水，然后通过出口经过软管将冷却水输入到水槽本体中。本技术不需要等水槽内的水自然冷却，可以实现水的快速冷却，大大提升塑料粒子生产过程中的冷却效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产塑胶粒子用的冷却水槽，包括有水槽本体与传送机构，所述传送机构与水槽本体连接，其特征在于：所述水槽本体上方设有横杆，所述横杆上设有冷凝机构，所述水槽下方设有冷却机构；所述水槽本体与冷却机构连接，所述冷却机构包括有水箱，所述水箱内设有蛇管式换热器，所述水槽本体上设有入水口与出水口，所述出水口设于水槽本体底部；所述水槽本体出水口设有阀门；所述水箱顶部设有入水口，所述水箱底部设有出水口，所述水槽本体出水口与水箱入水口分别通过导管与第一泵机连接；所述水箱出水口与水槽本体入水口分别通过导管与第二泵机连接；所述冷凝结构包括有吸收结构与冷凝器，所述冷凝器上设有入口与出口；所述吸收结构包括有喇叭型吸风口，所述喇叭型吸风口开口朝下，所述喇叭型吸风口内设有吸风扇；所述喇叭型吸风口通过管道与冷凝器入口连接，所述冷凝器出口连接有软管，所述软管一端与冷凝器出口连接，另一端伸入水槽本体内。

【技术特征摘要】
1.一种生产塑胶粒子用的冷却水槽，包括有水槽本体与传送机构，所述传送机构与水槽本体连接，其特征在于：所述水槽本体上方设有横杆，所述横杆上设有冷凝机构，所述水槽下方设有冷却机构；所述水槽本体与冷却机构连接，所述冷却机构包括有水箱，所述水箱内设有蛇管式换热器，所述水槽本体上设有入水口与出水口，所述出水口设于水槽本体底部；所述水槽本体出水口设有阀门；所述水箱顶部设有入水口，所述水箱底部设有出水口，所述水槽本体出水口与水箱入水口分别通过导管与第一泵机连接；所述水箱出水口与水槽本体入水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：包信磊，王利强，
申请(专利权)人：太仓诚联塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32