一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置制造方法及图纸

技术编号:15539715 阅读:255 留言:0更新日期:2017-06-05 09:28
本发明专利技术公开了一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置,包括位于底座上的工作台,工作台的表面连接有密封罩a,工作台的底面连接有密封罩b,密封罩b内设置有动力装置,密封罩a内设置有依次相连接的导轨、夹具装置、拉压传感器、电磁加载装置和激振器,密封罩a还连接有气压装置。本发明专利技术能在空气、真空或氮气三种环境下进行轴套摩擦磨损试验,试验环境多样;能够进行各种间隙下的静载荷摩擦磨损试验和大间隙下的动载荷摩擦磨损试验,更接近实际工况;采用同步带传动,具有较高的传动效率而且能够增大主轴的转矩,防止过大的摩擦力导致电机损坏;密封罩a与工作台的密封结构简单,便于密封罩a的拆卸,有很好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置
本专利技术属于摩擦磨损试验设备
,具体涉及一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置。
技术介绍
轴和轴套是一种在实际生产中经常被用到的结构,使用时轴和轴套做相对运动,在长期的转动过程中,轴径表面由于受到挤压力和复合机械力的作用而永久变形,导致轴和轴套之间出现配合间隙,从而引起轴套的磨损。为评估轴套的可靠性,需要对轴套的摩擦磨损性能进行试验研究。目前,摩擦磨损试验装置主要针对的是在空气中工作的机械设备,在空气中,受氧气的影响摩擦副表面易生成氧化膜,对摩擦副具有一定的保护作用。然而还有许多机械设备工作在其它环境中,例如航天工程上使用的机械设备工作在真空环境下,高压断路器工作在SF6气体氛围中,这些环境中氧气的含量极少,摩擦副表面很难生成氧化膜,所以研究非空气环境下轴套的摩擦磨损具有重要意义;而且传统的摩擦磨损试验机主要研究的是静载荷对摩擦磨损过程的影响,但实际上摩擦副所传递的载荷与机构的形式、阻力特性和动力源形式等有关,往往是随时间变化的动载荷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置,解决了现有轴和轴套摩擦磨损试验装置只能测试在单一环境和静载荷下轴套摩擦磨损性能问题。本专利技术所采用的技术方案是,一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置,包括位于底座上的工作台,工作台的表面连接有密封罩a,工作台的底面连接有密封罩b,密封罩b内设置有动力装置,密封罩a内设置有依次相连接的导轨、夹具装置、拉压传感器、电磁加载装置和激振器,密封罩a还连接有气压装置。本专利技术的特征还在于,动力装置包括套接有轴承的主轴,主轴的一端穿出工作台且与摩擦轴相固接,主轴的另一端位于支座a中且通过带传动与变频电机相连接,变频电机通过支座b固接于工作台上,摩擦轴一端呈中空柱状且套接于主轴端部。夹具装置包括从外到内依次套接的外壳体、深沟球轴承、轴套夹具和摩擦轴,深沟球轴承的端面覆盖有轴承端盖,沿轴套夹具内壁周向分布有凸台,摩擦轴端面固接有端盖,端盖上设置有磁块;外壳体上还分布有槽a和槽b,槽a内壁固接有压力传感器,压力传感器与设置在轴套夹具上的测力块相接触,槽b内设置有温度传感器,温度传感器两端分别与轴套夹具和固定架相连接,固定架上还设置有转速传感器;外壳体一端还焊接有套接在直线运动轴承内的导轨,外壳体另一端通过螺纹连接有拉压传感器。电磁加载装置包括柱状的导杆,导杆的外壁从内向外依次套接有骨架和壳体,骨架上缠绕有线圈,导杆一端依次固接有调节杆和拉压传感器,导杆的另一端与动衔铁相连接,动衔铁上还通过与其固接的顶杆连接激振器。气压装置包括设置在工作台上的进气口和出气口,出气口通过管道a连通真空泵,进气口通过管道b依次连通压力表、氮气机和空气压缩机,管道b上还设置有电磁阀;进气口和出气口均位于密封罩a内。拉压传感器通过导线依次串联有变送器、采集卡和处理器,变送器上还分别串联有压力传感器、温度传感器和转速传感器。密封罩a呈透明钟罩状,密封罩a的底部通过相连接的套圈a和密封垫与工作台连接,密封垫与工作台相接触,沿套圈a的圆周均匀分布若干凸台状的止口a,止口a与止口b相啮合,止口b均匀分布在设置于工作台上的套圈b的圆周,密封罩a上还设置有手柄。密封罩b呈不锈钢圆筒状。本专利技术的有益效果是:本专利技术能在空气、真空或氮气三种环境下进行轴套试件的摩擦磨损试验,试验环境多样;同时能够进行各种间隙下的静载荷摩擦磨损试验和大间隙下的动载荷摩擦磨损试验,更接近实际工况;采用同步带传动,具有较高的传动效率而且能够增大主轴的转矩,防止过大的摩擦力导致电机损坏;密封罩a与工作台的密封结构简单,便于密封罩a的拆卸,有很好的实用价值。附图说明图1是本专利技术一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置的结构示意图;图2是本专利技术一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置中动力装置的结构示意图;图3是本专利技术一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置中夹具装置的主视图;图4是本专利技术一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置中夹具装置的俯视图;图5是本专利技术一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置中夹具装置的左视图;图6是本专利技术一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置中电磁加载装置的结构示意图;图7是本专利技术一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置中气压装置的结构示意图;图8是本专利技术一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置的电路模块图;图9是本专利技术一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置中密封罩a与工作台密封时的结构示意图;图10是本专利技术一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置中套圈a的结构示意图;图11是本专利技术一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置中套圈b的结构示意图。图中,1.底座,2.工作台,3.密封罩a,4.密封罩b,5.导轨,6.夹具装置,7.拉压传感器,8.电磁加载装置,9.激振器,10.轴承,11.主轴,12.摩擦轴,13.支座a,14.变频电机,15.支座b,16.外壳体,17.深沟球轴承,18.轴套夹具,19.轴承端盖,20.端盖,21.凸台,22.槽a,23.槽b,24.压力传感器,25.测力块,26.温度传感器,27.固定架,28.直线运动轴承,29.磁块,30.导杆,31.骨架,32.壳体,33.线圈,34.调节杆,35.动衔铁,36.顶杆,37.转速传感器,38.进气口,39.出气口,40.管道a,41.真空泵,42.管道b,43.压力表,44.氮气机,45.空气压缩机,46.电磁阀,47.变送器,48.采集卡,49.处理器,50.套圈a,51.密封垫,52.止口a,53.止口b,54.套圈b,55.手柄,56.出口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置,如图1所示,包括位于底座1上的工作台2,工作台2的表面连接有密封罩a3,工作台2的底面连接有密封罩b4,密封罩b4内设置有动力装置,密封罩a3内设置有依次相连接的导轨5、夹具装置6、拉压传感器7、电磁加载装置8和激振器9,密封罩a3还连接有气压装置,导轨5为柱状直线导轨;电磁加载装置8能够为不同间隙下轴套的摩擦磨损试验提供静载荷,激振器9用于大间隙条件下轴套的动载荷摩擦磨损试验。如图2所示,动力装置包括套接有轴承10的主轴11,主轴11的一端穿出工作台2且与摩擦轴12相固接,主轴11的另一端位于支座a13中且通过带传动与变频电机14相连接,变频电机14通过支座b15固接于工作台2上,摩擦轴12一端呈中空柱状且套接于主轴11端部;带传动包括主轴11上套接的从带轮和变频电机14套接的主带轮,从带轮和主带轮通过同步带连接,同步运动;摩擦轴12和主轴11之间通过销轴连接。如图3所示,夹具装置6包括从外到内依次套接的外壳体16、深沟球轴承17、轴套夹具18和摩擦轴12,深沟球轴承17的端面覆盖有轴承端盖19,沿轴套夹具18内壁周向分布有凸台21,凸台21上放置轴套试件并固定在轴套夹具18上,摩擦轴12端面固接有端盖20,端盖20上设置有磁块29;如图4所示,外壳体16上还分布有槽a22和槽b23,槽a22内壁固接有压力传感器24,压力传感器24与设置在轴套夹具18上的测力块25相接触,槽b本文档来自技高网...
一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置

【技术保护点】
一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置,其特征在于,包括位于底座(1)上的工作台(2),工作台(2)的表面连接有密封罩a(3),工作台(2)的底面连接有密封罩b(4),密封罩b(4)内设置有动力装置,所述的密封罩a(3)内设置有依次相连接的导轨(5)、夹具装置(6)、拉压传感器(7)、电磁加载装置(8)和激振器(9),所述的密封罩a(3)还连接有气压装置。

【技术特征摘要】
1.一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置,其特征在于,包括位于底座(1)上的工作台(2),工作台(2)的表面连接有密封罩a(3),工作台(2)的底面连接有密封罩b(4),密封罩b(4)内设置有动力装置,所述的密封罩a(3)内设置有依次相连接的导轨(5)、夹具装置(6)、拉压传感器(7)、电磁加载装置(8)和激振器(9),所述的密封罩a(3)还连接有气压装置。2.根据权利要求1所述的一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置,其特征在于,所述的动力装置包括套接有轴承(10)的主轴(11),主轴(11)的一端穿出工作台(2)且与摩擦轴(12)相固接,主轴(11)的另一端位于支座a(13)中且通过带传动与变频电机(14)相连接,变频电机(14)通过支座b(15)固接于工作台(2)上,所述的摩擦轴(12)一端呈中空柱状且套接于主轴(11)端部。3.根据权利要求2所述的一种不同条件下轴套摩擦磨损性能的试验装置,其特征在于,所述的夹具装置(6)包括从外到内依次套接的外壳体(16)、深沟球轴承(17)、轴套夹具(18)和摩擦轴(12),所述的深沟球轴承(17)的端面覆盖有轴承端盖(19),沿所述的轴套夹具(18)内壁周向分布有凸台(21),所述的摩擦轴(12)端面固接有端盖(20),端盖(20)上设置有磁块(29);所述的外壳体(16)上还分布有槽a(22)和槽b(23),槽a(22)内壁固接有压力传感器(24),压力传感器(24)与设置在轴套夹具(18)上的测力块(25)相接触,所述的槽b(23)内设置有温度传感器(26),温度传感器(26)两端分别与轴套夹具(18)和固定架(27)相连接,固定架(27)上还设置有转速传感器(37);所述的外壳体(16)一端还焊接有套接在直线运动轴承(28)内的导轨(5),外壳体(16)另一端通过螺纹连接有拉压传感器(7)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏昭张磊刘创芦恒
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:陕西,61

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