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节能压气机制造技术

技术编号:13594216 阅读:61 留言:0更新日期:2016-08-26 08:25
本发明专利技术公开了节能压气机,其特征在于:包括内壳、外壳和驱动装置;所述的内壳包括上压板和圆筒板;所述的圆筒板的形状为圆筒形,其顶部固定在上压板的下方;圆筒板的口径小于上压板的宽度;所述的外壳的上部开有进气口;外壳的底部的边缘部分向下凸起形成与圆筒板相对应的圆筒板槽,所述的圆筒板可在圆筒板槽内上下运动;外壳的底部的中心部分也向下凸起形成调压管;所述的调压管内设置承压板和弹簧。本发明专利技术的有益效果是:结构简单、能量利用率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压气机技术,尤其涉及一种节能压气机。
技术介绍
现有的压气机包括轴流式压气机、离心式压气机和混合式压气机三种,三种压气机都有转子,在工作过程中转子旋转需要消耗压缩做功的能量,使得能量的利用率较低,而且现有的压气机容易出现漏气的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供节能压气机,解决现有技术中能量利用率较低和容易漏气的问题。为解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案是:节能压气机,其特征在于:包括内壳、外壳和驱动装置;所述的内壳包括上压板和圆筒板;所述的圆筒板的形状为圆筒形,其顶部固定在上压板的下方;圆筒板的口径小于上压板的宽度;所述的外壳的上部开有进气口;外壳的底部的边缘部分向下凸起形成与圆筒板相对应的圆筒板槽,所述的圆筒板可在圆筒板槽内上下运动;外壳的底部的中心部分也向下凸起形成调压管;所述的调压管内设置承压板和弹簧;所述的弹簧的底端与调压管的底部固定连接;弹簧的顶端与承压板的底部固定连接;调压管的左部的下端开有出气口;所述的内壳设置在外壳内;所述的上压板的侧面与外壳的内壁相贴合;所述的承压板的侧面与调压管的内壁相贴合;所述的弹簧在自然状态下的高度大于出气口与调压管的底部之间的距离;所述的圆筒板与部分上压板形成主气室,圆筒板与部分外壳、除参与形成主气室的部分上压板(2)以外的其余部分的上压板合围形成副气室。所述的驱动装置包括电机、齿轮、传力杆和设置在传力杆上的齿条;所述的传力杆的底端固定在上压板的上方;所述的齿轮与齿条相啮合;所述的电机可以驱动齿轮旋转。本专利技术的有益效果是:结构简单,能量利用率较高。附图说明图1是节能压气机的结构示意图。图2是节能压气机的部分部件的尺寸示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步的说明。如图1所示的节能压气机,其特征在于:包括内壳、外壳1和驱动装置;所述的内壳包括上压板2和圆筒板3;所述的圆筒板3的形状为圆筒形,其顶部固定在上压板2的下方;圆筒板3的口径L小于上压板2的宽度M(如图2所示);所述的外壳1的上部开有进气口4;
外壳1的底部的边缘部分向下凸起形成与圆筒板3相对应的圆筒板槽5,所述的圆筒板3可在圆筒板槽5内上下运动;外壳1的底部的中心部分也向下凸起形成调压管6;所述的调压管6内设置承压板7和弹簧8;所述的弹簧8的底端与调压管6的底部固定连接;弹簧8的顶端与承压板7的底部固定连接;调压管6的左部的下端开有出气口9;所述的内壳设置在外壳1内;所述的上压板2的侧面与外壳1的内壁相贴合;所述的承压板7的侧面与调压管6的内壁相贴合;所述的弹簧8在自然状态下的高度N大于出气口9与调压管6的底部之间的距离X(如图2所示);所述的圆筒板3与部分上压板2形成主气室10;圆筒板3与部分外壳1、除参与形成主气室10的部分上压板2以外的其余部分的上压板2合围形成副气室11。所述的驱动装置包括电机1201、齿轮1202、传力杆1203和设置在传力杆1203上的齿条1204;所述的传力杆1203的底端固定在上压板2的上方;所述的齿轮1202与齿条1204相啮合;所述的电机1201可以驱动齿轮1202旋转。本专利技术的具体操作过程为:1.外界气体从进气口4依次进入到副气室11、圆筒板槽5、主气室10内。2.电机1201启动,电机1201使得齿轮1202发生旋转,齿轮1202驱动传力杆1203向下运动,上压板2也随之向下运动并压缩主气室10、副气室11内的气体,与此同时,圆筒板3压缩圆筒板槽5内的气体。压缩过程中主气室10内的气体的压强与圆筒板槽5内的气体的压强基本相等,这样可以防止因压强差而造成的气体泄漏。3.压缩后的气体流进调压管6内并作用于承压板7及其下方的弹簧8。承压板7往下运动至出气口9的下方时,这些气体从出气口9向外喷出。从出气口9喷出的气体的压强取决于弹簧8的弹性系数及其数量。以上说明书中未作特别说明的部分均为现有技术,或者通过现有技术即能实现。凡依本专利技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰(如增加圆筒板和圆筒板槽的数量或将弹簧替换成橡胶等)都应作为本专利技术的技术范畴。本文档来自技高网
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【技术保护点】
节能压气机,其特征在于:包括内壳、外壳(1)和驱动装置;所述的内壳包括上压板(2)和圆筒板(3);所述的圆筒板(3)的形状为圆筒形,其顶部固定在上压板(2)的下方;圆筒板(3)的口径L小于上压板(2)的宽度M;所述的外壳(1)的上部开有进气口(4);外壳(1)的底部的边缘部分向下凸起形成与圆筒板(3)相对应的圆筒板槽(5),所述的圆筒板(3)可在圆筒板槽(5)内上下运动;外壳(1)的底部的中心部分也向下凸起形成调压管(6);所述的调压管(6)内设置承压板(7)和弹簧(8);所述的弹簧(8)的底端与调压管(6)的底部固定连接;弹簧(8)的顶端与承压板(7)的底部固定连接;调压管(6)的左部的下端开有出气口(9);所述的内壳设置在外壳(1)内;所述的上压板(2)的侧面与外壳(1)的内壁相贴合;所述的承压板(7)的侧面与调压管(6)的内壁相贴合;所述的弹簧(8)在自然状态下的高度N大于出气口(9)与调压管(6)的底部之间的距离X;所述的圆筒板(3)与部分上压板(2)形成主气室(10),圆筒板(3)与部分外壳(1)、除参与形成主气室(10)的部分上压板(2)以外的其余部分的上压板(2)合围形成副气室(11)。...

【技术特征摘要】
1.节能压气机,其特征在于:包括内壳、外壳(1)和驱动装置;所述的内壳包括上压板(2)和圆筒板(3);所述的圆筒板(3)的形状为圆筒形,其顶部固定在上压板(2)的下方;圆筒板(3)的口径L小于上压板(2)的宽度M;所述的外壳(1)的上部开有进气口(4);外壳(1)的底部的边缘部分向下凸起形成与圆筒板(3)相对应的圆筒板槽(5),所述的圆筒板(3)可在圆筒板槽(5)内上下运动;外壳(1)的底部的中心部分也向下凸起形成调压管(6);所述的调压管(6)内设置承压板(7)和弹簧(8);所述的弹簧(8)的底端与调压管(6)的底部固定连接;弹簧(8)的顶端与承压板(7)的底部固定连接;调压管(6)的左部的下端开有出气口(9);所述的内壳设置在外壳(1)内;所述的上压板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小辉
申请(专利权)人:陈小辉
类型:发明
国别省市:浙江;33

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