一种模拟制药生产过程实验用的温控调速箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种模拟制药生产过程实验用的温控调速箱，用于同时监控搅拌加温设备的加温温度和调节搅拌加温设备的搅拌强度；其包括箱体，箱体是通过隔板分为由温控室和调速室组成的双间隔室结构；温控室内设置有带有温度传感器的温度控制器和温控电路，温度控制器通过温控电路与搅拌加温设备中的加热器连接；调速室内设置有电机调速器，电机调速器与搅拌加温设备的搅拌电机连接；其还包括设置在箱体前方的操作面板，操作面板盖合在箱体上形成密封箱体。本实用新型专利技术的温控调速箱可同时有效监控搅拌加温设备内的温度以及有效调节搅拌加温设备的搅拌强度；而且其采用双室结构，使箱内的器件合理设置，可提高温控调速箱的使用性和安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种模拟制药生产过程实验用的温控调速箱
本技术涉及制药生产的
，更具体地说，涉及一种模拟制药生产过程实验用的温控调速箱。
技术介绍
目前，抗感染消炎药物是临床上使用最多的药物之一，合理的使用抗感染消炎药物可以很好的治疗或预防感染性疾病。而抗感染消炎药物的原料药一般包括磺胺类和大环内酯类原料药，例如磺胺二甲嘧啶及其钠盐、磺胺嘧啶及其钠盐、磺胺甲噁唑、甲氧苄氨嘧啶和罗红霉素等。 由于抗感染消炎药物的原料药种类众多，因此在其制药生产过程中，为了保证生产药物的药性效果和降低制药生产成本，在投入制药生产前需要对不同种类原料药的成分和生产环境进行试验性的调配和调试，即对制药生产过程做模拟实验。 在模拟实验中，一般采用简单的搅拌和直接加温的搅拌加温设备作为实验工具。这种搅拌加温设备均是特定速度，不太容易满足不同种类原料药和不同原料药的成分作为实验对象对于速度的要求。同时，在加温方面，该搅拌加温设备不能实时对不同原料药中反应体系的温度进行监控，导致反应体系的温度难以把握造成低温反应不充分或高温反应微生物死亡等现象，从而影响实验结果的准确性和有效性。 虽然，现有技术也出现一些单独对搅拌加温设备进行温度控制的装置，或者单独对搅拌加温设备进行搅拌强度控制的装置，但是这些装置功能单一，实用性低，难以实现同时对搅拌加温设备的温度和搅拌强度进行控制。而且，采用多个单独控制装置进行实验使得其携带和使用均不方便，从而大大影响制药生产模拟实验的时效性。 因此，鉴于上述制药生产模拟实验中存在的问题，现需设计一种结构简单、使用方便、可同时有效监控搅拌加温设备内的温度以及有效调节搅拌加温设备的搅拌强度的温控调速箱，以实现针对不同种类原料药和不同原料药的成分进行模拟制药生产过程的实验。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单和使用方便的模拟制药生产过程实验用的温控调速箱，该温控调速箱可同时有效监控搅拌加温设备内的温度以及有效调节搅拌加温设备的搅拌强度，以实现针对不同种类原料药和不同原料药的成分进行模拟制药生产过程的实验，从而提高模拟制药生产过程实验的准确性和有效性。本技术进一步提高箱内设置的合理性，从而使得温控调速箱方便操作，提高制药生产模拟实验的时效性。 为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现:一种模拟制药生产过程实验用的温控调速箱，用于同时监控搅拌加温设备的加温温度和调节搅拌加温设备的搅拌强度；其特征在于:包括箱体，所述箱体是通过隔板分为由温控室和调速室组成的双间隔室结构；所述温控室内设置有带有温度传感器的温度控制器和温控电路，温度控制器通过温控电路与搅拌加温设备中的加热器连接；所述调速室内设置有电机调速器，电机调速器与搅拌加温设备的搅拌电机连接； 还包括设置在箱体前方的操作面板，所述操作面板盖合在箱体上形成密封箱体；所述操作面板设置有用于显示温度的显示盘一和用于显示速度的显示盘二；所述操作面板设置有用于调节温度控制器预设温度的旋钮一和用于调节电机调速器设定值的旋钮二；所述操作面板还设置有分别与温度控制器和电机调速器连接的开关。 在上述方案中，可得到一个箱内设置合理，器件合理分布的温控调速箱，温控调速箱设置为双室结构，可一次使用同时达到实时监控搅拌加温设备的加温温度以及对搅拌加温设备的搅拌电机进行调速控制的效果，从而提高温控调速箱的便利性，在提高制药生产模拟实验精准性的同时，也可提高实验的时效性。同时，本技术通过电机调速器对搅拌加温设备的搅拌电机进行调速控制，即可有效避免搅拌电机的失速状态，也可根据实验药物的种类不同有效调节搅拌加温设备的搅拌速度和强度。同时，本技术操作面板的设置可方便操作人员对温度控制器和电机调速机同时操作；显示盘一和显示盘二的设置可直观反映控制情况，便于操作人员的监控。 所述温控电路由可控硅和外围电路连接组成；所述可控硅一端与搅拌加温设备中的加热器连接，另一端与温度控制器信号连接。 更具体地说，所述温度控制器通过温控电路与搅拌加温设备中的加热器连接是指:所述温度控制器与可控硅的控制极连接，用于控制可控硅的输出电压；所述可控硅的阳极与火线连接，可控硅的阴极与加热器连接。 所述温度控制器与可控硅的控制极连接，用于控制可控硅的输出电压是指:温度控制器通过温度传感器测量搅拌加温设备中加温温度，并与设定值比较来控制可控硅的导通角度，实现控制可控硅的输出电压。 所述可控硅为双控可控硅。双控可控硅不仅能代替两只反极性并联的可控硅，而且仅需一个触发电路，是比较理想的交流开关器件。 所述电机调速器为直流电机无级调速器。本技术的直流电机无级调速器没有换档动作、方便、没有换档的顿挫感和传动效率高，因此具有加速快和油耗低的效果。 本技术的模拟制药生产过程实验用的温控调速箱结构简单和使用方便，该温控调速箱的工作原理是这样的:本技术的温度控制器通过温度传感器测量到搅拌加温设备中药物的温度，并与温度控制器设定值比较进行PID运算，则可控制可控硅的导通角度来控制输出电压的大小，从而控制与可控硅阴极连接的加热器的工作功率大小，实现对搅拌加温设备加温温度的精准控制，达到实时监控搅拌加温设备的加温温度的效果。电机调速器对搅拌加温设备的搅拌电机进行无级的调速控制，达到可根据实验药物的种类不同有效调节搅拌加温设备搅拌强度的效果。 与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果: 1、本技术的温控调速箱可同时有效监控搅拌加温设备内的温度以及有效调节搅拌加温设备的搅拌强度，以实现针对不同种类原料药和不同原料药的成分进行模拟制药生产过程的实验，从而提高模拟制药生产过程实验的准确性和有效性。 2、本技术的温控调速箱采用双室结构，使箱内的器件合理设置，可提高温控调速箱的使用性和安全性能。 【附图说明】 图1是本技术温控调速箱的电路示意图； 图2是本技术温控调速箱的结构示意图； 其中，I为可控硅、2为温度传感器、3为温度控制器、4为电机调速器、5为电炉加热器、6为搅拌电机、7为箱体、8为操作面板、9为显示盘一、10为显示盘二、11为旋钮一、12为旋钮二、13为开关。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。 实施例 如图1和2所示，本技术模拟制药生产过程实验用的温控调速箱，是用于监控搅拌加温设备的加温温度和调节搅拌加温设备的搅拌强度。该温控调速箱包括箱体7，该箱体7是通过隔板分为由温控室和调速室组成的双间隔室结构；其中，温控室内设置有带有温度传感器2的温度控制器3和温控电路，温度控制器3通过温控电路与搅拌加温设备中的电炉加热器5连接；调速室内设置有电机调速器4，电机调速器4与搅拌加温设备的搅拌电机6连接。 本技术的温控电路由可控硅I和外围电路连接组成，可控硅I 一端与搅拌加温设备中的电炉加热器5连接，另一端与温度控制器3信号连接。上述的温度控制器3通过温控电路与搅拌加温设备中的电炉加热器5连接是指:温度控制器3与可控硅I的控制极连接，用于控制可控硅I的输出电压；可控硅I的阳极与火线连接，可控硅I的阴极与电炉加热器5连接。而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模拟制药生产过程实验用的温控调速箱，用于同时监控搅拌加温设备的加温温度和调节搅拌加温设备的搅拌强度；其特征在于：包括箱体，所述箱体是通过隔板分为由温控室和调速室组成的双间隔室结构；所述温控室内设置有带有温度传感器的温度控制器和温控电路，温度控制器通过温控电路与搅拌加温设备中的加热器连接；所述调速室内设置有电机调速器，电机调速器与搅拌加温设备的搅拌电机连接；还包括设置在箱体前方的操作面板，所述操作面板盖合在箱体上形成密封箱体；所述操作面板设置有用于显示温度的显示盘一和用于显示速度的显示盘二；所述操作面板设置有用于调节温度控制器预设温度的旋钮一和用于调节电机调速器设定值的旋钮二；所述操作面板还设置有分别与温度控制器和电机调速器连接的开关。

【技术特征摘要】
1.一种模拟制药生产过程实验用的温控调速箱，用于同时监控搅拌加温设备的加温温度和调节搅拌加温设备的搅拌强度；其特征在于:包括箱体，所述箱体是通过隔板分为由温控室和调速室组成的双间隔室结构；所述温控室内设置有带有温度传感器的温度控制器和温控电路，温度控制器通过温控电路与搅拌加温设备中的加热器连接；所述调速室内设置有电机调速器，电机调速器与搅拌加温设备的搅拌电机连接； 还包括设置在箱体前方的操作面板，所述操作面板盖合在箱体上形成密封箱体；所述操作面板设置有用于显示温度的显示盘一和用于显示速度的显示盘二 ；所述操作面板设置有用于调节温度控制器预设温度的旋钮一和用于调节电机调速器设定值的旋钮二 ；所述操作面板还设置有分别与温度控制器和电机调速器连接的开关。2.根据权利要求1所述的模拟制药生产过程实验用的温控调速箱，其特征在于:所述温控电路由可控硅和外围电路连接组成；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志明，黄升，
申请(专利权)人：佛山市南海北沙制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44