一种控温控速型溶胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种控温控速型溶胶装置，包括溶胶室、端盖、燃烧室和搅拌器，所述端盖安装于溶胶室的顶部，所述燃烧室安装于溶胶室的底部，所述搅拌器安装于溶胶室内，还包括电机、速度控制器、螺旋空气喷管、抽风装置和风量调速装置，所述端盖上安装有电机和速度控制器，所述电机的一端与速度控制器相连，所述燃烧室内安装有燃烧炉排，所述燃烧炉排的下方安装一螺旋空气喷管，所述螺旋空气喷管一端设有进气口，所述燃烧室外侧安装一抽风装置，所处抽风装置与进气口相连，所述抽风装置上安装一风量调速装置。本发明专利技术能够使明胶均匀受热，充分溶解，提高明胶的胶液冻力和粘度指标，提高空心胶囊的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种溶胶装置的
，特别涉及一种控温控速型溶胶装置的
【
技术介绍
】空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体药物，其形状细长，有效地掩盖内容物令人不舒服的味道和气味，易于吞服，是最受消费者欢迎的剂型。空心胶囊的主要原料是明胶，明胶分子中含有肽键，可因水解断键成低分子量的水解明胶，水解明胶的粘度、冻胶力等逐渐消失。明胶溶液冷却成胶冻后的硬度称为胶冻力，胶冻力愈大，制得的空心胶囊坚固而有弹性，因此，明胶的粘度和胶冻力是直接影响空心胶囊质量的最关键因素。现有技术中溶胶的融化往往不充分、不均匀、溶胶过程中温度不易调控导致溶胶速度慢，从而降低了明胶的胶液冻力和粘度指标，影响空心胶囊的生产质量。【
技术实现思路
】本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种控温控速型溶胶装置，其旨在解决现有技术中的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种控温控速型溶胶装置，包括溶胶室、端盖、燃烧室和搅拌器，所述端盖安装于溶胶室的顶部，所述燃烧室安装于溶胶室的底部，所述搅拌器安装于溶胶室内，还包括电机、速度控制器、螺旋空气喷管、抽风装置和风量调速装置，所述端盖上安装有电机和速度控制器，所述电机的一端与速度控制器相连，所述电机下方安装有电机座和输出轴，所述输出轴穿过电机座与旋转轴相连，所述旋转轴上安装有搅拌器，所述燃烧室内安装有燃烧炉排，所述燃烧炉排的下方安装一螺旋空气喷管，所述螺旋空气喷管下方安装有残渣回收装置，所述螺旋空气喷管一端设有进气口，所述燃烧室外侧安装一抽风装置，所处抽风装置与进气口相连，所述抽风装置上安装一风量调速装置。作为优选，所述的搅拌器由四片弧形搅拌板环列安装而成，所述搅拌器通过轴套与输出轴相连。作为优选，所述燃烧炉排上开设有若干个排渣孔。作为优选，所述螺旋空气喷管上安装有若干个喷嘴，每个喷嘴上方安装有挡渣罩。作为优选，所述喷嘴的数量为30?50个。本专利技术的有益效果:与现有技术相比，本专利技术提供的一种控温控速型溶胶装置，结构合理，通过风量调速装置来调节进入螺旋空气喷管上均布的喷嘴的空气流量大小从而改变燃烧室中的温度，带有排渣孔的燃烧炉排能及时排出燃料残渣，保证溶胶环境卫生整洁，通过速度控制器来调节不同阶段溶胶所需的搅拌速度，使得溶胶室中的溶胶均匀受热，搅拌充分，从而提高明胶的胶液冻力和粘度指标，提高空心胶囊的生产质量。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本专利技术一种控温控速型溶胶装置的结构示意图；图2是本专利技术一种控温控速型溶胶装置的螺旋空气喷管的俯视结构图；图3是本专利技术一种控温控速型溶胶装置的搅拌器的结构示意图；图4是本专利技术一种控温控速型溶胶装置的燃烧炉排的俯视结构图。图中:1-溶胶室、2-端盖、3-燃烧室、31-燃烧炉排、4-螺旋空气喷管、41-喷嘴、42-进气口、5-抽风装置、51-风量调速装置、6-电机、60-电机底座、61-输出轴、62-轴套、63-速度控制器、7-搅拌器、70-旋转轴、71-弧形搅拌板、8-残渣回收装置。【【具体实施方式】】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1、图2、图3和图4，本专利技术实施例提供一种控温控速型溶胶装置，包括溶胶室1、端盖2、燃烧室3和搅拌器7，所述端盖2安装于溶胶室I的顶部，所述燃烧室3安装于溶胶室I的底部，所述搅拌器7安装于溶胶室I内，还包括电机6、速度控制器63、螺旋空气喷管4、抽风装置5和风量调速装置51，所述端盖2上安装有电机6和速度控制器63，所述电机6的一端与速度控制器63相连，所述电机6下方安装有电机座60和输出轴61，所述输出轴61穿过电机座60与旋转轴70相连，所述旋转轴70上安装有搅拌器7，所述燃烧室3内安装有燃烧炉排31，所述燃烧炉排31的下方安装一螺旋空气喷管4，所述螺旋空气喷管4下方安装有残渣回收装置8，所述螺旋空气喷管4 一端设有进气口 42，所述燃烧室3外侧安装一抽风装置5，所处抽风装置5与进气口 42相连，所述抽风装置5上安装一风量调速装置51。所述搅拌器7由四片弧形搅拌板71环列安装而成，所述搅拌器7通过轴套62与输出轴61相连，所述燃烧炉排31上开设有若干个排渣孔32，所述螺旋空气喷管4上安装有若干个喷嘴41，喷嘴41的数量为30?50，每个喷嘴41上方安装有挡渣罩42。本专利技术的工作过程:本专利技术一种控温控速型溶胶装置在工作过程中，将药用明胶等材料倒入溶胶室I中，空气通过抽风装置5的风量调控后进入螺旋空气喷管4中，经喷嘴41的喷射，使燃烧炉排31上的燃料充分与空气反应燃烧，释放热量，加热溶胶室I内的明胶，燃烧后的燃料残渣通过燃烧炉排31上的排渣孔32下落到残渣回收装置8中，搅拌器7的旋转速度由速度控制器调控，通过搅拌器7的搅拌，使溶胶室I中的明胶受热均匀，提高明胶的胶液冻力和粘度指标，提高空心胶囊的生产质量。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种控温控速型溶胶装置，包括溶胶室(1)、端盖(2)、燃烧室(3)和搅拌器(7)，所述端盖(2)安装于溶胶室(I)的顶部，所述燃烧室(3)安装于溶胶室(I)的底部，所述搅拌器(7)安装于溶胶室(I)内，其特征在于:还包括电机(6)、速度控制器(63)、螺旋空气喷管(4)、抽风装置(5)和风量调速装置(51)，所述端盖(2)上安装有电机(6)和速度控制器(63)，所述电机(6)的一端与速度控制器(63)相连，所述电机(6)下方安装有电机座(60)和输出轴出1)，所述输出轴出1)穿过电机座￠0)与旋转轴(70)相连，所述旋转轴(70)上安装有搅拌器(7)，所述燃烧室(3)内安装有燃烧炉排(31)，所述燃烧炉排(31)的下方安装一螺旋空气喷管(4)，所述螺旋空气喷管(4)下方安装有残渣回收装置(8)，所述螺旋空气喷管⑷一端设有进气口(42)，所述燃烧室(3)外侧安装一抽风装置(5)，所处抽风装置(5)与进气口(42)相连，所述抽风装置(5)上安装一风量调速装置(51)。2.如权利要求1所述的一种控温控速型溶胶装置，其特征在于:所述搅拌器(7)由四片弧形搅拌板(71)环列安装而成，所述搅拌器(7)通过轴套￠2)与输出轴￠1)相连。3.如权利要求1所述的一种控温控速型溶胶装置，其特征在于:所述燃烧炉排(31)上开设有若干个排澄孔(32)。4.如权利要求1至3中任一项所述的一种控温控速型溶胶装置，其特征在于:所述螺旋空气喷管(4)上安装有若干个喷嘴(41)，每个喷嘴(41)上方安装有挡渣罩(42)。5.如权利要求4所述的一种控温控速型溶胶装置，其特征在于:所述喷嘴(41)的数量为30?50个。【专利摘要】本专利技术公开了一种控温控速型溶胶装置，包括溶胶室、端盖、燃烧室和搅拌器，所述端盖安装于溶胶室的顶部，所述燃烧室安装于溶胶室的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控温控速型溶胶装置，包括溶胶室(1)、端盖(2)、燃烧室(3)和搅拌器(7)，所述端盖(2)安装于溶胶室(1)的顶部，所述燃烧室(3)安装于溶胶室(1)的底部，所述搅拌器(7)安装于溶胶室(1)内，其特征在于：还包括电机(6)、速度控制器(63)、螺旋空气喷管(4)、抽风装置(5)和风量调速装置(51)，所述端盖(2)上安装有电机(6)和速度控制器(63)，所述电机(6)的一端与速度控制器(63)相连，所述电机(6)下方安装有电机座(60)和输出轴(61)，所述输出轴(61)穿过电机座(60)与旋转轴(70)相连，所述旋转轴(70)上安装有搅拌器(7)，所述燃烧室(3)内安装有燃烧炉排(31)，所述燃烧炉排(31)的下方安装一螺旋空气喷管(4)，所述螺旋空气喷管(4)下方安装有残渣回收装置(8)，所述螺旋空气喷管(4)一端设有进气口(42)，所述燃烧室(3)外侧安装一抽风装置(5)，所处抽风装置(5)与进气口(42)相连，所述抽风装置(5)上安装一风量调速装置(51)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石旭峰，
申请(专利权)人：绍兴海邦药业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33