一种环件轧制方法技术

本发明专利技术公开了一种环件轧制方法，该方法包括步骤：手动轧制整形阶段，手动控制轧环机的轧辊对坯料进行轧制至坯料的壁厚偏差在预设范围(通过操纵手柄，人工调整轧制进给量及轧制速度，相对应的自动轧制为在电脑输入工艺参数后，由软件自动运行轧制，无需人工操作)，且所述预设范围值为±5mm；自动轧制阶段，轧环机对经过手动轧制整形后的坯料进行自动轧制。相比于传统的自动轧制工艺，通过手动轧制将坯料的壁厚偏差在预设范围值，再进行自动轧制，进而避免了自动轧制时由于壁厚不均匀导致的轧制困难或无法轧制的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种环件轧制方法
本专利技术涉及合金轧制
，尤其涉及一种环件轧制方法。
技术介绍
环件轧制是连续局部塑性加工成形工艺，与整体模锻成形工艺相比，它具有大幅度降低设备吨位和投资、振动冲击小、节能节材、生产成本低等显著技术经济优点。目前，环件的轧制工艺过程大多采用自动轧制，一般按外径变化分为五个阶段：适应阶段、提速阶段、稳定轧制阶段、减速轧制阶段、整圆阶段。但对于坯料的壁厚不均匀较严重的情况下，比如经镦粗冲孔后的坯料或经扩孔后进入轧制的坯料，在自动轧制过程中常常会出现轧制困难或无法轧制的现象，比如环件波浪扭曲等问题。综上所述，如何解决坯料的壁厚不均匀较严重的情况下，轧制困难的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环件轧制方法，以解决坯料的壁厚不均匀较严重的情况下，轧制困难的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种环件轧制方法，该方法包括步骤：手动轧制整形阶段，手动控制轧环机的轧辊对坯料进行轧制至坯料的壁厚偏差在预设范围，且所述预设范围值为±5mm；自动轧制阶段，轧环机对经过手动轧制整形后的坯料进行自动轧制。优选地，所述自动轧制阶段按外径变化分：适应阶段、提速阶段、稳定轧制阶段、减速轧制阶段和整圆阶段，且所述提速阶段和所述稳定轧制阶段为主轧阶段。优选地，在所述适应阶段完成时，坯料的外径变化量为50-150mm，高度变化量为5-30mm。优选地，所述主轧阶段完成时，所述坯料的高度尺寸与整体轧制过程结束后的高度尺寸相同。优选地，所述提速阶段完成时，坯料的外径变化量、高度变化量占所述主轧阶段的总变化量的30～40％；所述主轧阶段的剩余变化量在所述稳定轧制阶段完成。优选地，所述坯料在所述整圆阶段的外径变化量为50-150mm。相比于
技术介绍
介绍内容，上述环件轧制方法，该方法包括步骤：手动轧制整形阶段，手动控制轧环机的轧辊对坯料进行轧制至坯料的壁厚偏差在预设值范围；自动轧制阶段，轧环机对经过手动轧制整形后的坯料进行自动轧制。相比于传统的自动轧制工艺，通过手动轧制将坯料的壁厚偏差在预设范围值，再进行自动轧制，进而避免了自动轧制时由于壁厚不均匀导致的轧制困难或无法轧制的现象。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种环件轧制方法的流程图。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种环件轧制方法，以解决坯料的壁厚不均匀较严重的情况下，轧制困难的问题。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图1所示，本专利技术实施例提供的一种环件轧制方法，该方法包括步骤：手动轧制整形阶段，手动控制轧环机的轧辊对坯料进行轧制至坯料的壁厚偏差在预设范围，且预设范围值为±5mm；自动轧制阶段，轧环机对经过手动轧制整形后的坯料进行自动轧制。相比于
技术介绍
介绍内容，上述环件轧制方法，在坯料的壁厚不均匀较严重的情况下，采用手动轧制与自动轧制相结合的方式对坯料进行轧制。相比于传统的自动轧制工艺，通过手动轧制将坯料的壁厚偏差在预设范围值，再进行自动轧制，进而避免了自动轧制时由于壁厚不均匀导致的轧制困难或无法轧制的现象。需要说明的是，本领域技术人员都应该熟知的是自动轧制阶段按外径变化分：适应阶段、提速阶段、稳定轧制阶段、减速轧制阶段和整圆阶段。在具体的实施方案中，上述自动轧制阶段按外径变化分：适应阶段、提速阶段、稳定轧制阶段、减速轧制阶段和整圆阶段，且提速阶段和稳定轧制阶段为主轧阶段。当然可以理解的是，上述仅仅是本专利技术实施例对于自动轧制的一种优选地举例，还可以是各阶段结合循环的方式，比如适应阶段、第一次提速阶段、稳定轧制阶段、第二次提速阶段、第二次稳定轧制阶段、减速轧制阶段和整圆阶段。在进一步的实施方案中，在适应阶段完成时，坯料的外径变化量为50-150mm，高度变化量为5-30mm。当然可以理解的是，上述坯料的外径变化量和高度变化量，仅仅是本专利技术实施例对于适应阶段坯料变化量的一种优选的举例，还可以是根据实际生产需求(比如根据坯料大小、形状及壁厚的均匀程度)，选择上述变化量以外的其他变化量。这里需要说明的是，本领域技术人员都应该理解的是，坯料的内径尺寸可以根据坯料的等体积换算得到。在上述实施方案中，上述主轧阶段完成时，坯料的高度尺寸与整体轧制过程结束后的高度尺寸相同。通过在主轧阶段完成高度尺寸的轧制，进而在减速轧制阶段和整圆阶段仅需轧制内外径尺寸。当然可以理解的是，也可以与整体轧制过程结束后的高度尺寸仍存在较小的尺寸差，在减速轧制阶段和整圆阶段轧制至整体轧制过程结束后的高度尺寸相同。进一步的实施方案中，在上述提速阶段完成时，坯料的外径变化量、高度变化量占主轧阶段的总变化量的30～40％；主轧阶段的剩余变化量在稳定轧制阶段完成，即在稳定轧制阶段，坯料的外径变化量、高度变化量占主轧阶段的总变化量的60～70％。需要说明的是，上述提速阶段完成时，坯料的外径变化量、高度变化量占主轧阶段的总变化量30～40％仅仅是本专利技术实施例的一种优选的占比举例，还可以是根据实际生产情况选取其他占比。更具体的实施方案中，上述坯料在整圆阶段的外径变化量为50-150mm。当然可以理解的是，上述坯料在整圆阶段的外径变化量，仅仅是本专利技术实施例对于在整圆阶段的外径变化量的一种优选的举例，还可以是根据实际生产需求(比如根据坯料大小、形状及壁厚的均匀程度)，选择上述变化量以外的其他变化量。以上对本专利技术所提供的环件轧制方法进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环件轧制方法，其特征在于，该方法包括步骤：手动轧制整形阶段，手动控制轧环机的轧辊对坯料进行轧制至坯料的壁厚偏差在预设范围值，且所述预设范围值为±5mm；自动轧制阶段，轧环机对经过手动轧制整形后的坯料进行自动轧制。

【技术特征摘要】
1.一种环件轧制方法，其特征在于，该方法包括步骤：手动轧制整形阶段，手动控制轧环机的轧辊对坯料进行轧制至坯料的壁厚偏差在预设范围值，且所述预设范围值为±5mm；自动轧制阶段，轧环机对经过手动轧制整形后的坯料进行自动轧制。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述自动轧制阶段按外径变化分：适应阶段、提速阶段、稳定轧制阶段、减速轧制阶段和整圆阶段，且所述提速阶段和所述稳定轧制阶段为主轧阶段。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述适应阶段完成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美铃，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50