压气机机壳气嘴及应用该气嘴的压气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压气机机壳气嘴，包括用于与压气机机壳的气嘴安装孔过盈配合的气嘴前段，以及用于露出于所述气嘴安装孔外的气嘴后段，所述气嘴后段的直径大于所述气嘴前段的直径，所述气嘴后段远离所述气嘴前段的端部设有直开口或者侧开口。本实用新型专利技术还公开了一种压气机，本实用新型专利技术的压气机机壳气嘴及压气机，易于加工和装配，成本低。

【技术实现步骤摘要】
压气机机壳气嘴及应用该气嘴的压气机
本技术涉及压气机
，具体地说，是涉及一种压气机机壳气嘴及应用该气嘴的压气机。
技术介绍
涡轮增压器为了防止增压器超速，改善低速性能，当增压压力过高时，通过放气阀排放一部分废气使柴油机能够正常工作，涡轮增压器的放气阀与压气机壳是通过设置在压气机壳上的气嘴、胶管连接，现有的压气机壳与气嘴通过螺纹连接，气嘴上设置螺纹，压气机壳上的气嘴安装孔的孔壁上设置与气嘴上的螺纹相适配的螺纹，气嘴与压气机壳上的气嘴安装孔通过螺纹连接，而现有的气嘴上的出口有的是侧口，气嘴与压气机壳通过螺纹连接的方式安装时，气嘴旋转到底时，不易于使气嘴的侧口出口方朝向涡轮增压器的放气阀方向，方向容易发生偏离，影响气嘴与涡轮增压器的放气阀的连接效果。而为了保证气嘴的侧口朝向涡轮增压器的放气方向，增大了气嘴与压气机壳上的气嘴安装孔的加工难度和装配难度，加工和装配繁琐。另外，现有的这种设置螺纹的气嘴，均为铜材料的气嘴，材料成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是：提供一种易于加工和装配的压气机机壳气嘴。本技术所要解决的第二个技术问题是：提供一种机壳气嘴易于加工和装配的压气机。为解决上述第一个技术问题，本技术的技术方案是：压气机机壳气嘴，包括用于与压气机机壳的气嘴安装孔过盈配合的气嘴前段，以及用于露出于所述气嘴安装孔外的气嘴后段，所述气嘴后段的直径大于所述气嘴前段的直径，所述气嘴后段远离所述气嘴前段的端部设有直开口或者侧开口。优选的，所述气嘴前段远离所述气嘴后段的端部倒角。优选的，所述压气机机壳气嘴为不锈钢材质的压气机机壳气嘴。为解决上述第二个技术问题，本技术的技术方案是：压气机，包括压气机机壳，所述压气机机壳上设置有气嘴安装孔，所述气嘴安装孔内固定安装有气嘴，所述气嘴为上述的压气机机壳气嘴，所述气嘴前段压入所述气嘴安装孔内，所述气嘴前段与所述气嘴安装孔过盈配合，所述气嘴后段露出于所述气嘴安装孔外，所述气嘴后段靠近所述气嘴前段的端面卡于所述气嘴安装孔的开口周边的压气机机壳的表面上。优选的，所述气嘴安装孔的开口处倒角。优选的，所述气嘴前段与所述气嘴安装孔之间涂有密封胶。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的压气机机壳气嘴，安装时，将气嘴前段压入压气机机壳上的气嘴安装孔内，气嘴后段露出于气嘴安装孔外，气嘴前段与气嘴安装孔过盈配合，即可完成压气机机壳气嘴的安装，装配简单，且当气嘴后段的开口为侧开口时，此种安装方式在装配过程中，先使气嘴后段的侧开口朝向涡轮增压器的放气阀方向，再将气嘴前段压入气嘴安装孔内即可完成压气机机壳气嘴的安装。因此，本技术的这种结构的压气机机壳气嘴，不用再设置螺纹，结构简单合理、易于加工、易于装配。本技术的压气机机壳气嘴，气嘴后段的直径大于气嘴前段的直径，气嘴后段与气嘴前段的交界处形成卡台，在将气嘴前段压入压气机机壳上的气嘴安装孔内时，卡台卡于气嘴安装孔的开口周边的压气机机壳的表面上。此种结构能够避免在将气嘴前段压入气嘴安装孔内时，压入过多，而使压气机机壳穿透造成损坏。本技术的压气机机壳气嘴为不锈钢材质的压气机机壳气嘴，相对于现有的铜材料的压气机机壳气嘴来说，材料成本低。附图说明图1是本技术中的压气机机壳气嘴的结构示意图；图2是本技术中的压气机的结构示意图；图3是图2沿A-A向剖视图；图中：1、压气机机壳；2、气嘴安装孔；3、压气机机壳气嘴；31、气嘴前段；32、气嘴后段；33、卡台。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参照图1，本技术的压气机机壳气嘴3，包括用于与压气机机壳1的气嘴安装孔2过盈配合的气嘴前段31，以及用于露出于气嘴安装孔2外的气嘴后段32，其中，气嘴前段31的直径尺寸略大于压气机机壳1的气嘴安装孔2的孔径尺寸，使气嘴前段31与压气机机壳1的气嘴安装孔2能够过盈配合，气嘴后段32的直径大于气嘴前段31的直径，因此两者的交界处形成卡台33，气嘴后段32远离气嘴前段31的端部设有直开口或者侧开口。本实施例中，气嘴前段31远离气嘴后段32的端部倒角。压气机机壳气嘴3采用不锈钢材料制成。本技术的压气机机壳气嘴，安装时，将气嘴前段31压入压气机机壳1上的气嘴安装孔2内，气嘴后段32露出于气嘴安装孔2外，气嘴前段31与气嘴安装孔2过盈配合，即可完成压气机机壳气嘴3的安装，装配简单，且当气嘴后段32的开口为侧开口时，此种安装方式在装配过程中，先使气嘴后段32的侧开口朝向涡轮增压器的放气阀方向，再将气嘴前段31压入气嘴安装孔2内即可完成压气机机壳气嘴3的安装。因此，本技术的这种结构的压气机机壳气嘴3，不用再设置螺纹，结构简单合理、易于加工、易于装配。本技术的压气机机壳气嘴，气嘴后段32的直径大于气嘴前段31的直径，气嘴后段32与气嘴前段31的交界处形成卡台，在将气嘴前段31压入压气机机壳1上的气嘴安装孔2内时，卡台33卡于气嘴安装孔2的开口周边的压气机机壳1的表面上。此种结构能够避免在将气嘴前段31压入气嘴安装孔2内时，压入过多，而使压气机机壳1穿透造成损坏。本技术的压气机机壳气嘴3为不锈钢材质的压气机机壳气嘴，相对于现有的铜材料的压气机机壳气嘴来说，材料成本低。参照图2和图3，本技术的压气机，包括压气机机壳1，压气机机壳1上设置有气嘴安装孔2，气嘴安装孔2内固定安装有气嘴，气嘴为上述的压气机机壳气嘴3，气嘴前段31压入压气机机壳1上的气嘴安装孔2内，气嘴前段31与气嘴安装孔2过盈配合，气嘴后段32露出于气嘴安装孔2外，气嘴后段32靠近气嘴前段31的端面卡于气嘴安装孔2的开口周边的压气机机壳1的表面上。气嘴安装孔2的开口处倒角，气嘴前段31远离气嘴后段32的端部倒角，使气嘴前段31更容易压入压气机机壳1上的气嘴安装孔2。本技术的压气机，在将气嘴前段31压入压气机机壳1上的气嘴安装孔2时，先涂一点密封胶，然后用气压工装调好压力值，再将气嘴前段31压入，起润滑跟密封的作用，当气嘴前段31全部压入气嘴安装孔2时，气嘴的卡台33卡于气嘴安装孔2的开口周边的压气机机壳1的表面上，卡台33也就控制了气嘴的压入深度，气嘴前段31与气嘴安装孔之间过盈配合，通过密封胶密封。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压气机机壳气嘴，其特征在于：包括用于与压气机机壳的气嘴安装孔过盈配合的气嘴前段，以及用于露出于所述气嘴安装孔外的气嘴后段，所述气嘴后段的直径大于所述气嘴前段的直径，所述气嘴后段远离所述气嘴前段的端部设有直开口或者侧开口。

【技术特征摘要】
1.压气机机壳气嘴，其特征在于：包括用于与压气机机壳的气嘴安装孔过盈配合的气嘴前段，以及用于露出于所述气嘴安装孔外的气嘴后段，所述气嘴后段的直径大于所述气嘴前段的直径，所述气嘴后段远离所述气嘴前段的端部设有直开口或者侧开口。2.如权利要求1所述的压气机机壳气嘴，其特征在于：所述气嘴前段远离所述气嘴后段的端部倒角。3.如权利要求1或2所述的压气机机壳气嘴，其特征在于：所述压气机机壳气嘴为不锈钢材质的压气机机壳气嘴。4.压气机，包括压气机机壳，所述压气机机壳上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵泽峰，卢艳，杜智萍，张永莲，陈书贤，孙田娜，张红丽，王新江，马爱民，范成，王忠起，刘伟，牟国松，
申请(专利权)人：潍坊富源增压器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37