一种生产塑胶粒子用切粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生产塑胶粒子用切粒机，包括有搅拌座和搅拌罐体，所述搅拌座的顶端设置液压油缸，所述液压油缸的液压杆顶端设置水平方向的固定板，所述固定板一端的顶部设置搅拌电机，所述搅拌电机通过联轴器设置搅拌杆；本实用新型专利技术通过切粒辊将条状的物料切成粒状，因此就能直接切条后进行切粒，避免了转移物料费时费力，因此切条和切粒一体机设置可以节省时间和省力，切条出料辊可以作为切粒的进料辊。

【技术实现步骤摘要】
一种生产塑胶粒子用切粒机
本技术涉及塑胶粒子技术生产领域，具体涉及一种生产塑胶粒子用切粒机。
技术介绍
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。生产工艺为胶化，挤出，切粒；即先将各种原料混合均匀的粉体。挤出的塑料粒子需要先用切条机将片状或者块状的物料切成细条状，然后通过切粒机将条状的物料切成颗粒状，即可，现有的先切条后切粒中间需要转移物料，因此费时费力。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题，本技术提供了一种生产塑胶粒子用切粒机，省时省力。本技术是通过以下技术方案实现的：一种生产塑胶粒子用切粒机，包括有机座，所述机座上设置切条机构和切粒机构，所述切条机构的出料端位于所述切粒机构的进料端处；所述切条机构包括有设置在机座上的切条上下进料辊、切条上压辊、上下出料辊和切条辊，所述切条上进料辊位于所述切条下进料辊的正上方，上出料辊位于下出料辊的正上方，所述切条上压辊位于所述切条上进料辊与切条辊之间；所述切粒机构包括有设置在机座上的切粒上压辊和切粒辊，所述切粒上压辊位于所述切粒辊和上出料辊之间，切条辊和切粒辊的一端都设置电机。进一步地，所述切条辊上设置至少三个间隔相等的切条刀，且切条刀为圆形，所述切条辊的切条刀纵向设置。进一步地，所述切粒辊外壁设置多个切粒刀片，且切粒刀片为条形切粒刀片，切粒辊的切粒刀片以切粒辊的轴心为轴线均匀分布，且切粒刀片为圆弧状，且切粒辊切粒刀片的刀尖逆时针分布。进一步地，所述切粒刀片的刀身与切粒辊的轴线形成夹角，且夹角角度0-15°。本技术的有益效果为：本技术从切条上下进料辊进料，输送到切条上压辊处，通过切条上压辊下压和输送至切条辊处，将物料先切成条状，然后通过上下出料辊出料，上下出料辊将料输送到切粒机构处，即上下出料辊作为切粒机构的进料辊，将料输送到切粒上压辊后，通过切粒辊将条状的物料切成粒状，因此就能直接切条后进行切粒，避免了转移物料费时费力，因此切条和切粒一体机设置可以节省时间和省力，切条出料辊可以作为切粒的进料辊。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的切粒辊结构示意图。图3为本技术的切条辊结构示意图。图中：1、机座；2、切条机构；3、切粒机构；4、切条上进料辊；5、切条下进料辊；6、切条上压辊；7、上出料辊；8、下出料辊；9、切条辊；10、切粒上压辊；11、切粒辊；12、切条刀；13、切粒刀片；14、电机。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。本技术提供了为了使本技术的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下文中，将参照附图更加详细地描述本技术的示例性实施例。请参照图1至图3，一种生产塑胶粒子用切粒机，包括有机座1，机座1上设置切条机构2和切粒机构3，切条机构2的出料端位于切粒机构3的进料端处；切条机构2包括有设置在机座1上的切条上下进料辊4、5、切条上压辊6、上下出料辊7、8和切条辊9，切条上进料辊4位于切条下进料辊5的正上方，上出料辊7位于下出料辊8的正上方，切条上压辊6位于切条上进料辊4与切条辊9之间；切粒机构3包括有设置在机座1上的切粒上压辊10和切粒辊11，切粒上压辊10位于切粒辊11和上出料辊7之间，切条辊9和切粒辊的一端都设置电机14，切条辊9上设置至少三个间隔相等的切条刀12，且切条刀12为圆形，切条辊9的切条刀12纵向设置，从切条上下进料辊进料，输送到切条上压辊处，通过切条上压辊下压和输送至切条辊处，将物料先切成条状，然后通过上下出料辊出料，上下出料辊将料输送到切粒机构处，即上下出料辊作为切粒机构的进料辊，将料输送到切粒上压辊后，通过切粒辊将条状的物料切成粒状，因此就能直接切条后进行切粒，避免了转移物料费时费力，因此切条和切粒一体机设置可以节省时间和省力，切条出料辊可以作为切粒的进料辊。切粒辊11外壁设置多个切粒刀片13，且切粒刀片13为条形切粒刀片，切粒辊11的切粒刀片13以切粒辊11的轴心为轴线均匀分布，且切粒刀片3为圆弧状，且切粒辊11切粒刀片13的刀尖逆时针分布，切粒刀片13的刀身与切粒辊11的轴线形成夹角，且夹角角度0-15°，这样设置在切粒的时候切粒刀片向下弯曲一定的弧度，且在切粒刀片与切条在水平方向形成一定的角度，因此切粒更加迅速，且避免了切粒刀片的发钝，因此延长了切粒刀片的使用时间。本技术从切条上下进料辊进料，输送到切条上压辊处，通过切条上压辊下压和输送至切条辊处，将物料先切成条状，然后通过上下出料辊出料，上下出料辊将料输送到切粒机构处，即上下出料辊作为切粒机构的进料辊，将料输送到切粒上压辊后，通过切粒辊将条状的物料切成粒状，因此就能直接切条后进行切粒，避免了转移物料费时费力，因此切条和切粒一体机设置可以节省时间和省力，切条出料辊可以作为切粒的进料辊。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产塑胶粒子用切粒机，其特征在于：包括有机座，所述机座上设置切条机构和切粒机构，所述切条机构的出料端位于所述切粒机构的进料端处；所述切条机构包括有设置在机座上的切条上下进料辊、切条上压辊、上下出料辊和切条辊，所述切条上进料辊位于所述切条下进料辊的正上方，上出料辊位于下出料辊的正上方，所述切条上压辊位于所述切条上进料辊与切条辊之间；所述切粒机构包括有设置在机座上的切粒上压辊和切粒辊，所述切粒上压辊位于所述切粒辊和上出料辊之间，切条辊和切粒辊的一端都设置电机。

【技术特征摘要】
1.一种生产塑胶粒子用切粒机，其特征在于：包括有机座，所述机座上设置切条机构和切粒机构，所述切条机构的出料端位于所述切粒机构的进料端处；所述切条机构包括有设置在机座上的切条上下进料辊、切条上压辊、上下出料辊和切条辊，所述切条上进料辊位于所述切条下进料辊的正上方，上出料辊位于下出料辊的正上方，所述切条上压辊位于所述切条上进料辊与切条辊之间；所述切粒机构包括有设置在机座上的切粒上压辊和切粒辊，所述切粒上压辊位于所述切粒辊和上出料辊之间，切条辊和切粒辊的一端都设置电机。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：包信磊，王利强，
申请(专利权)人：太仓诚联塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32