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塑料软管挤塑模具制造技术

技术编号:961085 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种塑料软管挤塑模具,包括外模体,安装于所述外模体的内部空腔的导流体,安装于所述外模体的内部空腔、其相邻周面之间可形成环缝形的塑料熔融挤出口的内模体和模口;所述外模体与导流体的内、外周面之间设有导流槽;所述塑料熔融挤出口与导流槽相通,所述外模体设有与导流槽相通、且与主挤出机的主连接体液密封连接的主塑料熔融通道,所述外模体还设有与导流槽相通、且可与副挤出机的副连接体液密封连接的副塑料熔融通道。该塑料软管挤塑模具通过简单的结构不仅可以在软管的外表面形成有别于软管整体颜色的线条,使用时便于区分,而且在改变塑料软管的规格时,拆装模具省时省力,提高了生产效率,降低了调试成本。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤塑模具
,尤其涉及一种与塑料挤出机配套使用的用于生产塑料软管的挤塑模具。
技术介绍
为了提高塑料软管的抗压强度,通常在软管中加入高强度的软线。主要工作过程是首先在牵引机的牵引下,用内管塑料挤出机通过挤管模具制成内管,然后通过绕线机在内管缠绕高强度的尼龙线,再用主挤出机通过挤管模具制成外管包缚在内管外。在加工外管的同时,通过副挤出机向模具中注入有别于塑料软管的整体颜色的塑料熔融,形成彩色线条,使用时,便于区分,大大增强了产品的市场竞争力。制造上述产品的挤塑模具通常具有一个外模体,所述外模体的内部空腔中安装有导流体、内模体和模口,内模体与模口的相邻周面之间具有环缝形的塑料熔融挤出口,外模体与导流体的内、外周面之间设有导流槽;所述塑料熔融挤出口与导流槽相通,所述外模体设有与导流槽相通、且与主挤出机的主连接体液密封连接的主塑料熔融通道。在外模体的端部还设有一个注线器,注线器设有与塑料熔融挤出口相通、且与副挤出机的副连接体液密封连接的副塑料熔融通道。使用这种模具,虽然能在塑料软管的外表面形成有别于软管整体颜色的线条,该线条使塑料软管在使用时,便于区分,但是,在改变塑料软管规本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料软管挤塑模具,包括外模体(4),安装于所述外模体(4)的内部空腔的导流体(2),安装于所述外模体(4)的内部空腔、其相邻周面之间可形成环缝形的塑料熔融挤出口(9)的内模体(3)和模口(7);所述外模体(4)与导流体(2)的内、外周面之间设有导流槽(8);所述塑料熔融挤出口(9)与导流槽(8)相通,所述外模体(4)设有与导流槽(8)相通、且与主挤出机的主连接体(10)液密封连接的主塑料熔融通道(10a),其特征在于:所述外模体(4)还设有与导流槽(8)相通、且可与副挤出机的副连接体(5)液密封连接的副塑料熔融通道(5a)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆国
申请(专利权)人:张庆国
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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