一种挤塑用三段温控速冷方法、系统及制品技术方案

本发明专利技术公开了一种挤塑用三段温控速冷方法、系统及制品。设置专用的速冷装置，通过机嘴配合件、速冷基座件及出料调节件三者相配合形成速冷空间，结构科学合理，在挤塑品刚挤出来的瞬间马上进行速冷，效率高，品质好。设置专用的三段温控速冷系统，三段精准温控速冷，而且多级冷气回收利用，无需直接排出，节约能源，绿色环保；速冷过程中，由于采用了冷气源预存冷气，温度控制更加高效可靠，精准及时，达到理想的工艺冷却参数需求，而且冷气源预存冷气的做法，可以避免冷气制造机的频繁启停。还有便是，这种专用的三段温控速冷系统，可以满足长条状塑料产品的多段效果的需求，只需要在速冷过程中，即时转换不同温度的冷气进行速冷即可。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑用三段温控速冷方法、系统及制品
本专利技术涉及挤塑的冷却，特别涉及一种挤塑用三段温控速冷方法、系统及制品。
技术介绍
挤塑技术由于其高效，广泛应用于各种用长条状塑料产品，如管道、线缆、密封带等等。某些产品由于对性能或者外管有特殊要求，在挤塑出来后，往往需要进行后续的工艺加工，如保温、冷却、干燥、水分增加等等，其中，冷却便是较为重要的后续处理工艺之一。通过热胀冷缩的规律，冷却能够加速挤塑品的收缩定型，对其外观以及整体性能都有改性的作用。为了在挤塑品外部形成细小均匀的凹凸不平的纹理（雾化效果），速冷是较好的方式之一，但传统的速冷工艺一般是采用长槽加冷水，占据空间大，浪费能源，无法对冷源进行很好的利用，由于承载冷水的长槽不具有很好的保温效果，会使冷水在常温环境中不断升温，因此需要不断地补充冷水以获取低温，而且这过程中对冷水的温度也难以控制，无法达到理想的工艺冷却参数需求。另外，这种冷水槽的冷却方式效果很不明显，因为这样的速冷工艺，没有在挤塑品刚挤出来的瞬间马上进行速冷，滞后的冷却严重影响冷却效果，增加了冷却效果的不可控性。还有便是，这种冷水槽式的冷却工艺，只能获得一致性的表面处理效果，无法满足长条状塑料产品的多段效果的需求，即，如果长条状塑料产品想要获得几段不同的表面处理效果（前段、中段、后段的雾化程度不一样），冷水槽式冷却是无法做到的，因为冷水槽中的冷水温度具有一致性，而且即使更换不同温度的冷水，也无法迅速更换，难以做到温度的即时变化。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的在于，提供一种挤塑用三段温控速冷方法、系统及制品。本专利技术采用的技术方案为：一种挤塑用三段温控速冷方法，其特征在于，包括如下步骤：1）设置速冷装置，该速冷装置包括依次设置的机嘴配合件、速冷基座件及出料调节件，三者相配合形成速冷空间，所述速冷基座件中部贯通，且贯通部的左右两侧设有阶梯槽，所述机嘴配合件右侧设有阶梯结构，该阶梯结构嵌入速冷基础件的左侧阶梯槽中，进行密封连接，所述出料调节件左侧设有阶梯结构，该阶梯结构嵌入速冷基础件的右侧阶梯槽中，进行密封连接；所述速冷基座件下侧设有冷气进口，上侧设有冷气出口，所述机嘴配合件中部设有与挤塑机的机嘴相适配的机嘴通孔，进行密封连接，所述出料调节件中部设有与机嘴的出料口相适配出料通孔，条状挤塑品从挤塑机机嘴的出料口出来后，穿过机嘴配合件、速冷基座件及出料调节件三者相配合形成的速冷空间，从出料调节件的出料通孔送出；设置三段温控速冷系统，该三段温控速冷系统包括第一段冷气制造机、第一段冷气源、第一段冷气输送管、第一段冷气输送阀、第二段冷气制造机、第二段冷气源、第二段冷气输送管、第二段冷气输送阀、第三段冷气制造机、第三段冷气源、第三段冷气输送管、第三段冷气输送阀、第二段冷气回收管、第二段冷气回收阀、第三段冷气回收管、第三段冷气回收阀、废气排放管及废气排放阀；所述第一段冷气制造机与第一段冷气源相连接，所述第一段冷气源通过第一段冷气输送管与速冷装置的冷气进口相连接，所述第一段冷气输送管设有第一段冷气输送阀；所述第二段冷气制造机与第二段冷气源相连接，所述第二段冷气源通过第二段冷气输送管与速冷装置的冷气进口相连接，所述第二段冷气输送管设有第二段冷气输送阀；所述第三段冷气制造机与第三段冷气源相连接，所述第三段冷气源通过第三段冷气输送管与速冷装置的冷气进口相连接，所述第三段冷气输送管设有第三段冷气输送阀；所述第二段冷气回收管连接第二段冷气源与速冷装置的冷气出口，所述第二段冷气回收管设有第二段冷气回收阀；所述第三段冷气回收管连接第三段冷气源与速冷装置的冷气出口，所述第三段冷气回收管设有第三段冷气回收阀；所述废气排放管与速冷装置的冷气出口相连接，所述废气排放管设有废气排放阀；2）初始时，第一段冷气输送阀、第二段冷气输送阀、第三段冷气输送阀、第二段冷气回收阀、第三段冷气回收阀及废气排放阀皆处于常闭状态；三段温控速冷系统的各段冷气源在各段冷气制造机的工作下，预存并保持有相应段温度的冷气，其中，第一段冷气源的温度为-10℃，第二段冷气源的温度为0℃，第三段冷气源的温度为10℃；（各段冷气制造机的作用就是保持个段冷气源中的冷气充足且温度达到设定值，温度低则升温，温度高则降温，冷气过度则泄放，冷气不足则补充；各段冷气源中的气压是递减的，当然也可不递减，采用单向阀或加减压阀去弥补也可。其并非本申请的创新之所在，在此不做赘述）3）挤塑机开始工作，条状挤塑品从挤塑机机嘴的出料口出来后，穿过机嘴配合件、速冷基座件及出料调节件三者相配合形成的速冷空间，从出料调节件的出料通孔送出；4）三段温控速冷系统开始工作：当需要-10℃的速冷条件时，则第一段冷气输送阀与第二段冷气回收阀同时开启，第一段冷气源中的-10℃的冷气在第一段冷气输送管的输送下，从速冷装置的冷气进口进入速冷装置的速冷空间，对刚从挤塑机机嘴的出料口挤出的条状挤塑品进行速冷，然后从速冷装置的冷气出口排出，通过第二段冷气回收管回收至第二段冷气源；当需要0℃的速冷条件时，则第二段冷气输送阀与第三段冷气回收阀同时开启，第二段冷气源中的0℃的冷气在第二段冷气输送管的输送下，从速冷装置的冷气进口进入速冷装置的速冷空间，对刚从挤塑机机嘴的出料口挤出的条状挤塑品进行速冷，然后从速冷装置的冷气出口排出，通过第三段冷气回收管回收至第三段冷气源；当需要10℃的速冷条件时，则第三段冷气输送阀与废气排放阀同时开启，第三段冷气源中的10℃的冷气在第三段冷气输送管的输送下，从速冷装置的冷气进口进入速冷装置的速冷空间，对刚从挤塑机机嘴的出料口挤出的条状挤塑品进行速冷，然后从速冷装置的冷气出口排出，通过废气排放管排出。进一步，步骤1）中，所述三段温控速冷系统还包括冷气中转装置，该冷气中转装置包括冷气中转腔体及设于冷气中转腔体的温度传感器，所述冷气中转腔体分别与第一段冷气输送管、第二段冷气输送管、第三段冷气输送管、速冷装置的冷气进口相连接；步骤4）中，还包括如下步骤：当需要-10℃至0℃之间的速冷条件时，则第一段冷气输送阀、第二段冷气输送阀与第二段冷气回收阀同时开启，第一段冷气源中的-10℃的冷气与第二段冷气源中的0℃的冷气在第一段冷气输送管与第二段冷气输送管的输送下，进入冷气中转装置的冷气中转腔体中，经过预设比例的混合后，获得预设的需要-10℃至0℃之间的速冷条件，然后从速冷装置的冷气进口进入速冷装置的速冷空间，对刚从挤塑机机嘴的出料口挤出的条状挤塑品进行速冷，再然后从速冷装置的冷气出口排出，通过第二段冷气回收管回收至第二段冷气源；当需要0℃至10℃之间的速冷条件时，则第二段冷气输送阀、第三段冷气输送阀与第三段冷气回收阀同时开启，第二段冷气源中的0℃的冷气与第三段冷气源中的10℃冷气在第二段冷气输送管与第三段冷气输送管的输送下，进入冷气中转装置的冷气中转腔体中，经过预设比例的混合后，获得预设的需要0℃至10℃之间的速冷条件，然后从速冷装置的冷气进口进入速冷装置的速冷空间，对刚从挤塑机机嘴的出料口挤出的条状挤塑品进行速冷，然后从速冷装置的冷气出口排出，通过第三段冷气回收管回收至第三段冷气源。进一步，步骤1）中，所述冷气中转装置的冷气中转腔体设有水分喷雾器；步骤4）中，当需要设定水分的速冷条件时，水分喷雾器开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤塑用三段温控速冷方法，其特征在于，包括如下步骤：1）设置速冷装置，该速冷装置包括依次设置的机嘴配合件、速冷基座件及出料调节件，三者相配合形成速冷空间，所述速冷基座件中部贯通，且贯通部的左右两侧设有阶梯槽，所述机嘴配合件右侧设有阶梯结构，该阶梯结构嵌入速冷基础件的左侧阶梯槽中，进行密封连接，所述出料调节件左侧设有阶梯结构，该阶梯结构嵌入速冷基础件的右侧阶梯槽中，进行密封连接；所述速冷基座件下侧设有冷气进口，上侧设有冷气出口，所述机嘴配合件中部设有与挤塑机的机嘴相适配的机嘴通孔，进行密封连接，所述出料调节件中部设有与机嘴的出料口相适配出料通孔，条状挤塑品从挤塑机机嘴的出料口出来后，穿过机嘴配合件、速冷基座件及出料调节件三者相配合形成的速冷空间，从出料调节件的出料通孔送出；设置三段温控速冷系统，该三段温控速冷系统包括第一段冷气制造机、第一段冷气源、第一段冷气输送管、第一段冷气输送阀、第二段冷气制造机、第二段冷气源、第二段冷气输送管、第二段冷气输送阀、第三段冷气制造机、第三段冷气源、第三段冷气输送管、第三段冷气输送阀、第二段冷气回收管、第二段冷气回收阀、第三段冷气回收管、第三段冷气回收阀、废气排放管及废气排放阀；所述第一段冷气制造机与第一段冷气源相连接，所述第一段冷气源通过第一段冷气输送管与速冷装置的冷气进口相连接，所述第一段冷气输送管设有第一段冷气输送阀；所述第二段冷气制造机与第二段冷气源相连接，所述第二段冷气源通过第二段冷气输送管与速冷装置的冷气进口相连接，所述第二段冷气输送管设有第二段冷气输送阀；所述第三段冷气制造机与第三段冷气源相连接，所述第三段冷气源通过第三段冷气输送管与速冷装置的冷气进口相连接，所述第三段冷气输送管设有第三段冷气输送阀；所述第二段冷气回收管连接第二段冷气源与速冷装置的冷气出口，所述第二段冷气回收管设有第二段冷气回收阀；所述第三段冷气回收管连接第三段冷气源与速冷装置的冷气出口，所述第三段冷气回收管设有第三段冷气回收阀；所述废气排放管与速冷装置的冷气出口相连接，所述废气排放管设有废气排放阀；初始时，第一段冷气输送阀、第二段冷气输送阀、第三段冷气输送阀、第二段冷气回收阀、第三段冷气回收阀及废气排放阀皆处于常闭状态；三段温控速冷系统的各段冷气源在各段冷气制造机的工作下，预存并保持有相应段温度的冷气，其中，第一段冷气源的温度为‑10℃，第二段冷气源的温度为0℃，第三段冷气源的温度为10℃；挤塑机开始工作，条状挤塑品从挤塑机机嘴的出料口出来后，穿过机嘴配合件、速冷基座件及出料调节件三者相配合形成的速冷空间，从出料调节件的出料通孔送出；三段温控速冷系统开始工作：当需要‑10℃的速冷条件时，则第一段冷气输送阀与第二段冷气回收阀同时开启，第一段冷气源中的‑10℃的冷气在第一段冷气输送管的输送下，从速冷装置的冷气进口进入速冷装置的速冷空间，对刚从挤塑机机嘴的出料口挤出的条状挤塑品进行速冷，然后从速冷装置的冷气出口排出，通过第二段冷气回收管回收至第二段冷气源；当需要0℃的速冷条件时，则第二段冷气输送阀与第三段冷气回收阀同时开启，第二段冷气源中的0℃的冷气在第二段冷气输送管的输送下，从速冷装置的冷气进口进入速冷装置的速冷空间，对刚从挤塑机机嘴的出料口挤出的条状挤塑品进行速冷，然后从速冷装置的冷气出口排出，通过第三段冷气回收管回收至第三段冷气源；当需要10℃的速冷条件时，则第三段冷气输送阀与废气排放阀同时开启，第三段冷气源中的10℃的冷气在第三段冷气输送管的输送下，从速冷装置的冷气进口进入速冷装置的速冷空间，对刚从挤塑机机嘴的出料口挤出的条状挤塑品进行速冷，然后从速冷装置的冷气出口排出，通过废气排放管排出。...

【技术特征摘要】
1.一种挤塑用三段温控速冷方法，其特征在于，包括如下步骤：1）设置速冷装置，该速冷装置包括依次设置的机嘴配合件、速冷基座件及出料调节件，三者相配合形成速冷空间，所述速冷基座件中部贯通，且贯通部的左右两侧设有阶梯槽，所述机嘴配合件右侧设有阶梯结构，该阶梯结构嵌入速冷基础件的左侧阶梯槽中，进行密封连接，所述出料调节件左侧设有阶梯结构，该阶梯结构嵌入速冷基础件的右侧阶梯槽中，进行密封连接；所述速冷基座件下侧设有冷气进口，上侧设有冷气出口，所述机嘴配合件中部设有与挤塑机的机嘴相适配的机嘴通孔，进行密封连接，所述出料调节件中部设有与机嘴的出料口相适配出料通孔，条状挤塑品从挤塑机机嘴的出料口出来后，穿过机嘴配合件、速冷基座件及出料调节件三者相配合形成的速冷空间，从出料调节件的出料通孔送出；设置三段温控速冷系统，该三段温控速冷系统包括第一段冷气制造机、第一段冷气源、第一段冷气输送管、第一段冷气输送阀、第二段冷气制造机、第二段冷气源、第二段冷气输送管、第二段冷气输送阀、第三段冷气制造机、第三段冷气源、第三段冷气输送管、第三段冷气输送阀、第二段冷气回收管、第二段冷气回收阀、第三段冷气回收管、第三段冷气回收阀、废气排放管及废气排放阀；所述第一段冷气制造机与第一段冷气源相连接，所述第一段冷气源通过第一段冷气输送管与速冷装置的冷气进口相连接，所述第一段冷气输送管设有第一段冷气输送阀；所述第二段冷气制造机与第二段冷气源相连接，所述第二段冷气源通过第二段冷气输送管与速冷装置的冷气进口相连接，所述第二段冷气输送管设有第二段冷气输送阀；所述第三段冷气制造机与第三段冷气源相连接，所述第三段冷气源通过第三段冷气输送管与速冷装置的冷气进口相连接，所述第三段冷气输送管设有第三段冷气输送阀；所述第二段冷气回收管连接第二段冷气源与速冷装置的冷气出口，所述第二段冷气回收管设有第二段冷气回收阀；所述第三段冷气回收管连接第三段冷气源与速冷装置的冷气出口，所述第三段冷气回收管设有第三段冷气回收阀；所述废气排放管与速冷装置的冷气出口相连接，所述废气排放管设有废气排放阀；初始时，第一段冷气输送阀、第二段冷气输送阀、第三段冷气输送阀、第二段冷气回收阀、第三段冷气回收阀及废气排放阀皆处于常闭状态；三段温控速冷系统的各段冷气源在各段冷气制造机的工作下，预存并保持有相应段温度的冷气，其中，第一段冷气源的温度为-10℃，第二段冷气源的温度为0℃，第三段冷气源的温度为10℃；挤塑机开始工作，条状挤塑品从挤塑机机嘴的出料口出来后，穿过机嘴配合件、速冷基座件及出料调节件三者相配合形成的速冷空间，从出料调节件的出料通孔送出；三段温控速冷系统开始工作：当需要-10℃的速冷条件时，则第一段冷气输送阀与第二段冷气回收阀同时开启，第一段冷气源中的-10℃的冷气在第一段冷气输送管的输送下，从速冷装置的冷气进口进入速冷装置的速冷空间，对刚从挤塑机机嘴的出料口挤出的条状挤塑品进行速冷，然后从速冷装置的冷气出口排出，通过第二段冷气回收管回收至第二段冷气源；当需要0℃的速冷条件时，则第二段冷气输送阀与第三段冷气回收阀同时开启，第二段冷气源中的0℃的冷气在第二段冷气输送管的输送下，从速冷装置的冷气进口进入速冷装置的速冷空间，对刚从挤塑机机嘴的出料口挤出的条状挤塑品进行速冷，然后从速冷装置的冷气出口排出，通过第三段冷气回收管回收至第三段冷气源；当需要10℃的速冷条件时，则第三段冷气输送阀与废气排放阀同时开启，第三段冷气源中的10℃的冷气在第三段冷气输送管的输送下，从速冷装置的冷气进口进入速冷装置的速冷空间，对刚从挤塑机机嘴的出料口挤出的条状挤塑品进行速冷，然后从速冷装置的冷气出口排出，通过废气排放管排出。2.根据权利要求1所述的挤塑用三段温控速冷方法，其特征在于，步骤1）中，所述三段温控速冷系统还包括冷气中转装置，该冷气中转装置包括冷气中转腔体及设于冷气中转腔体的温度传感器，所述冷气中转腔体分别与第一段冷气输送管、第二段冷气输送管、第三段冷气输送管、速冷装置的冷气进口相连接；步骤4）中，还包括如下步骤：当需要-10℃至0℃之间的速冷条件时，则第一段冷气输送阀、第二段冷气输送阀与第二段冷气回收阀同时开启，第一段冷气源中的-10℃的冷气与第二段冷气源中的0℃的冷气在第一段冷气输送管与第二段冷气输送管的输送下，进入冷气中转装置的冷气中转腔体中，经过预设比例的混合后，获得预设的需要-10℃至0℃之间的速冷条件，然后从速冷装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎炜杰，
申请(专利权)人：黎炜杰，
类型：发明
国别省市：广东,44